CN222956501U - 一种环保型固废综合利用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固废处理技术领域，特别公开了一种环保型固废综合利用破碎机，包括破碎机构，破碎机构的侧壁固定连接有四个支撑架，破碎机构包括有破碎仓，破碎仓的顶部固定连接有连接仓，连接仓的顶部固定连接有进料斗，破碎仓的底部固定连接有出料仓，连接仓连接有第二导流件，从进料斗向破碎仓投放固废，电机驱动破碎辊转动对固废进行破碎，破碎过程中，抽气机通过风管使第二收集箱内产生负压，通过主气管传导至第一导流件，吸取较小固废颗粒至第二收集箱，较大颗粒则落入第一收集箱，实现不同大小的固废颗粒的分离，使本申请可以对废弃物颗粒进行区分储存，方便后续处理，解决了现有的装置会增加后续的处理流程的问题。

Description

一种环保型固废综合利用破碎机

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，特别涉及一种环保型固废综合利用破碎机。

背景技术

固废是指固体废弃物，是人们在生产、消费和其他活动中所产生的固态或半固态废弃物，而最常见的固体废弃物是在拆建建筑时所产生的砖瓦和石块等，需要对此类废弃物进行加工处理，以减少环境污染。

目前，现有的一种固废破碎机(如专利号：CN212943165U)，公开了一种固废破碎机，包括主箱体、第一电机、第二电机和出料口，所述主箱体顶端设置有进料口，且主箱体上固定有支撑板，并且支撑板上固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆顶端固定有活动板，所述第二旋转轴上设置有传送带，且传送带上固定有磁铁带，并且传送带下端与刮板相互连接，同时刮板固定在主箱体上，所述刮板下设置有回收箱，所述出料口设置在主箱体右下端，且出料口内固定有导流板，并且导流板设置在传送带右下端。该固废破碎机，通过调整辊轮的高度来控制破碎齿之间的距离，从而可以控制破碎后固体废弃物颗粒的大小，通过磁铁带来吸附固体废弃物中的可回收金属，从而达到碎石和金属固体的分离效果。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：该现有的装置虽然可以控制破碎后固体废弃物颗粒的大小，但是却未设置有分离不同大小颗粒物的机构，破碎完成后的废弃物不进行区分，会增加后续的处理流程，有不易适用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型固废综合利用破碎机，解决现有的装置破碎完成后的废弃物不进行区分，会增加后续的处理流程的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保型固废综合利用破碎机，包括破碎机构，破碎机构的侧壁固定连接有四个支撑架，破碎机构包括有破碎仓，破碎仓的顶部固定连接有连接仓，连接仓的顶部固定连接有进料斗，破碎仓的底部固定连接有出料仓，连接仓连接有第二导流件，第二导流件由四个导流管组成，出料仓连接有第一导流件，第一导流件由三个导流管组成，破碎机构的底部设置有第一收集箱，第一收集箱的顶面开设有方形口，方形口与出料仓套接，第一导流件远离出料仓的一端设置有粉尘收集机构，粉尘收集机构包括第二收集箱，第二收集箱的底部设置有出料口，出料口中段设置有控制阀门，第二收集箱的底部固定连接有四个支撑腿。

优选的：破碎仓的侧壁固定连接有安装板，安装板的上方固定安装有电机，电机的输出轴贯穿破碎仓且与破碎仓转动连接，电机的输出轴固定连接有破碎辊，破碎辊的表面固定连接有若干第一破碎齿，破碎仓的内壁固定连接有若干第二破碎齿，第一破碎齿与第二破碎齿相适配。

优选的：连接仓开设有四个第一通孔，出料仓开设有三个第二通孔，第一通孔与第二导流件相适配，第二通孔与第一导流件相适配。

优选的：粉尘收集机构包括主气管，主气管固定连接与第一导流件远离出料仓的一端，主气管固定连接有副气管，副气管远离主气管的一端与第二导流件固定连接，主气管为L形，主气管远离第一导流件的一端贯穿第二收集箱的顶面。

优选的：粉尘收集机构包括抽气机，抽气机固定安装于第二收集箱的顶面，抽气机的出风口固定连接有风管，风管远离抽气机的一端贯穿第二收集箱的侧壁。

优选的：风管远离抽气机的一端固定连接有滤网，滤网朝向第二收集箱内底面的倾斜设置。

(三)有益效果

一、从进料斗向破碎仓投放固废，电机驱动破碎辊转动，配合第一破碎齿和第二破碎齿将固废粉碎，粉碎后，固废颗粒进入第一收集箱，破碎过程中，抽气机通过风管使第二收集箱内产生负压，通过主气管传导至第一导流件，吸取较小固废颗粒至第二收集箱，较大颗粒则落入第一收集箱，实现不同大小的固废颗粒的分离，使本申请可以对废弃物颗粒进行区分储存，方便后续处理，解决了现有的装置会增加后续的处理流程的问题。

二、在破碎机构对固废进行粉碎的过程中，会有很多的灰尘在破碎仓内飘逸，因为主气管固定连接有副气管，副气管将负压传导至第二导流件，第二导流件将连接仓处飘逸的粉尘吸取，并导入第二收集箱内，防止粉尘从进料斗处逸出，使本申请具备除尘的效果，防止粉尘从进料斗处逸出，影响工作人员的身体健康。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的装置整体结构图；

图2为本实用新型的破碎机构结构图；

图3为本实用新型的破碎机构分离状态结构图；

图4为本实用新型的粉尘收集机构结构图。

图例说明：1、破碎机构；2、支撑架；3、第一收集箱；4、第二收集箱；5、抽气机；6、第一导流件；7、主气管；8、副气管；9、第二导流件；101、破碎仓；102、安装板；103、连接仓；104、第一通孔；105、出料仓；106、第二通孔；107、电机；108、破碎辊；109、第一破碎齿；110、第二破碎齿；201、进料斗；301、方形口；401、出料口；501、风管；502、滤网。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种环保型固废综合利用破碎机，有效解决了现有的装置破碎完成后的废弃物不进行区分，会增加后续的处理流程的问题。

如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有的装置破碎完成后的废弃物不进行区分，会增加后续的处理流程的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种环保型固废综合利用破碎机，包括破碎机构1，破碎机构1的侧壁固定连接有四个支撑架2，破碎机构1包括有破碎仓101，破碎仓101的顶部固定连接有连接仓103，连接仓103的顶部固定连接有进料斗201，破碎仓101的底部固定连接有出料仓105，连接仓103连接有第二导流件9，第二导流件9由四个导流管组成，出料仓105连接有第一导流件6，第一导流件6由三个导流管组成，破碎机构1的底部设置有第一收集箱3，第一收集箱3的顶面开设有方形口301，方形口301与出料仓105套接，第一导流件6远离出料仓105的一端设置有粉尘收集机构，粉尘收集机构包括第二收集箱4，第二收集箱4的底部设置有出料口401，出料口401中段设置有控制阀门，第二收集箱4的底部固定连接有四个支撑腿。

破碎仓101的侧壁固定连接有安装板102，安装板102的上方固定安装有电机107，电机107的输出轴贯穿破碎仓101且与破碎仓101转动连接，电机107的输出轴固定连接有破碎辊108，破碎辊108的表面固定连接有若干第一破碎齿109，破碎仓101的内壁固定连接有若干第二破碎齿110，第一破碎齿109与第二破碎齿110相适配。

连接仓103开设有四个第一通孔104，出料仓105开设有三个第二通孔106，第一通孔104与第二导流件9相适配，第二通孔106与第一导流件6相适配。

粉尘收集机构包括主气管7，主气管7固定连接与第一导流件6远离出料仓105的一端，主气管7固定连接有副气管8，副气管8远离主气管7的一端与第二导流件9固定连接，主气管7为L形，主气管7远离第一导流件6的一端贯穿第二收集箱4的顶面。

粉尘收集机构包括抽气机5，抽气机5固定安装于第二收集箱4的顶面，抽气机5的出风口固定连接有风管501，风管501远离抽气机5的一端贯穿第二收集箱4的侧壁。

风管501远离抽气机5的一端固定连接有滤网502，滤网502朝向第二收集箱4内底面的倾斜设置。

从进料斗201向破碎仓101投放固废，电机107驱动破碎辊108转动，配合第一破碎齿109和第二破碎齿110将固废粉碎，粉碎后，固废颗粒进入第一收集箱3，破碎过程中，抽气机5通过风管501使第二收集箱4内产生负压，通过主气管7传导至第一导流件6，吸取较小固废颗粒至第二收集箱4，较大颗粒则落入第一收集箱3，实现不同大小的固废颗粒的分离，使本申请可以对废弃物颗粒进行区分储存，方便后续处理，解决了现有的装置会增加后续的处理流程的问题。

工作原理：

第一步，从进料斗201处向破碎仓101内投放固废，启动电机107带动破碎辊108转动，破碎辊108表面固定连接的第一破碎齿109与第二破碎齿110相配合，将固废粉碎，粉碎后的固废颗粒从出料仓105处落入第一收集箱3内，在破碎机构1对固废进行粉碎的过程中，启动抽气机5，抽气机5通过风管501使第二收集箱4内产生负压，第二收集箱4内的负压通过主气管7传导至第一导流件6，使第一导流件6产生吸力将较小的固废颗粒吸取，通过主气管7排入第二收集箱4内，而较大的固废颗粒仍然落入第一收集箱3内，完成对不同大小的固废颗粒进行分离的操作。

第二步，在破碎机构1对固废进行粉碎的过程中，会有很多的灰尘在破碎仓101内飘逸，因为主气管7固定连接有副气管8，副气管8将负压传导至第二导流件9，第二导流件9将连接仓103处飘逸的粉尘吸取，并导入第二收集箱4内，防止粉尘从进料斗201处逸出。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种环保型固废综合利用破碎机，包括破碎机构(1)，所述破碎机构(1)的侧壁固定连接有四个支撑架(2)，所述破碎机构(1)包括有破碎仓(101)，所述破碎仓(101)的顶部固定连接有连接仓(103)，所述连接仓(103)的顶部固定连接有进料斗(201)，所述破碎仓(101)的底部固定连接有出料仓(105)，其特征在于，所述连接仓(103)连接有第二导流件(9)，所述出料仓(105)连接有第一导流件(6)，所述破碎机构(1)的底部设置有第一收集箱(3)，所述第一收集箱(3)的顶面开设有方形口(301)，所述方形口(301)与出料仓(105)套接，所述第一导流件(6)远离出料仓(105)的一端设置有粉尘收集机构；

其中，粉尘收集机构包括第二收集箱(4)，所述第二收集箱(4)的底部设置有出料口(401)。

2.如权利要求1所述的一种环保型固废综合利用破碎机，其特征在于，所述破碎仓(101)的侧壁固定连接有安装板(102)，所述安装板(102)的上方固定安装有电机(107)，所述电机(107)的输出轴贯穿破碎仓(101)且与破碎仓(101)转动连接，所述电机(107)的输出轴固定连接有破碎辊(108)，所述破碎辊(108)的表面固定连接有若干第一破碎齿(109)，所述破碎仓(101)的内壁固定连接有若干第二破碎齿(110)，所述第一破碎齿(109)与第二破碎齿(110)相适配。

3.如权利要求1所述的一种环保型固废综合利用破碎机，其特征在于，所述连接仓(103)开设有四个第一通孔(104)，所述出料仓(105)开设有三个第二通孔(106)，所述第一通孔(104)与第二导流件(9)相适配，所述第二通孔(106)与第一导流件(6)相适配。

4.如权利要求3所述的一种环保型固废综合利用破碎机，其特征在于，所述粉尘收集机构包括主气管(7)，所述主气管(7)固定连接与第一导流件(6)远离出料仓(105)的一端，所述主气管(7)固定连接有副气管(8)，所述副气管(8)远离主气管(7)的一端与第二导流件(9)固定连接，所述主气管(7)远离第一导流件(6)的一端贯穿第二收集箱(4)的顶面。

5.如权利要求4所述的一种环保型固废综合利用破碎机，其特征在于，所述粉尘收集机构包括抽气机(5)，所述抽气机(5)固定安装于第二收集箱(4)的顶面，所述抽气机(5)的出风口固定连接有风管(501)，所述风管(501)远离抽气机(5)的一端贯穿第二收集箱(4)的侧壁。

6.如权利要求5所述的一种环保型固废综合利用破碎机，其特征在于，所述风管(501)远离抽气机(5)的一端固定连接有滤网(502)，所述滤网(502)朝向第二收集箱(4)内底面的倾斜设置。