CN222960910U - 一种锦纶丝纺丝放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锦纶丝纺丝放线架，包括：第一固定块，所述第一固定块的后侧开设有第二开槽，所述第二开槽的内部滑动连接有第六固定柱，所述第六固定柱的后端固定连接有第五固定柱，所述第五固定柱的后端固定连接有第四固定块，所述第四固定块的一侧固定连接有第三固定柱，所述第三固定柱的一端固定的给连接有双头气缸的输出端，所述第三固定柱的另一侧固定连接有电机，所述电机的外圈固定连接有第三固定块，所述第三固定块的前侧固定连接有第七固定柱。通过第二开槽使第六固定柱在内部滑动，提供位置调节功能，使放线架可以根据需要调整张力和卷绕速度，第六固定柱后端连接第五固定柱至第四固定块，多级固定结构增加整体稳定性。

Description

一种锦纶丝纺丝放线架

技术领域

本实用新型涉及锦纶丝纺丝放线架技术领域，具体为一种锦纶丝纺丝放线架。

背景技术

目前在纺织领域中，锦纶丝作为材料进行纺织是十分常见的，锦纶丝有单丝、股线、特种纱等多种类型，其中，锦纶丝在纺织时，需要使用放线架。

在实际使用过程中，稳定的磨损控制可以确保丝线在拉丝过程中均匀受力，避免因磨损轮不稳定而导致的丝线断裂，磨损轮不稳定可能会导致丝线张力不均匀，进而导致产品厚度不一，影响产品的质量一致性，不稳定的磨损轮会增加机器部件的磨损速度，从而降低机器的使用寿命，增加维护成本，丝线的断裂和张力不均可能导致生产中断，降低生产线的整体效率，不稳定的丝线张力会对质量控制造成困难，增加对成品的检验成本，不稳定的设备运行可能会导致操作人员受伤或设备故障，增加生产过程中的安全风险，不稳定的磨损轮可能需要更多的能源来维持设备运行，导致能源效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝纺丝放线架，通过第二开槽的设计允许第六固定柱在内部滑动，提供位置调节功能，使得放线架可以根据需要调整张力和卷绕速度，第六固定柱后端连接第五固定柱，并最终固定至第四固定块，这种多级固定结构增加了整体稳定性，第三固定柱的一端连接双头气缸输出端，另一侧连接电机，通过双头气缸和电机的协同工作，可以实现纱线张力和卷绕速度的精确控制，第七固定柱前端连接的第四固定柱能够与第二开槽滑动连接，这为放线架提供了额外的调整维度，以适应不同的工作条件。

为实现上述目的，提供一种锦纶丝纺丝放线架，包括：第一固定块，所述第一固定块的后侧开设有第二开槽，所述第二开槽的内部滑动连接有第六固定柱，所述第六固定柱的后端固定连接有第五固定柱，所述第五固定柱的后端固定连接有第四固定块，所述第四固定块的一侧固定连接有第三固定柱，所述第三固定柱的一端固定连接有双头气缸的输出端，所述第三固定柱的另一侧固定连接有电机，所述电机的外圈固定连接有第三固定块，所述第三固定块的前侧固定连接有第七固定柱，所述第七固定柱的前端固定连接有第四固定柱，且第四固定柱和第二开槽滑动连接，所述第一固定块的前后两侧均开设有第三开槽，所述第三开槽的左右两侧均贯穿有第一转动柱，且第一转动柱的后端和电机的输出端固定连接；

所述第一固定块的前侧固定连接有第八固定柱，所述第八固定柱的外圈转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外圈滚动连接有纱线，所述第八固定柱的外圈固定连接有第五固定块，所述第五固定块的后侧固定连接有第六固定块。

根据所述的一种锦纶丝纺丝放线架，所述第一转动柱的左至右两端均贯穿有第一固定柱，且第一固定柱后端和第一固定块固定连接，所述第一固定柱前端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的前端开设有第一开槽，所述第一开槽的内部贯穿有第二螺栓。

根据所述的一种锦纶丝纺丝放线架，所述第一转动柱的外圈固定连接有磨损轮，所述磨损轮的外圈抵触有纱筒，且纱筒和纱线卷放。

根据所述的一种锦纶丝纺丝放线架，所述纱筒的左右两端均贯穿有第九固定柱，所述第九固定柱的前端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的前端螺纹连接有第一螺栓。

根据所述的一种锦纶丝纺丝放线架，所述电机的数量为两个，所述电机和第九固定柱相配合。

根据所述的一种锦纶丝纺丝放线架，所述双头气缸的数量为两个，所述双头气缸的数量和第四固定块相配合。

根据所述的一种锦纶丝纺丝放线架，所述第三开槽的数量为四个，所述第三开槽和第一转动柱相配合。

根据所述的一种锦纶丝纺丝放线架，所述磨损轮的数量为两个，所述磨损轮和纱筒相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置第二开槽、第六固定柱、第五固定柱、第四固定块、第三固定柱、双头气缸、电机、第三固定块、第七固定柱、第四固定柱、第三开槽和第一转动柱，并通过第二开槽的设计允许第六固定柱在内部滑动，提供位置调节功能，使得放线架可以根据需要调整张力和卷绕速度，第六固定柱后端连接第五固定柱，并最终固定至第四固定块，这种多级固定结构增加了整体稳定性，第三固定柱的一端连接双头气缸输出端，另一侧连接电机，通过双头气缸和电机的协同工作，可以实现纱线张力和卷绕速度的精确控制，第七固定柱前端连接的第四固定柱能够与第二开槽滑动连接，这为放线架提供了额外的调整维度，以适应不同的工作条件。

2、本实用新型设置第八固定柱、第五固定块、第二转动柱和第六固定块，并通过第八固定柱外圈转动连接有第二转动柱，确保纱线在转动时稳定性高，减少因不稳定转动导致的纱线质量下降，第二转动柱外圈直接滚动连接有纱线，这样可以将电机或其他传动机构的动力直接传递给纱线，减少能量损失，第五固定块和第六固定块的固定连接提供稳定的支持结构，有助于保持整体放线架的稳定性和耐用性，各固定块和转动柱的模块化设计使得维护和调整更加方便，可以根据需求灵活更换或调整部件，第二转动柱滚动连接纱线的方式，相比于滑动连接，可以减少纱线与转动柱之间的摩擦和磨损。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种锦纶丝纺丝放线架的立体视图；

图2为本实用新型一种锦纶丝纺丝放线架的后侧正视图；

图3为本实用新型一种锦纶丝纺丝放线架的局部剖面立体图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图；

图5为本实用新型图3中B处结构放大图。

图中：1、第一固定块；2、第一固定柱；3、纱筒；4、第二固定柱；5、第一螺栓；6、磨损轮；7、第二固定块；8、第一开槽；9、第二螺栓；10、第三固定块；11、第四固定块；12、双头气缸；13、第三固定柱；14、电机；15、第四固定柱；16、第五固定柱；17、第六固定柱；18、第二开槽；19、第七固定柱；20、纱线；21、第三开槽；22、第一转动柱；23、第八固定柱；24、第五固定块；25、第六固定块；26、第二转动柱；27、第九固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶丝纺丝放线架，第一固定块1，第一固定块1的后侧开设有第二开槽18，这为第六固定柱17提供了滑动空间，并通过第二开槽18实现位置调节的功能，第二开槽18的内部滑动连接有第六固定柱17，这确保了第六固定柱17可以在第二开槽18内自由滑动，并根据需要调整位置，第六固定柱17的后端固定连接有第五固定柱16，第五固定柱16的后端固定连接有第四固定块11，这种连接方式为整体结构提供了稳定性，第四固定块11的一侧固定连接有第三固定柱13，第三固定柱13的一端与双头气缸12的输出端相连，这种设计允许通过双头气缸12控制运动，第三固定柱13的另一侧固定连接有电机14，电机14通过输出端与第一转动柱22的后端固定连接，使得电机14可以驱动第一转动柱22旋转，电机14的外圈固定连接有第三固定块10，第三固定块10的前侧固定连接有第七固定柱19，这种固定方式保证电机14和第三固定块10作为一个整体，提供支撑和连接点的功能，第七固定柱19的前端固定连接有第四固定柱15，且第四固定柱15和第二开槽18滑动连接，这允许第四固定柱15在第二开槽18内移动，增加一维调整能力，第一固定块1的前后两侧均开设有第三开槽21，第三开槽21的左右两侧均贯穿有第一转动柱22，这种设计为第一转动柱22提供了双向运动的路径，第一转动柱22的后端和电机14的输出端固定连接，确保电机14的旋转能够直接传递到第一转动柱22，第一固定块1的前侧固定连接有第八固定柱23，第八固定柱23的外圈转动连接有第二转动柱26，使得第二转动柱26可以围绕第八固定柱23旋转，以实现纱线20的放卷或卷取，第二转动柱26的外圈滚动连接有纱线20，第八固定柱23的外圈固定连接有第五固定块24，第五固定块24的后侧固定连接有第六固定块25，这样的连接允许纱线20的卷放操作，并固定相关的部件。

第一转动柱22的左至右两端均贯穿有第一固定柱2，且第一固定柱2后端和第一固定块1固定连接，为整个机构提供基础支撑，第一固定柱2前端固定连接有第二固定块7，第二固定块7的前端开设有第一开槽8，第一开槽8的内部贯穿有第二螺栓9，为第二固定块7提供了定位和固定的可能性，第一转动柱22的外圈固定连接有磨损轮6，磨损轮6的外圈抵触有纱筒3，这种设计可以减少纱筒3转动时的摩擦，纱筒3和纱线20卷放，实现纱线的放卷与卷绕功能，纱筒3的左右两端均贯穿有第九固定柱27，第九固定柱27的前端固定连接有第二固定柱4，第二固定柱4的前端螺纹连接有第一螺栓5，这些固定柱和螺栓为纱筒3提供稳定支撑，电机14的数量为两个，电机14和第九固定柱27相配合，实现双向控制或增加扭矩，双头气缸12的数量为两个，双头气缸12的数量和第四固定块11相配合，提供更多样化的移动或定位选项，第三开槽21的数量为四个，第三开槽21和第一转动柱22相配合，增加第一转动柱22的双向运动能力，磨损轮6的数量为两个，磨损轮6和纱筒3相配合，提供对纱筒3转动的支撑和减少磨损。

工作原理：首先利用第二开槽18内滑动连接的第六固定柱17进行位置调节，确保它在第二开槽18内可以自由滑动并调整至适当的位置，第三固定柱13连接双头气缸12的输出端并同时连接电机14。电机14通过其输出端与第一转动柱22的后端固定连接，驱动第一转动柱22旋转，电机14的外圈与第三固定块10固定连接，提供支撑和连接点功能，第七固定柱19的前端固定连接有第四固定柱15，允许第四固定柱15在第二开槽18内移动，第一固定块1的前后两侧均开设有第三开槽21，为第一转动柱22提供双向运动路径，第二转动柱26围绕第八固定柱23旋转，实现纱线20的放卷或卷取，第二转动柱26的外圈滚动连接有纱线20，纱筒3的左右两端贯穿有第九固定柱27，前端固定连接有第二固定柱4，通过螺纹连接的螺栓5，为纱筒提供稳定支撑，磨损轮6抵触纱筒3，减少纱筒转动时的摩擦，使用两个电机14与第九固定柱27配合，实现双向控制或增加扭矩，使用两个双头气缸12与第四固定块11配合，提供更多样化的移动或定位选项，四个第三开槽21与第一转动柱22配合，增加第一转动柱22的双向运动能力，两个磨损轮6为纱筒3转动提供支撑和减少磨损。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种锦纶丝纺丝放线架，包括：第一固定块(1)，其特征在于：所述第一固定块(1)的后侧开设有第二开槽(18)，所述第二开槽(18)的内部滑动连接有第六固定柱(17)，所述第六固定柱(17)的后端固定连接有第五固定柱(16)，所述第五固定柱(16)的后端固定连接有第四固定块(11)，所述第四固定块(11)的一侧固定连接有第三固定柱(13)，所述第三固定柱(13)的一端固定连接有双头气缸(12)的输出端，所述第三固定柱(13)的另一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的外圈固定连接有第三固定块(10)，所述第三固定块(10)的前侧固定连接有第七固定柱(19)，所述第七固定柱(19)的前端固定连接有第四固定柱(15)，且第四固定柱(15)和第二开槽(18)滑动连接，所述第一固定块(1)的前后两侧均开设有第三开槽(21)，所述第三开槽(21)的左右两侧均贯穿有第一转动柱(22)，且第一转动柱(22)的后端和电机(14)的输出端固定连接；

所述第一固定块(1)的前侧固定连接有第八固定柱(23)，所述第八固定柱(23)的外圈转动连接有第二转动柱(26)，所述第二转动柱(26)的外圈滚动连接有纱线(20)，所述第八固定柱(23)的外圈固定连接有第五固定块(24)，所述第五固定块(24)的后侧固定连接有第六固定块(25)。

2.如权利要求1所述的一种锦纶丝纺丝放线架，其特征在于：所述第一转动柱(22)的左至右两端均贯穿有第一固定柱(2)，且第一固定柱(2)后端和第一固定块(1)固定连接，所述第一固定柱(2)前端固定连接有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)的前端开设有第一开槽(8)，所述第一开槽(8)的内部贯穿有第二螺栓(9)。

3.如权利要求1所述的一种锦纶丝纺丝放线架，其特征在于：所述第一转动柱(22)的外圈固定连接有磨损轮(6)，所述磨损轮(6)的外圈抵触有纱筒(3)，且纱筒(3)和纱线(20)卷放。

4.如权利要求3所述的一种锦纶丝纺丝放线架，其特征在于：所述纱筒(3)的左右两端均贯穿有第九固定柱(27)，所述第九固定柱(27)的前端固定连接有第二固定柱(4)，所述第二固定柱(4)的前端螺纹连接有第一螺栓(5)。

5.如权利要求1所述的一种锦纶丝纺丝放线架，其特征在于：所述电机(14)的数量为两个，所述电机(14)和第九固定柱(27)相配合。

6.如权利要求1所述的一种锦纶丝纺丝放线架，其特征在于：所述双头气缸(12)的数量为两个，所述双头气缸(12)的数量和第四固定块(11)相配合。

7.如权利要求1所述的一种锦纶丝纺丝放线架，其特征在于：所述第三开槽(21)的数量为四个，所述第三开槽(21)和第一转动柱(22)相配合。

8.如权利要求3所述的一种锦纶丝纺丝放线架，其特征在于：所述磨损轮(6)的数量为两个，所述磨损轮(6)和纱筒(3)相配合。