CN222960255U - 一种可调节式托盘架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节式托盘架，其包括至少两个沿竖直方向间隔均匀设置的层板、以及设置在相邻两个层板之间的支撑柱，支撑柱包括下柱体和上柱体，下柱体一端可拆卸连接在一个层板上，下柱体另一端与上柱体一端滑移连接，上柱体远离下柱体一端与另一个层板固定连接，下柱体上设置有定位结构。本申请根据运输工件的大小尺寸，调节相邻两个层板之间的高度以及设置层板的数量，以此实现了在确保工件运输质量的同时，提高运输效率的目的。

Description

一种可调节式托盘架

技术领域

本申请涉及电机配件运输技术领域，尤其是涉及一种可调节式托盘架。

背景技术

在电机配件生产过程中，通常需要将配件进行不同工位之间的转运，以完成对工件的加工打磨。在上述转运过程中，为了提高工件的转运效率，现有的方式通常是借助多层结构的托盘架，即将多个工件逐一放入托盘架内，待托盘架承载工件量达到一定值时，再将托盘架放在运输小车上，以通过运输小车将多个工件一次性运输至指定位置。

然而，在实际使用时，由于现有的托盘架承载数量固定，且托盘架上的层高固定，而待运输工件的大小尺寸多样，在运输较小尺寸的工件时，即使托盘架上放置较多的工件后，在托盘架高度方向上仍旧存在较大的空间浪费；而在运输较大尺寸的工件时，容易出现因工件高度大于托盘架的层高导致无法放入托盘架内的情况，整体使用较为不便。

实用新型内容

为了实现在确保工件运输质量的前提下，提高托盘架的适配性，即通过改变托盘架的层高及设置层数，以此实现运输不同尺寸工件的目的，本申请提供一种可调节式托盘架。

本申请提供的一种可调节式托盘架，采用如下的技术方案：

一种可调节式托盘架，包括至少两个沿竖直方向间隔均匀设置的层板、以及设置在相邻两个所述层板之间的支撑柱，所述支撑柱包括下柱体和上柱体，所述下柱体一端可拆卸连接在一个所述层板上，所述下柱体另一端与所述上柱体一端滑移连接，所述上柱体远离下柱体一端与另一个所述层板固定连接，所述下柱体上设置有用于对上柱体滑移后进行定位的定位结构。

通过采用上述技术方案，使用时在运输较小尺寸的工件时，工作人员可通过向下滑移上柱体，并通过定位结构定位，使支撑柱整体高度调低，从而调小相邻两层的层板之间的间距，之后增加层板和支撑柱的设置数量，即可实现在确保较小尺寸工件的运输质量的前提下，通过提高托盘架承载数量来提高其运输效率的目的；在运输较大尺寸的工件时，可通过向上滑移上柱体，并通过定位结构定位，以此调高支撑柱的高度，从而适配较大尺寸的工件高度，同时减少层板的设置数量，以此即可实现在确保较大尺寸工件的运输质量的前提下，提高较大尺寸工件的运输效率的目的，整体使用适配性更高，更便于使用。

优选的，所述下柱体靠近上柱体一端开设有滑移槽，所述上柱体一端滑移设置在所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，使用时，通过滑移槽内壁对上柱体引导，以此便于工作人员对上柱体的调节。

优选的，所述定位结构包括设置在所述下柱体上的定位螺栓、设置在所述定位螺栓上的锁紧螺母，所述下柱体上开设有定位孔，所述上柱体上开设有若干个调节孔，若干个所述调节孔沿上柱体高度方向间隔均匀设置，所述定位螺栓依次穿过定位孔和一个调节孔后与锁紧螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时，通过将定位螺栓穿入不同位置的调节孔，即可实现对滑移至不同高度的上柱体进行定位的目的，后续再通过将锁紧螺母旋拧在定位螺栓上，以此避免定位螺栓脱离调节孔和定位孔，整体使用简单。

优选的，所述定位结构设置有两组，且两组所述定位结构沿下柱体长度方向间隔均匀设置，所述定位孔和调节孔均设置有两组，且两组所述定位孔和调节孔与定位结构一一对应设置。

通过采用上述技术方案，使用时，通过设置两组定位结构共同对上柱体进行定位，以此确保调节高度后托盘架结构的稳定性。

优选的，两组所述定位螺栓之间设置有连接杆，所述连接杆两端分别与一个所述定位螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时，通过连接杆将两个定位螺栓连接在一起，从而提高了定位螺栓安装的便捷性。

优选的，所述定位结构包括两个设置在所述滑移槽内的固定柱、设置在两个所述固定柱之间的滑移柱、以及滑移设置在所述固定柱上的插块，所述滑移柱与所述上柱体固定连接，所述插块上固定有第一卡齿，所述滑移柱的两侧对应设置有若干个第二卡齿，若干个所述第二卡齿沿滑移柱高度方向间隔均匀设置，且相邻两个所述第二卡齿之间形成有用于嵌设所述第一卡齿的第一卡槽，所述下柱体上还设置有用于防止所述第一卡齿脱离第一卡槽的锁止结构。

通过采用上述技术方案，使用时，将上柱体滑移至指定高度后，由工作人员将插块滑移靠近滑移柱，并使第一卡齿插入第一卡槽内，之后再通过锁止结构对插块固定，从而避免第一卡齿脱离第一卡槽，进而实现了对上柱体的固定，以此即可实现对支撑柱高度的固定。

优选的，所述锁止结构包括固定在所述插块上的拨杆、设置在两个所述拨杆之间的卡接杆，所述下柱体上开设有第一避让槽，所述上柱体上开设有第二避让槽，所述拨杆一端位于下柱体外，所述拨杆另一端穿过第一避让槽和第二避让槽后与插块固定连接，且所述拨杆位于下柱体外的一端开设有用于嵌设所述卡接杆的卡接槽，所述卡接杆的两端分别固定有一个限位杆，所述限位杆与所述拨杆侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，使用时，通过拨动拨杆将插块上的第一卡齿插入第一卡槽内，再将卡接杆嵌入卡接槽内，并使限位杆抵接在拨杆的侧壁，从而通过两个限位杆对拨杆限位，以此实现防止拨杆滑移导致第一卡齿脱离第一卡槽的目的。

优选的，所述卡接槽内设置有磁铁组件，所述卡接杆与拨杆通过所述磁铁组件磁性吸附在一起。

通过采用上述技术方案，使用时，通过磁铁组件将卡接杆和拨杆吸附在一起，以此避免在无外力作用下卡接杆脱离拨杆，进而确保了卡接杆的连接稳定性。

优选的，所述层板上开设有减重槽。

通过采用上述技术方案，使用时通过设置减重槽，在确保层板的结构强度的前提下减少层板的重量，从而便于工作人员调节层板的高度，同时也节省了制作成本。

优选的，所述层板上设置有用于标识层板上放置工件的类型或尺寸的标识牌。

通过采用上述技术方案，使用时，通过设置标识牌，对每一个层板上的工件信息进行标识，以此实现分类放置，从而便于后续的取用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过上柱体、下柱体和定位结构的配合使用，实现了调节相邻两个层板之间的间距，以此适配不同大小尺寸的工件，同时通过下柱体和层板可拆卸连接，实现了调整层板的设置层数，从而实现了在确保运输质量的前提下，提高工件的运输效率的目的，整体使用更加方便；

2.通过两组定位结构的配合使用，增加了支撑柱调节后的支撑强度，从而确保了托盘架整体的结构强度，通过连接杆将两个定位螺栓连接在一起，方便工作人员使用；

3.通过第一卡齿、第二卡齿、拨杆、卡接杆、限位杆和磁铁组件的配合使用，在确保支撑柱调节后的结构稳定性的前提下，提高了调节过程的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例一中主要体现整体结构的轴测示意图；

图2是本申请实施例一中主要体现整体结构的爆炸图；

图3是本申请实施例一中主要体现支撑柱结构的轴测示意图；

图4是本申请实施例一中主要体现定位结构的爆炸图；

图5是本申请实施例二中主要体现定位螺栓结构的轴测示意图；

图6是本申请实施例三中主要体现定位结构的轴测示意图；

图7是本申请实施例三中主要体现定位结构的爆炸图；

图8是本申请实施例三中主要体现锁止结构的轴测示意图。

附图标记：1、层板；11、减重槽；2、支撑柱；21、下柱体；211、滑移槽；212、定位孔；213、第一避让槽；22、上柱体；221、调节孔；222、第二避让槽；3、定位结构；31、定位螺栓；32、锁紧螺母；33、固定柱；34、滑移柱；341、第二卡齿；35、插块；351、第一卡齿；4、连接杆；5、锁止结构；51、拨杆；511、卡接槽；52、卡接杆；6、限位杆；7、标识牌。

具体实施方式

以下结合附图1-附图8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节式托盘架。

实施例1：

参照图1和图2，一种可调节式托盘架，包括至少两个呈水平放置的层板1、以及支撑柱2，至少两个层板1沿竖直方向间隔均匀分布，支撑柱2位于相邻两个层板1之间，支撑柱2设置有多个，多个支撑柱2间隔均匀分布在层板1上，在本实施例中，以两个层板1为例进行结构展开叙述，支撑柱2优选设置为九个，且九个支撑柱2呈矩形阵列分布；使用时，通过九个支撑柱2共同作用，确保了托盘架的结构强度。

参照图2和图3，支撑柱2由上柱体22和下柱体21两部分构成，其中，下柱体21底端通过螺栓固定在下方的层板1上，下柱体21顶端开设有滑移槽211，上柱体22位于下柱体21正上方，且上柱体22的底端滑移设置在滑移槽211内，上柱体22的底端也开设有镂空槽，上柱体22的顶端通过螺栓固定在上方层板1的底壁上，下柱体21上设置有定位结构3；使用时，工作人员可通过调节上柱体22的高度，实现调节两个层板1之间的间距，再通过定位结构3将上柱体22高度进行固定，从而固定两个层板1之间的高度，以此即可适配不同大小尺寸的工件。

参照图3和图4，定位结构3包括定位螺栓31和锁紧螺母32两部分，下柱体21上贯穿开设有定位孔212，上柱体22上贯穿开设有调节孔221，调节孔221设置有若干个，且若干个所述调节孔221沿上柱体22高度方向间隔均匀分布，定位螺栓31穿插在定位孔212和其中一个调节孔221内，锁紧螺栓螺纹连接在定位螺栓31上；使用时先将锁紧螺母32拆卸取出，并将定位螺栓31抽出，之后将上柱体22滑动至指定高度后，再将定位螺栓31一端依次穿过定位孔212和对应的一个调节孔221后，再将锁紧螺栓旋拧在定位螺栓31上，以此即可完成对上柱体22的定位。

参照图3和图4，为了确保支撑柱2高度调节后的结构稳定性，定位结构3可设置两组，且两组定位结构3沿下柱体21长度方向间隔均匀分布，定位孔212和调节孔221也设置有两组，且两组定位孔212和调节孔221位置与定位结构3一一对应分布；使用时，通过两组定位结构3的配合使用，进一步确保对上柱体22的定位，从而实现加强支撑柱2结构强度的目的。

参照图1和图2，在层板1上开设有若干个减重槽11，使用时通过减重槽11减轻层板1的重量，一方面便于工作人员拿取层板1，另一方面则节省了成本的制作成本；此外，在层板1的一端还开设有标识卡槽，标识卡槽内放置有标识牌7；使用时可通过将层板1上的工件信息记录在对应层的标识牌7上，以此完成分类放置，从而便于后续的取用；同时为了增加工件放置的稳定性，在层板上还设置有用于防止工件在水平方向移动的限位结构，限位结构可采用夹爪或分隔板实现。

本申请实施例的实施原理为：使用时，工作人员可将多个工件逐一放在层板1上，待第一个层板1存放一定量的工件后，再通过支撑柱2将第二个层板1安装在第一个层板1上，然后调节第二个层板1的高度，调节完成后将定位螺栓31逐一插入对应的定位孔212内并通过锁紧螺母32固定，从而将第二个层板1的高度固定，按照上述方式，即可实现将多个层板1组合在一起，同时可适配不同大小尺寸的工件的承载；此外，当层板1设置较多时，可将对应层板1上的工件信息记录在对应的标识牌7上，从而便于后续的取用，提高了整体装置使用的便捷性。

实施例2：

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，同一个下柱体21上的两组定位螺栓31之间设置有连接杆4，连接杆4一端焊接固定在一个定位螺栓31上，另一端焊接固定在另一个定位螺栓31上；在使用时，实施例1中的方式需要使用者将两个定位螺栓31逐一插入对应的定位孔212内，使用较为繁琐，而在本实施例中，通过连接杆4将两组定位螺栓31连接在一起，实现一次性将两组定位螺栓31插入对应的定位孔212内，使用方式相比于实施例1更为简单。

参照图5，在本实施例中，还可直接将连接杆4和两个定位螺栓31一体成型，使其形成U型的杆状结构，并在其两端开设与锁紧螺母32螺纹配合的螺纹。

实施例3：

参照图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，定位结构3还可由固定柱33、滑移柱34和插块35构成，其中，固定柱33设置有两个，两个固定柱33均位于滑移槽211内，且固定柱33的底端通过螺栓固定在滑移槽211的槽底壁上，滑移柱34位于两个固定柱33之间，滑移柱34顶端伸入镂空槽内且与镂空槽底壁螺栓固定连接，固定柱33的顶端设置有插块35，插块35沿下柱体21长度方向滑移，两个插块35呈相对设置。

参照图6和图7，插块35上一体成型有第一卡齿351，第一卡齿351设置有多个，且多个第一卡齿351沿插块35高度方向间隔均匀设置，滑移柱34的左右侧壁上均成型有第二卡齿341，第二卡齿341设置有若干个，若干个第二卡齿341沿滑移柱34高度方向间隔均匀设置，相邻两个第二卡齿341之间形成有第一卡槽，相邻两个第一卡齿351之间形成有第二卡槽；使用时当滑移柱34移动至指定高度后，即可通过移动插块35，使得第一卡齿351嵌入第一卡槽内，此时第二卡齿341同样嵌入第二卡槽内，以此通过第一卡齿351和第二卡齿341的相互啮合形成有滑移柱34的夹持固定，从而实现了对滑移柱34定位的目的。

参照图7和图8，在下柱体21上还设置有锁止结构5，使用时通过锁止结构5实现对插块35的定位，以此避免插块35上的第一卡齿351脱离第一卡槽，锁止结构5包括拨杆51和卡接杆52两部分，下柱体21上开设有第一避让槽213，上柱体22上开设有第二避让槽222，拨杆51一端位于下柱体21外侧，拨杆51另一端穿过第一避让槽213和第二避让槽222后螺纹连接在插块35上，拨杆51可沿水平方向带动插块35滑移，拨杆51位于下柱体21外的一端开设有卡接槽511，卡接杆52可嵌入卡接槽511内，卡接杆52长度方向的两端均一体成型有限位杆6，限位杆6与卡接杆52垂直设置，卡接杆52与两个限位杆6共同形成U型杆状结构。

参照图7和图8，卡接槽511内还设置有磁铁组件，在使用时，通过移动拨杆51使第一卡齿351和第二卡齿341相互啮合，之后再将卡接杆52嵌入卡接槽511内，并通过两端的限位杆6分别与对应的拨杆51侧壁抵接，以此形成对拨杆51的限位，从而避免拨杆51带动插块35滑移至脱离滑移柱34；同时，通过磁铁组件将卡接杆52磁性吸附在卡接槽511内，以此避免卡接杆52脱离卡接槽511，从而确保了卡接杆52的卡接稳定性，进而确保支撑柱2调节高度后的稳定性。

本申请实施例的实施原理为：使用时，由工作人员将卡接杆52取下，同时向远离滑移柱34方向滑动插块35，使插块35上的第一卡齿351脱离第一卡槽，之后即可调整层板1的高度，当调整完成后，在反向移动拨杆51，通过拨杆51带动插块35朝靠近滑移柱34方向移动，直至第一卡齿351与第二卡齿341相互啮合，以此即可实现对滑移柱34的定位，从而实现对上柱体22高度位置的固定，最后再将卡接杆52重新放入卡接槽511内，并通过磁铁组件吸附固定在拨杆51上，从而通过卡接杆52两端的限位杆6对拨杆51抵接限位，以此提高对上柱体22高度位置的卡接稳定性，进而确保了支撑柱2调节高度后的结构稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节式托盘架，其特征在于：包括至少两个沿竖直方向间隔均匀设置的层板(1)、以及设置在相邻两个所述层板(1)之间的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)包括下柱体(21)和上柱体(22)，所述下柱体(21)一端可拆卸连接在一个所述层板(1)上，所述下柱体(21)另一端与所述上柱体(22)一端滑移连接，所述上柱体(22)远离下柱体(21)一端与另一个所述层板(1)固定连接，所述下柱体(21)上设置有用于对上柱体(22)滑移后进行定位的定位结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：所述下柱体(21)靠近上柱体(22)一端开设有滑移槽(211)，所述上柱体(22)一端滑移设置在所述滑移槽(211)内。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：所述定位结构(3)包括设置在所述下柱体(21)上的定位螺栓(31)、设置在所述定位螺栓(31)上的锁紧螺母(32)，所述下柱体(21)上开设有定位孔(212)，所述上柱体(22)上开设有若干个调节孔(221)，若干个所述调节孔(221)沿上柱体(22)高度方向间隔均匀设置，所述定位螺栓(31)依次穿过定位孔(212)和一个调节孔(221)后与锁紧螺母(32)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：所述定位结构(3)设置有两组，且两组所述定位结构(3)沿下柱体(21)长度方向间隔均匀设置，所述定位孔(212)和调节孔(221)均设置有两组，且两组所述定位孔(212)和调节孔(221)与定位结构(3)一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：两组所述定位螺栓(31)之间设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)两端分别与一个所述定位螺栓(31)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：所述定位结构(3)包括两个设置在所述滑移槽(211)内的固定柱(33)、设置在两个所述固定柱(33)之间的滑移柱(34)、以及滑移设置在所述固定柱(33)上的插块(35)，所述滑移柱(34)与所述上柱体(22)固定连接，所述插块(35)上固定有第一卡齿(351)，所述滑移柱(34)的两侧对应设置有若干个第二卡齿(341)，若干个所述第二卡齿(341)沿滑移柱(34)高度方向间隔均匀设置，且相邻两个所述第二卡齿(341)之间形成有用于嵌设所述第一卡齿(351)的第一卡槽，所述下柱体(21)上还设置有用于防止所述第一卡齿(351)脱离第一卡槽的锁止结构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：所述锁止结构(5)包括固定在所述插块(35)上的拨杆(51)、设置在两个所述拨杆(51)之间的卡接杆(52)，所述下柱体(21)上开设有第一避让槽(213)，所述上柱体(22)上开设有第二避让槽(222)，所述拨杆(51)一端位于下柱体(21)外，所述拨杆(51)另一端穿过第一避让槽(213)和第二避让槽(222)后与插块(35)固定连接，且所述拨杆(51)位于下柱体(21)外的一端开设有用于嵌设所述卡接杆(52)的卡接槽(511)，所述卡接杆(52)的两端分别固定有一个限位杆(6)，所述限位杆(6)与所述拨杆(51)侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：所述卡接槽(511)内设置有磁铁组件，所述卡接杆(52)与拨杆(51)通过所述磁铁组件磁性吸附在一起。

9.根据权利要求1所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：所述层板(1)上开设有减重槽(11)。

10.根据权利要求1所述的一种可调节式托盘架，其特征在于：所述层板(1)上设置有用于标识层板(1)上放置工件的类型或尺寸的标识牌(7)。