CN222956344U - 一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,属于饲料生产技术领域,包括底板,安装在底板顶部的减速器,位于底板顶部并与减速器上驱动轴连接的驱动电机,安装在减速器顶部并与减速器输出轴连接的加工箱,安装在加工箱顶部的进料斗以及安装在加工箱外侧的下料斗。本实用新型通过在减速器的上方设有风箱,并利用第一皮带轮机构将驱动电机的输出轴与第一轴杆进行连接,带动风箱内部扇叶的旋转,再配合排风管以及排风罩进行使用,使得在制粒机排料的过程中采用风选筛分的方式将颗粒进行分筛,并通过收集箱以及分隔板组成的收集机构进行存放,保证了分筛的效果以及速率,实用性更高。

Description

一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机
技术领域
本实用新型涉及一种饲料制粒机,特别是涉及一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,属于饲料生产技术领域。
背景技术
现有技术中如申请号为202121837090.1的实用新型中公开了一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,为了解决饲料制粒机在使用时,产出的颗粒大小不一致,并且容易出现粉末状料,混合在一起会影响到饲料的质量,同时粉末料也不便于使用者使的问题,通过传动装置带动旋转箱转动,加工后的颗粒饲料通过出料口落到旋转箱的内部,然后饲料即可被旋转箱带动转动,在此过程中经过分料板过滤筛分,使得不同尺寸的饲料通过不同的出料斗落下,操作简单,便于使用者对生产出的颗粒饲料进行分筛,以使得出料均匀,保证了产品的质量,更便于使用。
类似于上述申请目前还存在不足之处:
由于饲料在成型之后多为长条状,而分筛板的网孔多为圆形,且饲料在旋转箱内部处于的状态不同,采用分料板筛分的方式无法保证筛分的均匀,且筛分速率较慢,容易导致网孔堵塞,影响使用的效率;
为此设计一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,通过在减速器的上方设有风箱,并利用第一皮带轮机构将驱动电机的输出轴与第一轴杆进行连接,带动风箱内部扇叶的旋转,再配合排风管以及排风罩进行使用,使得在制粒机排料的过程中采用风选筛分的方式将颗粒进行分筛,并通过收集箱以及分隔板组成的收集机构进行存放,保证了分筛的效果以及速率,实用性更高,通过在进料斗与加工箱之间设置有弹簧,再利用第二皮带轮组件、第二轴杆、凸轮组成的抖动机构,能够在制粒的过程中控制进料斗的抖动,避免原料的堵塞,提高了装置的使用功能性。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,包括底板,安装在底板顶部的减速器,位于底板顶部并与减速器上驱动轴连接的驱动电机,安装在减速器顶部并与减速器输出轴连接的加工箱,安装在加工箱顶部的进料斗以及安装在加工箱外侧的下料斗,减速器顶部的一侧固定有风箱,风箱的内部垂直安装有支架,支架上水平转动安装有第一轴杆,第一轴杆的一端安装有扇叶,第一轴杆与驱动电机的输出轴之间设有第一皮带轮组件,风箱靠近下料斗的一端安装有排风管,排风管远离风箱的一端水平设有排风罩,且排风罩位于下料斗的下方,底板顶部远离驱动电机的一端并位于下料斗的下方位置处设有收集箱,收集箱的内底部垂直安装有分隔板,进料斗的下方设有抖动机构。
优选的:风箱内部远离排风管一端的进气口处垂直安装有灰尘滤网。
优选的:分隔板设有两组,且分隔板与收集箱之间滑动插接,分隔板的外侧均匀开设有排料口。
优选的:抖动机构包括伸缩管、弹簧、第二轴杆、凸轮和第二皮带轮组件,伸缩管安装在进料斗的底端与加工箱的顶部之间,进料斗底部的外侧与加工箱之间均匀设有弹簧,加工箱的一侧转动安装有第二轴杆,第二轴杆的端部并位于进料斗下方位置处设有凸轮,第二轴杆的端部与第一轴杆之间设有第二皮带轮组件。
优选的:风箱的顶部设有防护壳,第二轴杆、凸轮和第二皮带轮组件皆位于防护壳的内部。
优选的:凸轮的顶部为弧形,且弧形的外侧设有耐磨涂层。
优选的:进料斗底部的外侧均匀垂直安装有滑竿,加工箱的外侧固定有限位板,滑竿与限位板之间滑动连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,通过在减速器的上方设有风箱,并利用第一皮带轮机构将驱动电机的输出轴与第一轴杆进行连接,带动风箱内部扇叶的旋转,再配合排风管以及排风罩进行使用,使得在制粒机排料的过程中采用风选筛分的方式将颗粒进行分筛,并通过收集箱以及分隔板组成的收集机构进行存放,保证了分筛的效果以及速率,实用性更高;
通过在进料斗与加工箱之间设置有弹簧,再利用第二皮带轮组件、第二轴杆、凸轮组成的抖动机构,能够在制粒的过程中控制进料斗的抖动,避免原料的堵塞,提高了装置的使用功能性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的风箱内部结构图;
图3为本实用新型的抖动机构图;
图4为本实用新型的主视图。
图中:1、底板;2、减速器;3、驱动电机;4、加工箱;5、进料斗;6、下料斗;7、风箱;8、支架;9、第一轴杆;10、第一皮带轮组件;11、扇叶;12、排风管;13、排风罩;14、收集箱;15、分隔板;16、灰尘滤网;17、抖动机构;18、伸缩管;19、弹簧;20、第二轴杆;21、凸轮;22、第二皮带轮组件;23、滑竿;24、限位板。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示,本实施例提供了一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,包括底板1,安装在底板1顶部的减速器2,位于底板1顶部并与减速器2上驱动轴连接的驱动电机3,安装在减速器2顶部并与减速器2输出轴连接的加工箱4,安装在加工箱4顶部的进料斗5以及安装在加工箱4外侧的下料斗6,减速器2顶部的一侧固定有风箱7,风箱7的内部垂直安装有支架8,支架8上水平转动安装有第一轴杆9,第一轴杆9的一端安装有扇叶11,第一轴杆9与驱动电机3的输出轴之间设有第一皮带轮组件10,风箱7靠近下料斗6的一端安装有排风管12,排风管12远离风箱7的一端水平设有排风罩13,且排风罩13位于下料斗6的下方,底板1顶部远离驱动电机3的一端并位于下料斗6的下方位置处设有收集箱14,收集箱14的内底部垂直安装有分隔板15,进料斗5的下方设有抖动机构17。
总工作原理:在使用时,驱动电机3带动减速器2旋转,减速器2驱动加工箱4进行工作,将进料斗5进入的物料加工成颗粒,并从下料斗6排出,同时在驱动电机3的旋转过程中,利用第一皮带轮组件10带动第一轴杆9旋转,第一轴杆9端部的扇叶11会转动,从外部抽取空气并从排风罩13水平排出,而从下料斗6落下的物料会受到风力作用,不同大小的颗粒受到风施加的水平作用力不同,因此饲料会掉落至不同的位置,利用分隔板15将收集箱14内部进行分割,进而对不同颗粒大小的物料进行收集存放。
在本实施例中,风箱7内部远离排风管12一端的进气口处垂直安装有灰尘滤网16。
局部工作原理:在外界空气进入到风箱7的内部时,会先通过灰尘滤网16进行过滤,保证扇叶11表面的洁净,确保送风效果。
在本实施例中,分隔板15设有两组,且分隔板15与收集箱14之间滑动插接,分隔板15的外侧均匀开设有排料口。
局部工作原理:在使用的过程中,利用分隔板15插接安装,安装使用更加方便,且能够根据筛分需求控制分隔板15的数量,实用性更高。
在本实施例中,抖动机构17包括伸缩管18、弹簧19、第二轴杆20、凸轮21和第二皮带轮组件22,伸缩管18安装在进料斗5的底端与加工箱4的顶部之间,进料斗5底部的外侧与加工箱4之间均匀设有弹簧19,加工箱4的一侧转动安装有第二轴杆20,第二轴杆20的端部并位于进料斗5下方位置处设有凸轮21,第二轴杆20的端部与第一轴杆9之间设有第二皮带轮组件22。
局部工作原理:在第一轴杆9的旋转时,通过第二皮带轮组件22会带动第二轴杆20旋转,第二轴杆20上的凸轮21会控制进料斗5的持续抖动,避免进料斗5内部出现堵塞。
在本实施例中,风箱7的顶部设有防护壳,第二轴杆20、凸轮21和第二皮带轮组件22皆位于防护壳的内部。
局部工作原理:防护壳的使用能够保证抖动机构17稳定的运行,具有良好的防护效果。
在本实施例中,凸轮21的顶部为弧形,且弧形的外侧设有耐磨涂层。
局部工作原理:凸轮21表面弧形以及耐磨涂层的设置,能够降低凸轮21的磨损以及使用寿命。
在本实施例中,进料斗5底部的外侧均匀垂直安装有滑竿23,加工箱4的外侧固定有限位板24,滑竿23与限位板24之间滑动连接。
局部工作原理:在凸轮21控制进料斗5抖动时,通过滑竿23以及限位板24的限位作用,保证进料斗5仅能够上下抖动,避免饲料原料的洒落。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,包括底板(1),安装在底板(1)顶部的减速器(2),位于底板(1)顶部并与减速器(2)上驱动轴连接的驱动电机(3),安装在减速器(2)顶部并与减速器(2)输出轴连接的加工箱(4),安装在加工箱(4)顶部的进料斗(5)以及安装在加工箱(4)外侧的下料斗(6),其特征在于:减速器(2)顶部的一侧固定有风箱(7),风箱(7)的内部垂直安装有支架(8),支架(8)上水平转动安装有第一轴杆(9),第一轴杆(9)的一端安装有扇叶(11),第一轴杆(9)与驱动电机(3)的输出轴之间设有第一皮带轮组件(10),风箱(7)靠近下料斗(6)的一端安装有排风管(12),排风管(12)远离风箱(7)的一端水平设有排风罩(13),且排风罩(13)位于下料斗(6)的下方,底板(1)顶部远离驱动电机(3)的一端并位于下料斗(6)的下方位置处设有收集箱(14),收集箱(14)的内底部垂直安装有分隔板(15),进料斗(5)的下方设有抖动机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,其特征在于:风箱(7)内部远离排风管(12)一端的进气口处垂直安装有灰尘滤网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,其特征在于:分隔板(15)设有两组,且分隔板(15)与收集箱(14)之间滑动插接,分隔板(15)的外侧均匀开设有排料口。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,其特征在于:抖动机构(17)包括伸缩管(18)、弹簧(19)、第二轴杆(20)、凸轮(21)和第二皮带轮组件(22),伸缩管(18)安装在进料斗(5)的底端与加工箱(4)的顶部之间,进料斗(5)底部的外侧与加工箱(4)之间均匀设有弹簧(19),加工箱(4)的一侧转动安装有第二轴杆(20),第二轴杆(20)的端部并位于进料斗(5)下方位置处设有凸轮(21),第二轴杆(20)的端部与第一轴杆(9)之间设有第二皮带轮组件(22)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,其特征在于:风箱(7)的顶部设有防护壳,第二轴杆(20)、凸轮(21)和第二皮带轮组件(22)皆位于防护壳的内部。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,其特征在于:凸轮(21)的顶部为弧形,且弧形的外侧设有耐磨涂层。
7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用具有颗粒分筛功能的饲料制粒机,其特征在于:进料斗(5)底部的外侧均匀垂直安装有滑竿(23),加工箱(4)的外侧固定有限位板(24),滑竿(23)与限位板(24)之间滑动连接。
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