CN222961763U - 一种高效牛仔布染色专用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，公开了一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有染料罐，所述底座内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱转动连接在所述染料罐内部，所述转动柱外壁固定连接有搅拌叶，所述转动柱外壁固定连接有连接框，所述连接框内部滑动连接有刮板，所述刮板一侧固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接在所述连接框内部。本实用新型中，通过滑柱和弹簧将刮板始终顶在装置内壁，并在搅拌完成后通过喷头的配合，实现了可充分搅拌以及便于清洗的效果，解决了在长时间使用下刮板会发生磨损，从而会与装置内壁产生间隙，导致其不能紧密贴合在装置内壁的问题。

Description

一种高效牛仔布染色专用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种高效牛仔布染色专用搅拌装置。

背景技术

牛仔布染色指的是对牛仔布料进行染色处理的工艺过程，搅拌装置则是用于搅拌、混合物料的设备，在这里是专门用于牛仔布染色工作中，以达到使染料均匀分布、充分渗透到牛仔布中的目的，在牛仔布的浸染染色工艺中，搅拌装置可以在染缸内持续搅动，让染料与水充分融合，保证染色的均匀性；在轧染工艺中，搅拌装置可以使染料槽中的染液始终保持均匀状态，确保轧染时牛仔布吸附的染料浓度一致，搅拌装置在牛仔布的染色过程中起着至关重要的作用，能够提高染色质量和效率。

传统式搅拌装置通常由驱动装置和搅拌器组成，驱动装置包括电动机、减速器和传动轴，负责提供动力和转动力，搅拌器部分通常由搅拌桨或搅拌叶片组成，它们安装在传动轴的末端，通过电动驱动装置的转动实现液体或混合物的搅拌和混合。

但是传统式搅拌装置在对染料进行搅拌时，通过驱动搅拌叶和刮板旋转，使刮板对装置内壁进行刮蹭处理，在长时间使用下刮板会发生磨损，从而会与装置内壁产生间隙，导致其不能紧密贴合在装置内壁，并且在搅拌完成后无法快速自动地对装置内部进行清洗，为此提出一种高效牛仔布染色专用搅拌装置来解决上述问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，旨在改善现有技术中在长时间使用下刮板会发生磨损，从而会与装置内壁产生间隙，导致其不能紧密贴合在装置内壁，并且在搅拌完成后不便对装置内部进行清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有染料罐，所述底座内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱转动连接在所述染料罐内部，所述转动柱外壁固定连接有搅拌叶，所述转动柱外壁固定连接有连接框，所述连接框内部滑动连接有刮板，所述刮板一侧固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接在所述连接框内部，所述滑柱外壁套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述刮板一侧，所述弹簧另一端固定连接在所述连接框一侧，所述底座顶部固定连接有固定框，所述固定框内部固定连接有清洗管，所述固定框内部滑动连接有注水管，所述注水管一端固定连接在所述清洗管内部，所述清洗管内部设置有喷头，所述染料罐内部设置有排料组件，所述排料组件用于对染料进行出料；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排料组件包括出料管，所述出料管一端固定连接在所述染料罐内部，所述出料管外壁固定连接有排料阀；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框顶部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有滑轨；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖固定连接有两个左右对称的支撑柱，所述支撑柱外壁均转动连接有第一连接杆；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆一侧转动连接有第一滑板，所述第一滑板滑动连接在所述滑轨内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一个所述第一连接杆一侧固定连接有第一齿牙，所述密封盖顶部固定连接有两个左右对称的固定柱；

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一个所述固定柱外壁转动连接有转动杆，另一个所述固定柱外壁转动连接有L形杆，所述转动杆与所述L形杆一侧均转动连接有第二滑板；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑板滑动连接在所述滑轨内部，所述转动杆一侧固定连接有第二齿牙，所述第二齿牙与所述第一齿牙相啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动柱带动搅拌叶和刮板运动，并由滑柱和弹簧将刮板始终顶在装置内壁，并在搅拌完成后通过喷头的配合，实现了可充分搅拌以及便于清洗的效果，解决了在长时间使用下刮板会发生磨损，从而会与装置内壁产生间隙，导致其不能紧密贴合在装置内壁，并且不能快速对装置内部进行清洗的问题，从而提高了加工效率。

2、本实用新型中，通过转动杆驱动第二滑板和第二齿牙运动，使第二齿牙带动第一连接杆和第一滑板同步运动，达到了装置可快速开合便于维护的效果，解决了在长期使用下需要对装置内部组件进行维护或更换时，装置的开合步骤过于繁琐，导致需要额外的人力和时间，增加了维护成本的问题，从而提高了搅拌装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置的染料罐剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置的连接框剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置的固定框顶部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置的密封盖顶部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、染料罐；3、电机；4、转动柱；5、搅拌叶；6、连接框；7、刮板；8、固定框；9、清洗管；10、注水管；11、喷头；12、密封盖；13、滑轨；14、支撑柱；15、第一连接杆；16、第一滑板；17、第一齿牙；18、固定柱；19、转动杆；20、第二齿牙；21、第二滑板；22、L形杆；23、出料管；24、排料阀；25、滑柱；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有染料罐2，底座1内部固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有转动柱4，转动柱4转动连接在染料罐2内部，转动柱4外壁固定连接有搅拌叶5，转动柱4外壁固定连接有连接框6，连接框6内部滑动连接有刮板7，刮板7一侧固定连接有滑柱25，滑柱25滑动连接在连接框6内部，滑柱25外壁套设有弹簧26，弹簧26一端固定连接在刮板7一侧，弹簧26另一端固定连接在连接框6一侧，底座1顶部固定连接有固定框8，固定框8内部固定连接有清洗管9，固定框8内部滑动连接有注水管10，注水管10一端固定连接在清洗管9内部，清洗管9内部设置有喷头11，染料罐2内部设置有排料组件，排料组件用于对染料进行出料，排料组件包括出料管23，出料管23一端固定连接在染料罐2内部，出料管23外壁固定连接有排料阀24。

具体的，在操作该搅拌装置时，首先将所需染料注入染料罐2中，随后，通过电机3的输出，转动柱4开始在染料罐2内部旋转，从而驱动外壁连接的搅拌叶5开始搅动染料，确保其均匀混合，同时，转动柱4还使得连接框6转动，进而带动连接的刮板7沿着染料罐2内壁移动，刮板7的运动由滑柱25在连接框6内的滑动和一侧的弹簧26进行支撑，通过弹簧26的作用确保刮板7始终贴紧染料罐2内壁，有效刮除搅拌过程中附着在内壁上的染料残留，以确保染料混合的质量和均匀性，搅拌完成后，通过注水管10注入清水，清洗管9内的喷头11受到水压推动，将清水喷洒进染料罐2内部，同时，刮板7的运动继续在染料罐2内壁上刮拭，使得清洁更为彻底，确保装置内部易于清洗，有效提高了工作效率和操作便捷性。

参照图4和图5，固定框8顶部固定连接有密封盖12，密封盖12顶部固定连接有滑轨13，密封盖12顶部固定连接有两个左右对称的固定柱18，其中一个固定柱18外壁转动连接有转动杆19，另一个固定柱18外壁转动连接有L形杆22，转动杆19与L形杆22一侧均转动连接有第二滑板21，第二滑板21滑动连接在滑轨13内部，转动杆19一侧固定连接有第二齿牙20，第二齿牙20与第一齿牙17相啮合。

具体的，在进行装置内部维护时，操作者可以通过旋转L形杆22，L形杆22的运动引导第二滑板21在滑轨13内滑动，第二滑板21的移动进而推动转动杆19旋转。转动杆19带动第二齿牙20的运动，第二齿牙20与第一齿牙17啮合，使得第一齿牙17转动，达到了运动传递的效果。

参照图4和图5，密封盖12固定连接有两个左右对称的支撑柱14，支撑柱14外壁均转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15一侧转动连接有第一滑板16，第一滑板16滑动连接在滑轨13内部，其中一个第一连接杆15一侧固定连接有第一齿牙17。

具体的，同时第一齿牙17连接的第一连接杆15开始受力在支撑柱14的外壁上旋转，从而推动第一滑板16在滑轨13内部移动，通过第一滑板16和第二滑板21的协调运动，密封盖12得以快速而可靠地打开或关闭，为内部维护提供便利，确保了装置在需要时能迅速地开合，使维护过程更加高效。

工作原理：在使用该搅拌装置时，首先将染料倒入染料罐2内部，随后通过电机3输出端带动转动柱4在染料罐2内部进行转动，转动柱4受力带动外壁连接的搅拌叶5进行转动，使得搅拌叶5对染料罐2内部的染料进行搅拌，同时转动柱4还会带动外壁连接的连接框6进行转动，连接框6受力带动内部连接的刮板7进行转动，使刮板7受力沿着染料罐2的内壁进行转动，在刮板7转动时会带动滑柱25向连接框6内部滑动，并对一侧连接的弹簧26进行挤压，从而通过弹簧26的弹力将刮板7始终顶在染料罐2内部，保证刮板7与染料罐2的贴合，将染料罐2内壁上黏附的染料刮落，使染料能得到充分搅拌，在搅拌完成后，可向注水管10内部输入清水，通过注水管10将清水送入清洗管9内部，使得清洗管9内部的喷头11受到水压，进而将水喷入染料罐2内部，同时通过刮板7对染料罐2内壁进行刮蹭，从而达到了装置内部便于清洗的效果，在需要对装置内部进行维护时，可通过转动L形杆22，使其受力带动一侧连接的第二滑板21在滑轨13内部进行滑动，第二滑板21受力带动转动杆19进行转动，转动杆19受力带动一侧连接的第二齿牙20进行运动，第二齿牙20受力带动与之相啮合的第一齿牙17进行运动，第一齿牙17受力带动一侧连接的第一连接杆15在支撑柱14外壁进行转动，第一连接杆15受力带动一侧连接的第一滑板16在滑轨13内部滑动，通过第一滑板16和第二滑板21的运动，进而控制密封盖12的开合，从而达到了装置可快速开合便于维护的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有染料罐（2），所述底座（1）内部固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接有转动柱（4），所述转动柱（4）转动连接在所述染料罐（2）内部，所述转动柱（4）外壁固定连接有搅拌叶（5），所述转动柱（4）外壁固定连接有连接框（6），所述连接框（6）内部滑动连接有刮板（7），所述刮板（7）一侧固定连接有滑柱（25），所述滑柱（25）滑动连接在所述连接框（6）内部，所述滑柱（25）外壁套设有弹簧（26），所述弹簧（26）一端固定连接在所述刮板（7）一侧，所述弹簧（26）另一端固定连接在所述连接框（6）一侧，所述底座（1）顶部固定连接有固定框（8），所述固定框（8）内部固定连接有清洗管（9），所述固定框（8）内部滑动连接有注水管（10），所述注水管（10）一端固定连接在所述清洗管（9）内部，所述清洗管（9）内部设置有喷头（11），所述染料罐（2）内部设置有排料组件，所述排料组件用于对染料进行出料。

2.根据权利要求1所述的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，其特征在于：所述排料组件包括出料管（23），所述出料管（23）一端固定连接在所述染料罐（2）内部，所述出料管（23）外壁固定连接有排料阀（24）。

3.根据权利要求1所述的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，其特征在于：所述固定框（8）顶部固定连接有密封盖（12），所述密封盖（12）顶部固定连接有滑轨（13）。

4.根据权利要求3所述的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，其特征在于：所述密封盖（12）固定连接有两个左右对称的支撑柱（14），所述支撑柱（14）外壁均转动连接有第一连接杆（15）。

5.根据权利要求4所述的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，其特征在于：所述第一连接杆（15）一侧转动连接有第一滑板（16），所述第一滑板（16）滑动连接在所述滑轨（13）内部。

6.根据权利要求5所述的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，其特征在于：其中一个所述第一连接杆（15）一侧固定连接有第一齿牙（17），所述密封盖（12）顶部固定连接有两个左右对称的固定柱（18）。

7.根据权利要求6所述的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，其特征在于：其中一个所述固定柱（18）外壁转动连接有转动杆（19），另一个所述固定柱（18）外壁转动连接有L形杆（22），所述转动杆（19）与所述L形杆（22）一侧均转动连接有第二滑板（21）。

8.根据权利要求7所述的一种高效牛仔布染色专用搅拌装置，其特征在于：所述第二滑板（21）滑动连接在所述滑轨（13）内部，所述转动杆（19）一侧固定连接有第二齿牙（20），所述第二齿牙（20）与所述第一齿牙（17）相啮合。