CN222963477U - 一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架，涉及建筑业机电安装领域，包括：立柱，通过第一连接件与结构板连接；横担，通过第二连接件与立柱连接；管道，通过管箍与横担连接。本实用新型提供一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架，解决传统的膨胀螺栓式吊顶支架无法满足大口径管道的支架受力要求问题，同时采用装配式安装，无需焊接，降低施工的环境污染的同时节约人力成本。

Description

一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架

技术领域

本实用新型涉及建筑业机电安装领域，具体涉及一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架。

背景技术

机电管道支架用于地上架空敷设机电管道支撑的一种结构板，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等；现有支架一般采用焊接角钢，现场精准测量后安装；而装配式槽钢支架是由槽钢材质制成横梁、立柱，横梁、立柱、连接件均由工厂按照高标准工艺统一生产，施工人员根据现场安装需求进行切割和组装，无需焊接的一种支架形式。

在走廊架空管廊管道综合排布中，架空管廊多采用吊架，但是对于一些大口径管道（DN200及以上），膨胀螺栓式吊架无法满足大口径管道的支架受力要求；现有模式多采用钢柱支架，即在地面反向安装支撑柱和支撑梁，将大管道安装在支撑梁上，这种支架在走廊即不美观又影响人员通行。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架，解决传统的膨胀螺栓式吊顶支架无法满足大口径管道的支架受力要求问题，同时采用装配式安装，无需焊接，降低施工的环境污染的同时节约人力成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的实施例提供一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架，包括：

立柱，通过第一连接件与结构板连接；

横担，通过第二连接件与立柱连接；

管道，通过管箍与横担连接。

进一步的，所述立柱包括第一立柱和第二立柱；

所述第一立柱和第二立柱结构相同；

所述第一立柱和第二立柱的第一端均通过第一连接件与结构板连接。

进一步的，所述第一连接件通过贯穿螺栓与结构板、钢板连接。

进一步的，所述横担包括第一横担和第二横担；

所述第一横担和第二横担相对设置且结构相同；

所述第一横担的第一端通过第二连接件与第一立柱连接；

所述第二横担的第一端通过第二连接件与第二立柱连接。

进一步的，新型装配式槽钢重型管道吊装支架，还包括第三立柱、第三连接件；

所述第三立柱的第一端通过第一连接件与结构板连接；

所述第三立柱的中部通过螺栓与第三连接件连接；

所述第三连接件的一侧与第一横担的第二端通过螺栓连接；

所述第三连接件的另一侧与第二横担的第二端通过螺栓连接。

进一步的，新型装配式槽钢重型管道吊装支架，还包括第三横担、第四横担；

所述第三横担、第四横担的两端均通过第四连接件与第一立柱、第二立柱、第三立柱的第二端连接。

进一步的，新型装配式槽钢重型管道吊装支架，还包括丝杆、第五连接件、第五横担；

所述丝杆的第一端通过螺栓与结构板连接；

所述丝杆的中端通过与第五连接件连接；

所述丝杆的第二端穿设于第五横担，且通过螺母固定。

进一步的，所述第五连接件的第一侧与第一横担的第二端连接，第二侧与所述第二横担的第二端连接；

所述第五连接件的第一侧与第二侧通过螺栓连接；

进一步的，所述第五横担的两端均通过第六连接件与第一立柱、第二立柱的第二端连接。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，解决膨胀螺栓式吊顶支架无法满足大口径管道的支架受力要求问题，同时采用装配式安装，无需焊接，降低施工的环境污染的同时节约人力成本；对吊装方式进行优化，无需在走廊安装钢柱支架，即美观又影响人员通行。

附图说明

图1是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例1的A处放大图；

图3是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例1的B处放大图；

图4是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例1的图3侧视图；

图5是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例1的C处放大图；

图6是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例1的图5立体图；

图7是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例2的结构示意图；

图8是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例2的D处放大图；

图9是本实用新型的新型装配式槽钢重型管道吊装支架实施例2的第五连接件立体图。

附图标记说明：

1、立柱；2、第一连接件；3、结构板；4、横担；5、第二连接件；6、管道；7、管箍；11、第一立柱；12、第二立柱；21、贯穿螺栓；31、钢板；41、第一横担；42、第二横担；81、第三立柱；82、第三连接件；83、第三横担；84、第四横担；85、第四连接件；91、丝杆；92、第五连接件；93、第五横担；94、第六连接件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例1提供一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架，包括：

立柱1，通过第一连接件2与结构板3连接；

横担4，通过第二连接件5与立柱1连接；

管道6，通过管箍7与横担4连接。

在本实用新型实施例1中，新型装配式槽钢重型管道吊装支架用于支撑和固定管道，以便进行吊装和安装；能够提供稳定的支撑结构，使管道能够安全地悬挂在空中，便于进行各种工艺操作；立柱1起到支撑作用，通过第一连接件2与结构板连接，使整个支架具有垂直的稳定性；横担通过第二连接件5与立柱1连接，起到横向支撑的作用，增加整个支架的稳定性；管道6通过管箍7与横担4连接，使管道能够固定在支架上，不易发生晃动或脱落；装配式双层槽钢重型管道吊装支架的设计和使用能够提高管道6的安装效率和质量，减少施工中的风险和事故发生的可能性；同时，装配式设计使得安装过程更加简便和快速，减少了施工时间和人力成本；支架能够提供稳定的支撑结构，使管道6安全地进行各种操作，提高工作效率和安全性。

如图1至图6所示，所述立柱1包括第一立柱11和第二立柱12；

所述第一立柱11和第二立柱12结构相同；

所述第一立柱11和第二立柱12的第一端均通过第一连接件2与结构板3连接。

在本实用新型实施例1中，通过使用两根结构相同的立柱1，可以提高支架的整体平衡性和抗倾覆能力；两个立柱1的结构相同，可以使支架的负荷分布更均匀，提高整个支架的承重能力；第一立柱11和第二立柱12的第一端通过第一连接件2与结构板3连接，可以实现立柱1与结构板3的牢固连接，确保支架的稳定性；连接方式可以提供更大的接触面积和连接点，增加连接强度，减少松动和脱落的可能性；新型装配式槽钢重型管道吊装支架增加支架的稳定性和承载能力，提高整个支架的安全性和可靠性；通过使用相同结构的立柱1和牢固的连接方式，可以有效减少支架的变形和移动，确保管道6的安全吊装和稳定运行。

如图1至图6所示，所述第一连接件2通过贯穿螺栓21与结构板3、钢板31连接。

在本实用新型实施例1中，通过使用贯穿螺栓21，第一连接件2能够将结构板3和钢板31与支架的立柱1连接在一起；能够提供更牢固的连接，有效防止连接部位松动和脱落；结构板3和钢板31作为支架的关键部件，通过与立柱的连接，能够增强支架的稳定性；贯穿螺栓21能够将结构板3和钢板31之间形成紧密的连接，使整个支架具有更好的承载能力和抗倾覆能力；通过使用贯穿螺栓21连接结构板3和钢板31，能够确保支架的连接处牢固可靠；能够有效减少连接部位的松动和脱落风险，提高支架的安全性，减少意外事故的发生；贯穿螺栓21的设计使得安装过程更加简便；只需将螺栓穿过结构板3和钢板31，并紧固螺母即可完成连接；通过贯穿螺栓21连接第一连接件2与结构板3、钢板31，能够提供牢固的连接，增强支架的稳定性，提高支架的安全性和安装效率；并且减少安装时间和人力成本，提高工作效率。

如图1至图6所示，所述横担4包括第一横担41和第二横担42；

所述第一横担41和第二横担42相对设置且结构相同；

所述第一横担41的第一端通过第二连接件5与第一立柱11连接；

所述第二横担42的第一端通过第二连接件5与第二立柱12连接。

在本实用新型实施例1中，第一横担41和第二横担42的相对设置和结构相同，能够提供支架的横向支撑；通过连接到立柱上，横担能够稳定支撑管道的悬挂部分，避免其发生晃动或下垂；横担4的设置和连接到立柱1上能够分担管道的重量；管道6悬挂在横担4上时，一部分重量会通过横担4传递到立柱上，减轻管道6对支架的负荷，提高支架的承载能力；通过连接到立柱1上，横担6能够增加支架的整体稳定性；管道6的重量和力的传递通过横担4和立柱1，使整个支架更加坚固和稳定，减少支架发生位移或倾斜的可能性。

如图1至图6所示，新型装配式槽钢重型管道吊装支架，还包括第三立柱81、第三连接件82；

所述第三立柱81的第一端通过第一连接件2与结构板3连接；

所述第三立柱81的中部通过螺栓与第三连接件82连接；

所述第三连接件82的一侧与第一横担41的第二端通过螺栓连接；

所述第三连接件82的另一侧与第二横担42的第二端通过螺栓连接。

在本实用新型实施例1中，第三立柱81的设置和连接到结构板3上能够增加支架的稳定性；通过第一连接件2与结构板3连接，第三立柱81可以提供额外的支撑，减少支架的倾斜和位移；第三连接82件通过螺栓连接到第三立柱81的中部，并与第一横担41和第二横担42的第二端连接；能够增加横向支撑的稳定性，使支架更加坚固，减少管道的晃动和下垂；第三立柱81的设置和连接到结构板上以及通过螺栓与第三连接件82连接，能够分担管道的重量；管道6悬挂在横担4上时，一部分重量会通过第三立柱81传递到结构板3上，减轻管道6对横担4的负荷，提高支架的承载能力和安全性。

如图1至图6所示，还包括第三横担83、第四横担84；

所述第三横担83、第四横担84的两端均通过第四连接件85与第一立柱11、第二立柱12、第三立柱81的第二端连接。

在本实用新型实施例1中，第三横担83和第四横担84的设置能够提供额外的横向支撑，增加支架的稳定性；通过连接到立柱1的第二端，第三横担83和第四横担84能够稳定支撑管道的悬挂部分，避免其发生晃动或下垂；第三横担83和第四横担84的设置能够分担管道的重量；管道6悬挂在横担4上时，一部分重量会通过第三横担83和第四横担84传递到立柱1的第二端，减轻管道对支架的负荷，提高支架的承载能力；通过连接到立柱1的第二端，第三横担83和第四横担84能够增加支架的整体稳定性；管道6的重量和力的传递通过横担4和立柱1，使整个支架更加坚固和稳定，减少支架发生位移或倾斜的可能性。

施工步骤：

步骤1：工厂预制各型号的槽钢立柱1、横担4、第一连接件2、钢板31、第二连接件5、第三立柱81、第三横担93、第四横担84等标准件，根据各个支架支撑的管道重量选择各支架的标准件；

步骤2：根据管道排布情况，截取各立柱1、横担4、第三立柱81、第三横担93、第四横担84；

步骤3：根据连接件上的螺栓孔数量，在立柱1、横担4、第三立柱81、第三横担93、第四横担84钻配套的螺栓孔，立柱1、横担4、第三立柱81、第三横担93、第四横担84通过连接件螺栓连接；

步骤4：根据管道排布情况在上一层的结构板3上合适位置用电锤，在结构板3上钻四个对穿螺孔，对穿螺孔与钢板31上四个螺栓孔匹配；

步骤5：在结构板3上表面根据对穿螺孔放置钢板31，用贯穿螺栓21穿过钢板31上的螺孔，并穿过结构板3，将连接件2固定在结构板3上；

步骤6：将连接好的立柱1、横担4、第三立柱81、第三横担93、第四横担84与第二连接件2通过螺栓连接，完成本实用新型的安装；

步骤7：先安装第一横担41和第二横担42上的管道，后安装第第三横担93、第四横担84上的管道，并使用管箍7固定。

在实施例2中

如图7至图9所示，新型装配式槽钢重型管道吊装支架，还包括丝杆91、第五连接件92、第五横担93；

所述丝杆91的第一端通过螺栓与结构板3连接；

所述丝杆91的中端通过与第五连接件92连接；

所述丝杆91的第二端穿设于第五横担93，且通过螺母固定。

在本实用新型实施例2中，丝杆91的设置能够提供垂直方向的支撑，增加支架的稳定性；通过连接到结构板3上，丝杆91能够稳定支撑管道的垂直部分，避免其下垂或产生不必要的变形；丝杆91的中端通过与第五连接件92连接，可以实现对支架高度的调节；通过调节丝杆91的长度，可以使第五横担92的高度适应不同的管道6高度要求，提高支架的灵活性和适应性；丝杆91的第二端穿设于第五横担92，并通过螺母固定，能够牢固地固定第五横担92；可以确保第五横担92与丝杆91之间的连接牢固可靠，增加支架的整体稳定性。

如图7至图9所示，所述第五连接件92的第一侧与第一横担41的第二端连接，第二侧与所述第二横担42的第二端连接；

所述第五连接件92的第一侧与第二侧通过螺栓连接；

在本实用新型实施例2中，第五连接件92通过连接到第一横担41的第二端和第二横担42的第二端，能够实现横向连接；能够将第一横担41和第二横担42固定在一起，增加支架的整体稳定性；第五连接件92连接第一横担41和第二横担42的第二端，可以分担管道的重量和力的传递；通过连接到第一横担41和第二横担42，第五连接件92能够将部分重量和力传递到支架的其他部分，增加支架的承载能力；通过连接到第一横担41和第二横担42的第二端，第五连接件92能够增强支架的整体稳定性；能够减少横担之间的松动和脱落风险，使支架在吊装过程中更加稳固可靠。

如图7至图9所示，所述第五横担93的两端均通过第六连接件94与第一立柱11、第二立柱12的第二端连接。

在本实用新型实施例2中，第五横担92通过第六连接件94连接到第一立柱11和第二立柱12的第二端，能够提供额外的纵向支撑；可以增加支架的整体稳定性，防止支架在吊装过程中发生倾斜和位移；第五横担和92第六连接件94的设置能够分担管道6的重量；管道6悬挂在第五横担92上时，一部分重量会通过第六连接件94传递到第一立柱11和第二立柱12的第二端，减轻管道对支架的负荷，提高支架的承载能力；通过连接到第一立柱11和第二立柱12的第二端，第五横担92和第六连接件94能够增加支架的整体稳定性；管道6的重量和力的传递通过第五横担92和第一立柱11、第二立柱12，使整个支架更加坚固和稳定，减少支架发生位移或倾斜的可能性；能够确保支架在吊装过程中的安全和可靠性，提高工作效率。

实施例1、实施例2双层结构为多根重型管道在上层，普通重量管道在下层，由于重型管道在上占用较大空间，因此下层管道无法重新安装支架，只能借用多根重型管道的大型槽钢立柱，采用小型槽钢作为横担的形式；实施例1、实施例2的不同之处在于，实施例2中间立柱采用丝杆91作为立柱，支撑管道重量低于实施例1，但是一般走廊空间较小，采用节约空间；不同还在于实施例1的小型槽钢横担第三横担83、第四横担84需截断成两根单独的横担，而实施例2小型槽钢横担第五横担93无需截取，只要在小型槽钢横担第五横担93钻孔，采用第六连接片94和丝杆91穿小型槽钢横担即可完成安装。

施工步骤：

步骤1：工厂预制各型号的槽钢立柱1、横担4、第一连接件2、钢板31、第二连接件5等标准件，根据各个支架支撑的管道重量选择各支架的标准件；

步骤2：根据管道排布情况，截取各立柱1、横担4；

步骤3：根据连接件上的螺栓孔数量，在立柱1、横担4钻配套的螺栓孔，立柱1、横担4通过连接件螺栓连接；

步骤4：根据管道排布情况在上一层的结构板3上合适位置用电锤，在结构板3上钻四个对穿螺孔，对穿螺孔与钢板31上四个螺栓孔匹配；

步骤5：在结构板3上表面根据对穿螺孔放置钢板31，用贯穿螺栓21穿过钢板31上的螺孔，并穿过结构板3，将连接件2固定在结构板3上；

步骤6：将丝杆91用螺栓固定在结构板3下，预留足够的丝杆91长度，在第五横担93处根据丝杆91位置使用双螺母固定；

步骤7：将连接好的立柱1、横担4与第二连接件2、丝杆91通过螺栓连接，完成本实用新型的安装；

步骤8：先安装第一横担41和第二横担42上的管道，后安装第五横担93上的管道，并使用管箍7固定。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，包括：

立柱（1），通过第一连接件（2）与结构板（3）连接；

横担（4），通过第二连接件（5）与立柱（1）连接；

管道（6），通过管箍（7）与横担（4）连接。

2.根据权利要求1所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，所述立柱（1）包括第一立柱（11）和第二立柱（12）；

所述第一立柱（11）和第二立柱（12）结构相同；

所述第一立柱（11）和第二立柱（12）的第一端均通过第一连接件（2）与结构板（3）连接。

3.根据权利要求2所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，所述第一连接件（2）通过贯穿螺栓（21）与结构板（3）、钢板（31）连接。

4.根据权利要求3所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，所述横担（4）包括第一横担（41）和第二横担（42）；

所述第一横担（41）和第二横担（42）相对设置且结构相同；

所述第一横担（41）的第一端通过第二连接件（5）与第一立柱（11）连接；

所述第二横担（42）的第一端通过第二连接件（5）与第二立柱（12）连接。

5.根据权利要求4所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，还包括第三立柱（81）、第三连接件（82）；

所述第三立柱（81）的第一端通过第一连接件（2）与结构板（3）连接；

所述第三立柱（81）的中部通过螺栓与第三连接件（82）连接；

所述第三连接件（82）的一侧与第一横担（41）的第二端通过螺栓连接；

所述第三连接件（82）的另一侧与第二横担（42）的第二端通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，还包括第三横担（83）、第四横担（84）；

所述第三横担（83）、第四横担（84）的两端均通过第四连接件（85）与第一立柱（11）、第二立柱（12）、第三立柱（81）的第二端连接。

7.根据权利要求4所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，还包括丝杆（91）、第五连接件（92）、第五横担（93）；

所述丝杆（91）的第一端通过螺栓与结构板（3）连接；

所述丝杆（91）的中端通过与第五连接件（92）连接；

所述丝杆（91）的第二端穿设于第五横担（93），且通过螺母固定。

8.根据权利要求7所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，所述第五连接件（92）的第一侧与第一横担（41）的第二端连接，第二侧与所述第二横担（42）的第二端连接；

所述第五连接件（92）的第一侧与第二侧通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的新型装配式槽钢重型管道吊装支架，其特征在于，所述第五横担（93）的两端均通过第六连接件（94）与第一立柱（11）、第二立柱（12）的第二端连接。