CN222957279U - 一种固定节距连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定节距连续模，涉及连续模技术领域，该连续模包括下模座和上模座，所述下模座的上表面固定设有用于冲压的下模具，所述上模座的上表面滑动设有用于冲压的上模具，所述上模具的底面固定设有用于导向的导向件，所述导向件对下模具和上模具进行导向和定位，使得下模具和上模具在冲压时更加的精准，提高模具的使用寿命，所述下模座的侧面设有便于拼接锁定的锁定机构，所述锁定机构在拼接时对多个下模座进行锁定，使得模具拼接时更加的稳定和牢固，所述上模具的侧面固定设有用于拼接的拼接机构，所述拼接机构使得多个上模具拼接可以实现连续模加工。

Description

一种固定节距连续模

技术领域

本实用新型涉及连续模技术领域，具体是一种固定节距连续模。

背景技术

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。比如专利公告号为CN214022989U的专利中记载的膜片压板连续模，通过连接杆、第一缓冲弹簧、移动板和限位块的配合，当上模具和下模具接触时，对其进行缓冲，防止长时间加工压力过大，造成上模具和下模具磨损甚至损坏，从而使用者需要停止运行装置对其进行更换，增加了使用者的生产成本，同时降低了使用者的工作效率，解决了传统膜片压板连续模不具有缓冲机构的问题。但是该模具在使用时，只能单个的进行操作，不能满足多个工件的同时加工，不能连续模加工，影响加工的效率，生产效率低。

基于此，现在提供一种固定节距连续模，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定节距连续模，以解决背景技术中不能连续模加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定节距连续模，包括下模座和上模座，所述下模座的上表面固定设有用于冲压的下模具，所述上模座的上表面滑动设有用于冲压的上模具，所述上模具的底面固定设有用于导向的导向件，所述下模座的侧面设有便于拼接锁定的锁定机构，所述上模具的侧面固定设有用于拼接的拼接机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述导向件包括导向柱，所述导向柱固定设在上模具的底面，所述导向柱与减震座配合使用，所述减震座固定设在下模座的上表面，所述上模具的底面固定设有用于定位的定位销。

在一种可选方案中：所述减震座的内底部固定设有用于减震的缓冲弹簧。

在一种可选方案中：所述锁定机构包括安装槽，所述安装槽开设在下模座的侧面，所述下模座的顶面开设有第一滑槽，所述第一滑槽与安装槽连通，所述第一滑槽的侧面开设有定位槽，所述安装槽的内侧壁固定设有安装座，所述安装座的内壁开设有锁定孔，所述下模座的另一侧面固定设有与锁定孔配合锁定的锁定件。

在一种可选方案中：所述锁定件包括锁定块，所述锁定块固定设在下模座的另一侧面，所述锁定块内壁固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块滑动设在锁定块的内壁，所述滑块的底面固定设有用于锁定的锁定柱，所述锁定柱与锁定孔配合使用，所述滑块的侧面固定设有便于拨动滑块的活动块，所述活动块贯穿第二滑槽和第一滑槽，所述第二滑槽开设在锁定块的侧面。

在一种可选方案中：所述拼接机构包括拼接块，所述拼接块固定设在上模具的侧面，所述上模具的另一侧面开设有拼接槽，所述拼接槽与拼接块配合使用。

在一种可选方案中：所述拼接块的内壁固定设有用于防滑的第一防滑垫，所述拼接槽的表面固定设有用于防滑的第二防滑垫。

在一种可选方案中：所述拼接块和拼接槽的截面均为T形。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置拼接机构，在需要连续加工时，将拼接块沿着拼接槽滑动，直到拼接块完全滑入拼接槽，达到了将多个上模具拼接的效果。

2、本实用新型通过设置锁定机构，向上掰动活动块，使得滑块带动锁定柱向上移动，当两个下模座重合时，松开活动块在弹簧的作用下，滑块带动锁定柱向下移动使得锁定柱插进锁定孔，达到了对拼接的下模座进行锁定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型拼接机构的结构示意图。

图3为本实用新型导向件的剖面图。

图4为本实用新型的拼接效果图。

图5为本实用新型锁定机构的局部结构示意图。

图6为本实用新型锁定件的结构放大图。

图7为本实用新型锁定件的剖面图。

附图标记注释：100、下模座；101、下模具；102、上模座；103、上模具；104、导向柱；105、减震座；106、定位销；107、缓冲弹簧；200、锁定机构；201、安装槽；202、第一滑槽；203、定位槽；204、安装座；205、锁定孔；206、锁定块；207、弹簧；208、滑块；209、活动块；210、锁定柱；211、第二滑槽；300、拼接机构；301、拼接块；302、拼接槽；303、第一防滑垫；304、第二防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图7所示，一种固定节距连续模，包括下模座100和上模座102，所述下模座100的上表面固定设有用于冲压的下模具101，所述上模座102的上表面滑动设有用于冲压的上模具103，所述上模具103的底面固定设有用于导向的导向件，所述导向件对下模具101和上模具103进行导向和定位，使得下模具101和上模具103在冲压时更加的精准，提高模具的使用寿命，所述下模座100的侧面设有便于拼接锁定的锁定机构200，所述锁定机构200在拼接时对多个下模座100进行锁定，使得模具拼接时更加的稳定和牢固，所述上模具103的侧面固定设有用于拼接的拼接机构300，所述拼接机构300使得多个上模具103拼接可以实现连续模加工。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述导向件包括导向柱104，所述导向柱104固定设在上模具103的底面，所述导向柱104与减震座105配合使用，所述减震座105固定设在下模座100的上表面，所述上模具103的底面固定设有用于定位的定位销106，所述减震座105的内底部固定设有用于减震的缓冲弹簧107，使用者控制驱动机构带动上模座102和上模具103向下移动，使得导向柱104滑动至减震座105内部进行定位导向，此时导向柱104对缓冲弹簧107进行挤压，从而对上模座102和上模具103进行缓冲。

在一个实施例中，如图5-图7所示，所述锁定机构200包括安装槽201，所述安装槽201开设在下模座100的侧面，所述下模座100的顶面开设有第一滑槽202，所述第一滑槽202与安装槽201连通，所述第一滑槽202的侧面开设有定位槽203，所述安装槽201的内侧壁固定设有安装座204，所述安装座204的内壁开设有锁定孔205，所述下模座100的另一侧面固定设有与锁定孔205配合锁定的锁定件，所述锁定件包括锁定块206，所述锁定块206固定设在下模座100的另一侧面，所述锁定块206内壁固定设有弹簧207，所述弹簧207的另一端固定连接有滑块208，所述滑块208滑动设在锁定块206的内壁，所述滑块208的底面固定设有用于锁定的锁定柱210，所述锁定柱210与锁定孔205配合使用，所述滑块208的侧面固定设有便于拨动滑块208的活动块209，所述活动块209贯穿第二滑槽211和第一滑槽202，所述第二滑槽211开设在锁定块206的侧面，在使用时，向上掰动活动块209，使得滑块208带动锁定柱210向上移动，当两个下模座100重合时，松开活动块209在弹簧207的作用下，所述滑块208带动锁定柱210向下移动使得锁定柱210插进锁定孔205对拼接的下模座100进行锁定，在拆卸时，向上掰动活动块209，使得滑块208带动锁定柱210向上移动，使得锁定柱210脱离锁定孔205，从而接触对下模座100的锁定。

在一个实施例中，如图2和图4所示，所述拼接机构300包括拼接块301，所述拼接块301固定设在上模具103的侧面，所述上模具103的另一侧面开设有拼接槽302，所述拼接槽302与拼接块301配合使用，在需要连续加工时，将拼接块301沿着拼接槽302滑动，直到拼接块301完全滑入拼接槽302，所述锁定柱210插进锁定孔205。

实施例2

在一个实施例中，如图2所示，所述拼接块301的内壁固定设有用于防滑的第一防滑垫303，所述拼接槽302的表面固定设有用于防滑的第二防滑垫304，避免在加工时，所述拼接块301在拼接槽302内滑动，影响加工的效果。

在一个实施例中，如图2和图4所示，所述拼接块301和拼接槽302的截面均为T形，防止拼接块301从拼接槽302内脱落，使得上模具103的连接更加稳定。

上述实施例公布了一种固定节距连续模，其中，使用者控制驱动机构带动上模座102和上模具103向下移动，使得导向柱104滑动至减震座105内部进行定位导向，此时导向柱104对缓冲弹簧107进行挤压，从而对上模座102和上模具103进行缓冲，在需要连续加工时，将拼接块301沿着拼接槽302滑动，直到拼接块301完全滑入拼接槽302，向上掰动活动块209，使得滑块208带动锁定柱210向上移动，当两个下模座100重合时，松开活动块209在弹簧207的作用下，所述滑块208带动锁定柱210向下移动使得锁定柱210插进锁定孔205对拼接的下模座100进行锁定，在拆卸时，向上掰动活动块209，使得滑块208带动锁定柱210向上移动，使得锁定柱210脱离锁定孔205，从而解除对下模座100的锁定。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种固定节距连续模，包括下模座(100)和上模座(102)，所述下模座(100)的上表面固定设有用于冲压的下模具(101)，所述上模座(102)的上表面滑动设有用于冲压的上模具(103)，所述上模具(103)的底面固定设有用于导向的导向件，其特征在于，所述下模座(100)的侧面设有便于拼接锁定的锁定机构(200)，所述上模具(103)的侧面固定设有用于拼接的拼接机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种固定节距连续模，其特征在于，所述导向件包括导向柱(104)，所述导向柱(104)固定设在上模具(103)的底面，所述导向柱(104)与减震座(105)配合使用，所述减震座(105)固定设在下模座(100)的上表面，所述上模具(103)的底面固定设有用于定位的定位销(106)。

3.根据权利要求2所述的一种固定节距连续模，其特征在于，所述减震座(105)的内底部固定设有用于减震的缓冲弹簧(107)。

4.根据权利要求1所述的一种固定节距连续模，其特征在于，所述锁定机构(200)包括安装槽(201)，所述安装槽(201)开设在下模座(100)的侧面，所述下模座(100)的顶面开设有第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)与安装槽(201)连通，所述第一滑槽(202)的侧面开设有定位槽(203)，所述安装槽(201)的内侧壁固定设有安装座(204)，所述安装座(204)的内壁开设有锁定孔(205)，所述下模座(100)的另一侧面固定设有与锁定孔(205)配合锁定的锁定件。

5.根据权利要求4所述的一种固定节距连续模，其特征在于，所述锁定件包括锁定块(206)，所述锁定块(206)固定设在下模座(100)的另一侧面，所述锁定块(206)内壁固定设有弹簧(207)，所述弹簧(207)的另一端固定连接有滑块(208)，所述滑块(208)滑动设在锁定块(206)的内壁，所述滑块(208)的底面固定设有用于锁定的锁定柱(210)，所述锁定柱(210)与锁定孔(205)配合使用，所述滑块(208)的侧面固定设有便于拨动滑块(208)的活动块(209)，所述活动块(209)贯穿第二滑槽(211)和第一滑槽(202)，所述第二滑槽(211)开设在锁定块(206)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种固定节距连续模，其特征在于，所述拼接机构(300)包括拼接块(301)，所述拼接块(301)固定设在上模具(103)的侧面，所述上模具(103)的另一侧面开设有拼接槽(302)，所述拼接槽(302)与拼接块(301)配合使用。

7.根据权利要求6所述的一种固定节距连续模，其特征在于，所述拼接块(301)的内壁固定设有用于防滑的第一防滑垫(303)，所述拼接槽(302)的表面固定设有用于防滑的第二防滑垫(304)。

8.根据权利要求6所述的一种固定节距连续模，其特征在于，所述拼接块(301)和拼接槽(302)的截面均为T形。