CN222961688U - 一种加工效率高的针织大圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工效率高的针织大圆机，包括圆机主体、控制器、安全门和支承结构。本实用新型通过在圆机主体底部优化设置了支承结构，筒座的内部为镂空结构，并且转杆贯穿转动于筒座内侧，转杆上设置有两个主动齿轮，主动齿轮与转动于定位架底侧的从动齿轮相啮合，在主动齿轮转动时通过与从动齿轮的配合使两组螺纹杆和两组内螺纹套配合动作，从而螺纹套带动两组滑架使两组第一滚轮和第二滚轮接触在地面，以将圆机主体向上顶起，进而便于将圆机主体移动至需要进行使用的位置，且在检修维护时将圆机主体移动出工作环境中，避免工位上的空间过于狭窄从而影响检修维护的效率。

Description

一种加工效率高的针织大圆机

技术领域

本实用新型涉及针织大圆机相关领域，尤其涉及一种加工效率高的针织大圆机。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展迅速。

目前，中国专利申请号：CN202022582387.X公开了一种加工效率高的针织大圆机，包括针织大圆机本体，所述针织大圆机本体的底侧边缘处固定连接有限位支撑底罩，所述限位支撑底罩的内底侧嵌入转动设置有转动支撑底架，所述转动支撑底架的顶端远离针织大圆机本体的一侧边缘处固定连接有传动齿轮环，所述转动支撑底架的顶端均匀固定连接有多个电动驱动伸缩推杆，且电动驱动伸缩推杆位于传动齿轮环的内侧，多个所述电动驱动伸缩推杆的活塞端共同固定连接有支撑踏板，装置通过设置机械化的传动结构，无需工作人员外架工具，来辅助工作人员根据需要移至所需的工位来进行维护工作，从而便于提升该装置检修时的工作效率，进而有利于提升该装置的加工效率。

但是，现有技术的针织大圆机在使用过程中，由于针织大圆机的体积相对较大不便将其搬动，移动至合适位置的工位上效率较低，并且在对针织大圆机检修维护时，当工位的空间狭小时对大圆机进行拆卸检修的效率较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种加工效率高的针织大圆机。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种加工效率高的针织大圆机，包括圆机主体、控制器、安全门和支承结构，所述圆机主体一侧设置有控制器，并且圆机主体外表面底侧安装有安全门，所述圆机主体底侧紧固有支承结构，所述支承结构包括顶侧与圆机主体相紧固的筒座、转动连接于筒座一侧上部的旋块、固定于旋块后部中侧的转杆、包裹固定于转杆外表面的主动齿轮、啮合于主动齿轮侧部的从动齿轮、转动连接于从动齿轮顶部中侧的定位架、连接于从动齿轮底部中侧的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆外表面的内螺纹套以及紧固于内螺纹套底侧的垫架组件，所述定位架顶侧与筒座相固定。

优选的，所述筒座内部为镂空结构，并且筒座一侧设置有穿口，所述转杆一端贯穿转动于穿口内侧，另一端与筒座转动连接。

优选的，所述主动齿轮设置有两个，并且分别位于转杆两侧。

优选的，所述定位架底部两侧均设置有立柱，并且两个主动齿轮分别与两个立柱转动连接。

优选的，所述从动齿轮、螺纹杆和内螺纹套均设置有两组，并且位于筒座中部对称设置。

优选的，所述垫架组件设置有两个，并且两个垫架组件底部中侧均与内螺纹套相连接。

优选的，所述垫架组件包括顶部与定位架相固定的第一套筒、滑动连接于第一套筒内部中侧的滑架、滑动连接于滑架顶部另一侧的第二套筒以及分别设置于滑架底部左右两侧的第一滚轮和第二滚轮，所述第二套筒顶侧与定位架相固定。

优选的，所述筒座底板设置有穿槽，并且滑架贯穿设置于穿槽内侧。

优选的，所述滑架采用铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在圆机主体底部优化设置了支承结构，筒座的内部为镂空结构，并且转杆贯穿转动于筒座内侧，转杆上设置有两个主动齿轮，主动齿轮与转动于定位架底侧的从动齿轮相啮合，在主动齿轮转动时通过与从动齿轮的配合使两组螺纹杆和两组内螺纹套配合动作，从而螺纹套带动两组滑架使两组第一滚轮和第二滚轮接触在地面，以将圆机主体向上顶起，进而便于将圆机主体移动至需要进行使用的位置，且在检修维护时将圆机主体移动出工作环境中，避免工位上的空间过于狭窄从而影响检修维护的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型支承结构的结构示意图；

图4是本实用新型主动齿轮和从动齿轮连接的结构示意图；

图5是本实用新型垫架组件的结构示意图。

其中：圆机主体-1、控制器-2、安全门-3、支承结构-4、筒座-41、旋块-42、转杆-43、主动齿轮-44、从动齿轮-45、定位架-46、螺纹杆-47、内螺纹套-48、垫架组件-49、第一套筒-491、滑架-492、第二套筒-493、第一滚轮-494、第二滚轮-495。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种加工效率高的针织大圆机，包括圆机主体1、控制器2、安全门3和支承结构4，圆机主体1一侧设置有控制器2，并且圆机主体1外表面底侧安装有安全门3，圆机主体1底侧紧固有支承结构4，以便于通过支承结构4进行移动，从而便于移动出工作环境进行检修维护，在一定程度上提高了针织大圆机的加工效率。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种加工效率高的针织大圆机，支承结构4包括顶侧与圆机主体1相紧固的筒座41、转动连接于筒座41一侧上部的旋块42、固定于旋块42后部中侧的转杆43、包裹固定于转杆43外表面的主动齿轮44、啮合于主动齿轮44侧部的从动齿轮45、转动连接于从动齿轮45顶部中侧的定位架46、连接于从动齿轮45底部中侧的螺纹杆47、螺纹连接于螺纹杆47外表面的内螺纹套48以及紧固于内螺纹套48底侧的垫架组件49，定位架46顶侧与筒座41相固定，垫架组件49设置有两个，并且两个垫架组件49底部中侧均与内螺纹套48相连接，以便于通过内螺纹套48使垫架组件49的高度位置进行移动调节，从而使垫架组件49支撑在地面上。

筒座41内部为镂空结构，并且筒座41一侧设置有穿口，转杆43一端贯穿转动于穿口内侧，另一端与筒座41转动连接，保证转杆43转动的稳定性，主动齿轮44设置有两个，并且分别位于转杆43两侧，定位架46底部两侧均设置有立柱，并且两个主动齿轮44分别与两个立柱转动连接，便于两个主动齿轮44进行同步转动，从动齿轮45、螺纹杆47和内螺纹套48均设置有两组，并且位于筒座41中部对称设置，可同时在两侧对内螺纹套48的高度位置调节使用，保证支撑的稳定性。

请参阅图3和图5，本实用新型提供一种加工效率高的针织大圆机，垫架组件49包括顶部与定位架46相固定的第一套筒491、滑动连接于第一套筒491内部中侧采用铝合金材质制成的滑架492、滑动连接于滑架492顶部另一侧的第二套筒493以及分别设置于滑架492底部左右两侧的第一滚轮494和第二滚轮495，以通过两组滚轮494与地面的接触便于移动位置，第二套筒493顶侧与定位架46相固定，筒座41底板设置有穿槽，并且滑架492贯穿设置于穿槽内侧，便于滑架492作纵向移位，从而保证滑架492向下移动后带动两组滚轮494接触在地面。

工作原理如下：

首先，使用者可转动旋块42使转杆43带动两个主动齿轮44在定位架46上转动，主动齿轮44通过与两组从动齿轮44的配合使螺纹杆47在内螺纹套48内部转动，从而螺纹套48带动两组滑架492分别在两组第一套筒491和第二套筒493内部纵向移位，使滑架492带动第一滚轮494和第二滚轮495接触在地面，以将圆机主体1向上顶起，然后两组滚轮的支撑下将圆机主体1移动至需要进行使用的位置，再反向转动旋块42使滑架492带动第一滚轮494和第二滚轮495复位，从而保证圆机主体1工作过程的稳定；

其次，将织线穿入圆机主体1内以进行生产制备，在需要对圆机主体1检修维护时可再次旋转旋块42使两组第一滚轮494和第二滚轮495接触在地面，从而将圆机主体1移动出工作环境中进行处理，避免工位上的空间过于狭窄从而影响检修维护的效率。

本实用新型提供一种加工效率高的针织大圆机，通过在圆机主体1底部优化设置了支承结构4，筒座41的内部为镂空结构，并且转杆43贯穿转动于筒座41内侧，转杆43上设置有两个主动齿轮44，主动齿轮44与转动于定位架46底侧的从动齿轮45相啮合，在主动齿轮44转动时通过与从动齿轮45的配合使两组螺纹杆47和两组内螺纹套48配合动作，从而螺纹套48带动两组滑架492使两组第一滚轮494和第二滚轮495接触在地面，以将圆机主体1向上顶起，进而便于将圆机主体1移动至需要进行使用的位置，且在检修维护时将圆机主体1移动出工作环境中，避免工位上的空间过于狭窄从而影响检修维护的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工效率高的针织大圆机，包括圆机主体(1)，所述圆机主体(1)一侧设置有控制器(2)，并且圆机主体(1)外表面底侧安装有安全门(3)；

其特征在于：还包括紧固于圆机主体(1)底侧的支承结构(4)，所述支承结构(4)包括顶侧与圆机主体(1)相紧固的筒座(41)、转动连接于筒座(41)一侧上部的旋块(42)、固定于旋块(42)后部中侧的转杆(43)、包裹固定于转杆(43)外表面的主动齿轮(44)、啮合于主动齿轮(44)侧部的从动齿轮(45)、转动连接于从动齿轮(45)顶部中侧的定位架(46)、连接于从动齿轮(45)底部中侧的螺纹杆(47)、螺纹连接于螺纹杆(47)外表面的内螺纹套(48)以及紧固于内螺纹套(48)底侧的垫架组件(49)，所述定位架(46)顶侧与筒座(41)相固定。

2.根据权利要求1所述一种加工效率高的针织大圆机，其特征在于：所述筒座(41)内部为镂空结构，并且筒座(41)一侧设置有穿口，所述转杆(43)一端贯穿转动于穿口内侧，另一端与筒座(41)转动连接。

3.根据权利要求1所述一种加工效率高的针织大圆机，其特征在于：所述主动齿轮(44)设置有两个，并且分别位于转杆(43)两侧。

4.根据权利要求3所述一种加工效率高的针织大圆机，其特征在于：所述定位架(46)底部两侧均设置有立柱，并且两个主动齿轮(44)分别与两个立柱转动连接。

5.根据权利要求1所述一种加工效率高的针织大圆机，其特征在于：所述从动齿轮(45)、螺纹杆(47)和内螺纹套(48)均设置有两组，并且位于筒座(41)中部对称设置。

6.根据权利要求1所述一种加工效率高的针织大圆机，其特征在于：所述垫架组件(49)设置有两个，并且两个垫架组件(49)底部中侧均与内螺纹套(48)相连接。

7.根据权利要求1所述一种加工效率高的针织大圆机，其特征在于：所述垫架组件(49)包括顶部与定位架(46)相固定的第一套筒(491)、滑动连接于第一套筒(491)内部中侧的滑架(492)、滑动连接于滑架(492)顶部另一侧的第二套筒(493)以及分别设置于滑架(492)底部左右两侧的第一滚轮(494)和第二滚轮(495)，所述第二套筒(493)顶侧与定位架(46)相固定。

8.根据权利要求7所述一种加工效率高的针织大圆机，其特征在于：所述筒座(41)底板设置有穿槽，并且滑架(492)贯穿设置于穿槽内侧。