CN222956242U - 一种tmr饲料搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌车领域，公开了一种TMR饲料搅拌车，包括：TMR饲料搅拌座，所述TMR饲料搅拌座设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括输送圆筒、驱动电机、驱动轴、输送绞龙、转筒、动力电机、搅拌单元和升降单元；所述驱动电机固定安装于TMR饲料搅拌座的顶端，所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接，所述输送绞龙固定安装于驱动轴的外侧，所述转筒转动安装在TMR饲料搅拌座上，所述动力电机固定安装于TMR饲料搅拌座的底端，动力电机输出端与转筒外侧均固定套设有齿轮。本实用新型具有以下优点和效果：不需要人工爬上高处进行加料，降低工作人员劳动强度，可以有效避免TMR饲料在TMR饲料搅拌座内部下方堆积，提高TMR饲料搅拌效果以及搅拌效率。

Description

一种TMR饲料搅拌车

技术领域

本实用新型涉及搅拌车技术领域，特别涉及一种TMR饲料搅拌车。

背景技术

TMR是英文TotalMixedRations全混合日粮的简称，所谓全混合日粮TMR是一种将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足奶牛需要的饲养技术。

现有技术中公告号为CN213699550U公开了一种新型TMR饲料搅拌车，其结构包括爬梯、站台、搅拌罐、密封板、滑料板、移动轮、载板、固定板。

其在使用时，由于搅拌车的体积较大，需要工作人员爬上站台进行加料，较为不便，而且TMR饲料在搅拌的过程中，位于搅拌车内部下方的TMR饲料容易堆积，会影响TMR饲料的搅拌效率，因此，需要设计一种TMR饲料搅拌车用于解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种TMR饲料搅拌车，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种TMR饲料搅拌车，包括：

TMR饲料搅拌座，所述TMR饲料搅拌座设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括输送圆筒、驱动电机、驱动轴、输送绞龙、转筒、动力电机、搅拌单元和升降单元；

所述驱动电机固定安装于TMR饲料搅拌座的顶端，所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接，所述输送绞龙固定安装于驱动轴的外侧，所述转筒转动安装在TMR饲料搅拌座上，所述动力电机固定安装于TMR饲料搅拌座的底端，所述动力电机输出端与转筒外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，所述输送圆筒外侧开设有两个进料孔一，所述输送圆筒固定安装于TMR饲料搅拌座的顶部内壁上，所述转筒外侧开设有两个进料孔二。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌单元包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机固定安装于TMR饲料搅拌座的顶端，所述搅拌电机输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌叶固定安装于搅拌轴的外侧。

本实用新型的进一步设置为：所述升降单元包括液压缸、放置座和放置盒，所述液压缸的液压杆与放置座固定连接，放置座顶端开设有卡装槽，放置盒与卡装槽相卡装。

通过采用上述技术方案，可以对放置盒进行升降处理。

本实用新型的进一步设置为：所述液压缸底端固定设置有稳定底座，稳定底座与TMR饲料搅拌座之间固定设置有支架。

本实用新型的进一步设置为：所述稳定底座底部安装有可锁紧万向轮，TMR饲料搅拌座上固定设置有扶手。

通过采用上述技术方案，便于搅拌车进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述TMR饲料搅拌座底端开设有圆孔，TMR饲料搅拌座上固定设置有轴承，转筒与轴承内圈固定连接，转筒与圆孔内壁密封接触，转筒与输送圆筒外侧相接触。

通过采用上述技术方案，方便转筒进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述圆孔内嵌装有密封垫，转筒与密封垫密封接触。

本实用新型的进一步设置为：所述输送圆筒上开设有两个出料孔。

本实用新型的进一步设置为：所述输送绞龙与输送圆筒内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，方便对TMR饲料进行输送处理。

本实用新型的进一步设置为：所述放置盒内盛装有TMR饲料，输送圆筒底端插入到TMR饲料内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的搅拌机构，通过转筒对进料孔一进行封堵，然后将TMR饲料倒入到放置盒内，通过输送绞龙对TMR饲料进行输送提升，并加入到TMR饲料搅拌座内部，在加入过程中可以通过搅拌单元对TMR饲料进行搅拌，不需要人工爬上高处进行加料，降低工作人员劳动强度；

2、本实用新型通过设置的搅拌机构，通过转动旋转，使得进料孔二与进料孔一对齐，输送绞龙此时可以对TMR饲料搅拌座内部下方的TMR饲料往内部上方输送，如此可以有效避免TMR饲料在TMR饲料搅拌座内部下方堆积，提高TMR饲料搅拌效果以及搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2是本实用新型提出的一种TMR饲料搅拌车的立体结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种TMR饲料搅拌车中搅拌单元的结构示意图。

图4是本实用新型提出的一种TMR饲料搅拌车的剖视结构示意图。

图5是图4中的A部分结构示意图。

图中，1、TMR饲料搅拌座；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、输送圆筒；6、驱动电机；7、驱动轴；8、输送绞龙；9、转筒；10、动力电机；11、齿轮；12、进料孔一；13、进料孔二；14、出料孔；15、支架；16、稳定底座；17、液压缸；18、放置座；19、放置盒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种TMR饲料搅拌车，包括：

TMR饲料搅拌座1，TMR饲料搅拌座1设置有搅拌机构，需要说明的是，通过搅拌机构可以提升TMR饲料混合效率，并且不需要人工爬上高处进行加料，降低工作人员劳动强度；

搅拌机构包括输送圆筒5、驱动电机6、驱动轴7、输送绞龙8、转筒9、动力电机10、搅拌单元和升降单元；

驱动电机6固定安装于TMR饲料搅拌座1的顶端，驱动电机6输出端与驱动轴7固定连接，输送绞龙8固定安装于驱动轴7的外侧，需要说明的是，可以使得输送绞龙8转动，对TMR饲料进行输送处理；

转筒9转动安装在TMR饲料搅拌座1上，动力电机10固定安装于TMR饲料搅拌座1的底端，动力电机10输出端与转筒9外侧均固定套设有齿轮11，两个齿轮11相啮合，输送圆筒5外侧开设有两个进料孔一12，输送圆筒5固定安装于TMR饲料搅拌座1的顶部内壁上，转筒9外侧开设有两个进料孔二13。

通过上述的搅拌机构，启动动力电机10，齿轮11带动转筒9进行转动，转筒9对进料孔一12进行封堵，启动驱动电机6，工作人员可以在下方将TMR饲料倒入到放置盒19内，然后输送绞龙8转动对TMR饲料进行提升输送处理，并通过出料孔14进入到TMR饲料搅拌座1的内部上方，通过搅拌单元对TMR饲料进行搅拌处理，如此不需要人工爬上高处进行加料，降低工作人员劳动强度；

在对TMR饲料进行搅拌过程中，可以启动动力电机10，使得进料孔二13与进料孔一12对齐，此时TMR饲料搅拌座1内部下方的TMR饲料可以通过进料孔二13和进料孔一12进入到输送圆筒5内，输送绞龙8此时可以对TMR饲料搅拌座1内部下方的TMR饲料往内部上方输送，如此可以有效避免TMR饲料在TMR饲料搅拌座1内部下方堆积，提高TMR饲料搅拌效果以及搅拌效率。

具体的，搅拌单元包括搅拌电机2、搅拌轴3和搅拌叶4，搅拌电机2固定安装于TMR饲料搅拌座1的顶端，搅拌电机2输出端与搅拌轴3固定连接，搅拌叶4固定安装于搅拌轴3的外侧，需要说明的是，启动搅拌电机2，可以使得搅拌叶4对TMR饲料进行搅拌处理。

具体的，升降单元包括液压缸17、放置座18和放置盒19，液压缸17的液压杆与放置座18固定连接，放置座18顶端开设有卡装槽，放置盒19与卡装槽相卡装，液压缸17底端固定设置有稳定底座16，稳定底座16与TMR饲料搅拌座1之间固定设置有支架15，放置盒19内盛装有TMR饲料，输送圆筒5底端插入到TMR饲料内，需要说明的是，启动液压缸17，可以带动放置盒19在竖向进行移动。

具体的，稳定底座16底部安装有可锁紧万向轮，TMR饲料搅拌座1上固定设置有扶手，需要说明的是，方便搅拌车进行移动。

具体的，TMR饲料搅拌座1底端开设有圆孔，TMR饲料搅拌座1上固定设置有轴承，转筒9与轴承内圈固定连接，转筒9与圆孔内壁密封接触，转筒9与输送圆筒5外侧相接触，圆孔内嵌装有密封垫，转筒9与密封垫密封接触，需要说明的是，方便转筒9进行转动，并且可以保证转筒9与圆孔之间的密封性。

具体的，输送圆筒5上开设有两个出料孔14，输送绞龙8与输送圆筒5内壁相贴合，需要说明的是，方便对TMR饲料进行输送处理。

工作原理：

S1：启动动力电机10，可以使得两个齿轮11转动，齿轮11带动转筒9进行转动，使得进料孔二13与进料孔一12错位，转筒9对进料孔一12进行封堵，启动驱动电机6，工作人员可以在下方将TMR饲料倒入到放置盒19内，然后输送绞龙8转动对TMR饲料进行提升输送处理，并通过出料孔14进入到TMR饲料搅拌座1的内部上方，通过搅拌单元对TMR饲料进行搅拌处理，如此不需要人工爬上高处进行加料，降低工作人员劳动强度，直至将TMR饲料全部导入到TMR饲料搅拌座1的内部；

S2：在对TMR饲料进行搅拌过程中，可以启动动力电机10，使得进料孔二13与进料孔一12对齐，此时TMR饲料搅拌座1内部下方的TMR饲料可以通过进料孔二13和进料孔一12进入到输送圆筒5内，输送绞龙8此时可以对TMR饲料搅拌座1内部下方的TMR饲料往内部上方输送，如此可以有效避免TMR饲料在TMR饲料搅拌座1内部下方堆积，提高TMR饲料搅拌效果以及搅拌效率；

S3：在TMR饲料搅拌完成后，启动驱动电机6，使得输送绞龙8反向转动，如此可以使得进入到输送圆筒5内的TMR饲料向下进行输送，使得搅拌完成后的TMR饲料进入到放置盒19内，启动液压缸17，使得放置盒19下移，然后将放置盒19取下即可。

以上对本实用新型所提供的一种TMR饲料搅拌车进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，包括：

TMR饲料搅拌座(1)，所述TMR饲料搅拌座(1)设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括输送圆筒(5)、驱动电机(6)、驱动轴(7)、输送绞龙(8)、转筒(9)、动力电机(10)、搅拌单元和升降单元；

所述驱动电机(6)固定安装于TMR饲料搅拌座(1)的顶端，所述驱动电机(6)输出端与驱动轴(7)固定连接，所述输送绞龙(8)固定安装于驱动轴(7)的外侧，所述转筒(9)转动安装在TMR饲料搅拌座(1)上，所述动力电机(10)固定安装于TMR饲料搅拌座(1)的底端，所述动力电机(10)输出端与转筒(9)外侧均固定套设有齿轮(11)，两个齿轮(11)相啮合，所述输送圆筒(5)外侧开设有两个进料孔一(12)，所述输送圆筒(5)固定安装于TMR饲料搅拌座(1)的顶部内壁上，所述转筒(9)外侧开设有两个进料孔二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述搅拌单元包括搅拌电机(2)、搅拌轴(3)和搅拌叶(4)，所述搅拌电机(2)固定安装于TMR饲料搅拌座(1)的顶端，所述搅拌电机(2)输出端与搅拌轴(3)固定连接，所述搅拌叶(4)固定安装于搅拌轴(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述升降单元包括液压缸(17)、放置座(18)和放置盒(19)，所述液压缸(17)的液压杆与放置座(18)固定连接，放置座(18)顶端开设有卡装槽，放置盒(19)与卡装槽相卡装。

4.根据权利要求3所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述液压缸(17)底端固定设置有稳定底座(16)，稳定底座(16)与TMR饲料搅拌座(1)之间固定设置有支架(15)。

5.根据权利要求4所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述稳定底座(16)底部安装有可锁紧万向轮，TMR饲料搅拌座(1)上固定设置有扶手。

6.根据权利要求1所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述TMR饲料搅拌座(1)底端开设有圆孔，TMR饲料搅拌座(1)上固定设置有轴承，转筒(9)与轴承内圈固定连接，转筒(9)与圆孔内壁密封接触，转筒(9)与输送圆筒(5)外侧相接触。

7.根据权利要求6所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述圆孔内嵌装有密封垫，转筒(9)与密封垫密封接触。

8.根据权利要求1所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述输送圆筒(5)上开设有两个出料孔(14)。

9.根据权利要求1所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述输送绞龙(8)与输送圆筒(5)内壁相贴合。

10.根据权利要求3所述的一种TMR饲料搅拌车，其特征在于，所述放置盒(19)内盛装有TMR饲料，输送圆筒(5)底端插入到TMR饲料内。