CN222956495U - 一种移动式机制的粗饲料高效粉碎机 - Google Patents

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张生华
尹向军
范红
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Abstract

本实用新型公开了一种移动式机制的粗饲料高效粉碎机,涉及饲料加工技术领域。本实用新型包括机体,所述机体的顶部通过进料管连接有储料仓,所述机体的顶部设有电机,所述电机的输出端连接有主动齿轮,所述机体的内部设有两组旋转轴、安装架以及连接轴,两组旋转轴的外表面均设有破碎辊和从动齿轮,一组旋转轴的端部固定有主动转轮,本实用新型在工作时,电机驱动主动齿轮旋转,进而使得从动转轮带动旋转轴转动,以此使得粉碎辊旋转对原料进行粉碎,与此同时,主动转轮旋转通过传动皮带带动从动转轮旋转,以此使得连接轴带动偏心轮旋转,偏心轮能够对安装架进行碰撞挤压,进而使得筛网发生震动,加快了筛分效果。

Description

一种移动式机制的粗饲料高效粉碎机
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种移动式机制的粗饲料高效粉碎机。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料大多都是混合物,由多种食物混合在一起所制成,在饲料加工过程中,需要先对饲料原料进行粉碎,随后再对饲料原料进行混合工作。
现有技术公开了申请号为CN202322126474.8的一种用于饲料生产的原料粉碎装置,包括原料粉碎装置本体、驱动电机和出料电机,所述原料粉碎装置本体的顶端固定安装有投料口,所述原料粉碎装置本体的底端固定安装有支撑底座,所述原料粉碎装置本体的内部装设有粉碎绞龙,所述原料粉碎装置本体的侧面装设有回收料箱。本实用新型通过回收料板和驱动电机,原料通过粉碎绞龙粉碎后落到回收料板的顶端,通过驱动电机的转动能够使震动块旋转,震动块旋转能够使回收料板进行上下晃动,通过回收料板的晃动能够将粉碎后的进行筛分,过大的物料会通过回收料板滑入回收料箱当中,以便将过大的物料进行回收并二次粉碎。
但是该种装置虽可对过大的物料进行收集,但是收集完毕后还需人员将收集后物料导入装置内进行二次粉碎,费时费力,影响加工效率,其次,该装置在加料时难以对加料量进行控制,若加料量过多时,就容易出现粉碎以及筛分不彻底的情况。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种移动式机制的粗饲料高效粉碎机,以解决上述背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式机制的粗饲料高效粉碎机,包括机体,所述机体的顶部通过进料管连接有储料仓,所述机体的顶部设有电机,所述电机的输出端连接有主动齿轮,所述机体的内部设有两组旋转轴、安装架以及连接轴,两组旋转轴的外表面均设有破碎辊和从动齿轮,一组旋转轴的端部固定有主动转轮,所述安装架的顶部设有筛网,且安装架的顶部两侧设有弹簧,所述连接轴的外表面设有凸轮和从动转轮,且主动转轮和从动转轮之间通过传动皮带传动连接,所述机体的一侧设有固定筒,所述固定筒的内部设有转动轴,所述转动轴的外表面设有螺旋叶,所述转动轴的底端和连接轴的另一端均设有传动锥齿,所述转动轴的顶端固定有转盘,所述转盘的顶部通过连接杆活动连接有密封板。
进一步的,两组从动齿轮相啮合,且主动齿轮与其中一组从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,主动齿轮带动一组从动齿轮旋转,以此使得两组从动齿轮对向转动。
进一步的,所述机体的内壁开设有滑槽,且安装架与滑槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,在滑槽的配合作用下,使得安装架上下移动更加稳定。
进一步的,所述筛网的一侧向固定筒方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的筛网能够使得不合格的物料向固定筒方向滑落。
进一步的,所述储料仓的内部下方向进料管方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置能够便于物料向进料管方向流落,加快了下料速度。
进一步的,所述固定筒的一侧上方固定有延伸至机体内部的回料管。
通过采用上述技术方案,不合格的物料通过通过回料管回到机体内进行二次粉碎。
进一步的,所述机体和固定筒之间通过回料口相连通。
通过采用上述技术方案,粉碎不合格的物料通过回料口能够进入到固定筒内。
进一步的,所述机体的底部设有排料口。
通过采用上述技术方案,通过排料口可以将粉碎合格的物料排出,进而便于工作人员对物料进行收集。
进一步的,所述凸轮设有两组,所述安装架的底部呈弧形。
通过采用上述技术方案,两组凸轮能够对安装架进行均匀挤压,使得安装架受力更加均匀,弧形设计能够更好的配合凸轮运作。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型在工作时,电机驱动主动齿轮旋转,进而使得从动转轮带动旋转轴转动,以此使得粉碎辊旋转对原料进行粉碎,与此同时,主动转轮旋转通过传动皮带带动从动转轮旋转,以此使得连接轴带动偏心轮旋转,偏心轮能够对安装架进行碰撞挤压,进而使得筛网发生震动,加快了筛分效果,粉碎不合格的物料则进入到固定筒内,在传动锥齿的作用下,连接轴旋转会使得转动轴旋转,进而使得转盘以及螺旋叶旋转,螺旋叶配合回料管可将粉碎不合格的物料再次提升到粉碎辊的上方进行二次粉碎,无需工作人员手动回收处理,与此同时,转盘通过连接杆带动密封板左右往复移动,从而实现了间隙性加料,无需人工值守在机器旁边不断加料,减轻了工作人员的工作负担,且通过控制加料量,能够使得粉碎更加彻底,也避免物料过多而使得筛分不彻底的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的筛网结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎辊结构示意图;
图4为本实用新型的密封板结构示意图。
图中:1、机体;2、储料仓;3、进料管;4、电机;5、主动齿轮;6、旋转轴;7、破碎辊;8、从动齿轮;9、主动转轮;10、传动皮带;11、连接轴;12、凸轮;13、从动转轮;14、传动锥齿;15、弹簧;16、安装架;17、筛网;18、转动轴;19、螺旋叶;20、转盘;21、连接杆;22、密封板;23、固定筒;24、回料管;25、回料口;26、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
实施例一:一种移动式机制的粗饲料高效粉碎机,如图1-图4所示,包括机体1,机体1的底部设有移动轮,使得整个机器移动更加方便,机体1的顶部通过进料管3连接有储料仓2,储料仓2的内部下方向进料管3方向倾斜设置,倾斜设置能够便于物料向进料管方向流落,加快了下料速度,机体1的顶部设有电机4,电机4的输出端连接有主动齿轮5,机体1的内部设有两组旋转轴6、安装架16以及连接轴11,两组旋转轴6的外表面均设有破碎辊7和从动齿轮8,一组旋转轴6的端部固定有主动转轮9,安装架16的顶部设有筛网17,且安装架16的顶部两侧设有弹簧15,连接轴11的外表面设有凸轮12和从动转轮13,且主动转轮9和从动转轮13之间通过传动皮带10传动连接,机体1的底部设有排料口26,通过排料口26可以将粉碎合格的物料排出,进而便于工作人员对物料进行收集,机体1的一侧设有固定筒23,机体1和固定筒23之间通过回料口25相连通,粉碎不合格的物料通过回料口25能够进入到固定筒23内,固定筒23的内部设有转动轴18,转动轴18的外表面设有螺旋叶19,转动轴18的底端和连接轴11的另一端均设有传动锥齿14,转动轴18的顶端固定有转盘20,转盘20的顶部通过连接杆21活动连接有密封板22。
参阅图1和图3,在上述实施例中,两组从动齿轮8相啮合,且主动齿轮5与其中一组从动齿轮8相啮合,主动齿轮5带动一组从动齿轮8旋转,以此使得两组从动齿轮8对向转动。
参阅图1,在上述实施例中,筛网17的一侧向固定筒23方向倾斜设置,倾斜设置的筛网17能够使得不合格的物料向固定筒23方向滑落。
参阅图1,在上述实施例中,固定筒23的一侧上方固定有延伸至机体1内部的回料管24,不合格的物料通过通过回料管24回到机体1内进行二次粉碎。
参阅图1和图3,在上述实施例中,凸轮12设有两组,安装架的底部呈弧形,两组凸轮12能够对安装架进行均匀挤压,使得安装架16受力更加均匀,弧形设计能够更好的配合凸轮12运作。
实施例二:为了提高安装架震动的稳定性,实施例二在实施例一的基础上进行改进,参阅图1,机体1的内壁开设有滑槽,且安装架16与滑槽滑动配合,在滑槽的配合作用下,使得安装架16上下移动更加稳定。
本实用新型的实施原理为:在工作时,物料暂存于储料仓3内,工作人员启动电机4,电机4驱动主动齿轮5旋转,进而使得从动转轮13带动旋转轴6转动,以此使得粉碎辊旋转对原料进行粉碎,与此同时,主动转轮9旋转通过传动皮带10带动从动转轮13旋转,以此使得连接轴11带动偏心轮旋转,偏心轮能够对安装架16进行碰撞挤压,进而使得筛网17发生震动,加快了筛分效果,粉碎不合格的物料则进入到固定筒23内,在传动锥齿14的作用下,连接轴11旋转会使得转动轴18旋转,进而使得转盘20以及螺旋叶19旋转,螺旋叶19配合回料管24可将粉碎不合格的物料再次提升到粉碎辊的上方进行二次粉碎,无需工作人员手动回收处理,与此同时,转盘20通过连接杆21带动密封板22左右往复移动,从而实现了间隙性加料,无需人工值守在机器旁边不断加料,减轻了工作人员的工作负担,粉碎合格的物料向下掉落,进而从排料口26排出,工作人员将物料进行收集即可
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种移动式机制的粗饲料高效粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部通过进料管(3)连接有储料仓(2),所述机体(1)的顶部设有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有主动齿轮(5),所述机体(1)的内部设有两组旋转轴(6)、安装架(16)以及连接轴(11),两组旋转轴(6)的外表面均设有破碎辊(7)和从动齿轮(8),一组旋转轴(6)的端部固定有主动转轮(9),所述安装架(16)的顶部设有筛网(17),且安装架(16)的顶部两侧设有弹簧(15),所述连接轴(11)的外表面设有凸轮(12)和从动转轮(13),且主动转轮(9)和从动转轮(13)之间通过传动皮带(10)传动连接,所述机体(1)的一侧设有固定筒(23),所述固定筒(23)的内部设有转动轴(18),所述转动轴(18)的外表面设有螺旋叶(19),所述转动轴(18)的底端和连接轴(11)的另一端均设有传动锥齿(14),所述转动轴(18)的顶端固定有转盘(20),所述转盘(20)的顶部通过连接杆(21)活动连接有密封板(22)。
2.根据权利要求1所述的移动式机制的粗饲料高效粉碎机,其特征在于:两组从动齿轮(8)相啮合,且主动齿轮(5)与其中一组从动齿轮(8)相啮合。
3.根据权利要求1所述的移动式机制的粗饲料高效粉碎机,其特征在于:所述机体(1)的内壁开设有滑槽,且安装架(16)与滑槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的移动式机制的粗饲料高效粉碎机,其特征在于:所述筛网(17)的一侧向固定筒(23)方向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的移动式机制的粗饲料高效粉碎机,其特征在于:所述储料仓(2)的内部下方向进料管(3)方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的移动式机制的粗饲料高效粉碎机,其特征在于:所述固定筒(23)的一侧上方固定有延伸至机体(1)内部的回料管(24)。
7.根据权利要求1所述的移动式机制的粗饲料高效粉碎机,其特征在于:所述机体(1)和固定筒(23)之间通过回料口(25)相连通。
8.根据权利要求1所述的移动式机制的粗饲料高效粉碎机,其特征在于:所述机体(1)的底部设有排料口(26)。
9.根据权利要求1所述的移动式机制的粗饲料高效粉碎机,其特征在于:所述凸轮(12)设有两组,所述安装架(16)的底部呈弧形。
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