CN222952096U - 一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承滚子检测技术领域，具体涉及一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，包括下侧四角设置有足杆的检测台，检测台的上侧面一侧设置有背板，背板的上侧靠近检测台的一侧设置有顶板，顶板的上侧设置有液压伸缩杆一，液压伸缩杆一的输出端贯穿顶板的下侧设置有检测头，背板靠近检测台的一侧设置有控制箱。将球形轴承滚子放置在圆筒托具的上侧，之后启动液压伸缩杆二,液压伸缩杆二的输出端推动电机,电机推动压杆压住球形滚子的两侧，可以增加球形滚子的稳定性，通过启动电机,电机的输出端带动压杆转动，压杆通过静摩擦力带动球形滚子转动，可以自动转动球形滚子，从而切换测试面，不用人工扶持和转动，方便快捷。

Description

一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具

技术领域

本实用新型属于轴承滚子检测技术领域，具体涉及一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具。

背景技术

球形轴承滚子在进行硬度检测时，一般通过圆筒状托具，将球形滚子直接放到到托具上，之后下压硬度检测探头，压在球形轴承滚子的表面测试硬度，在检测时需要一手扶持球形滚子，增加滚子的稳定性，此外还需要不断转动滚子，更换测试面，进行多点硬度测试，来增加测试数据的准确性，这种操作方式较为麻烦，我们需要一种固定夹具，来增加球形滚子的稳定性，此外能够自动对球形滚子进行转动，自动更换测试面。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，解决球形轴承滚子在进行硬度检测时，一般通过圆筒状托具，将球形滚子直接放到到托具上，之后下压硬度检测探头，压在球形轴承滚子的表面测试硬度，在检测时需要一手扶持球形滚子，增加滚子的稳定性，此外还需要不断转动滚子，更换测试面，进行多点硬度测试，来增加测试数据的准确性，这种操作方式较为麻烦，我们需要一种固定夹具，来增加球形滚子的稳定性，此外能够自动对球形滚子进行转动，自动更换测试面的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，包括下侧四角设置有足杆的检测台，所述检测台的上侧面一侧设置有背板，所述背板的上侧靠近检测台的一侧设置有顶板，所述顶板的上侧设置有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的输出端贯穿顶板的下侧设置有检测头，所述背板靠近检测台的一侧设置有控制箱，所述检测台的上侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有圆筒托具，所述圆筒托具设置在检测头的正下侧，所述圆筒托具的两侧对称设置有固定夹具，所述固定夹具包括有立板、液压伸缩杆二、电机和压杆，所述立板的下侧与检测台固定连接，所述立板靠近圆筒托具的一侧均设置有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的输出端朝向圆筒托具设置有电机，所述电机的输出端朝向圆筒托具设置有压杆。

本实用新型的有益效果为：将球形轴承滚子放置在圆筒托具的上侧，之后启动液压伸缩杆二,液压伸缩杆二的输出端推动电机,电机推动压杆压住球形滚子的两侧，可以增加球形滚子的稳定性，在检测时，通过液压伸缩杆一的输出端下压检测头到球形滚子上侧进行检测，通过启动电机,电机的输出端带动压杆转动，压杆通过静摩擦力带动球形滚子转动，可以自动转动球形滚子，从而切换测试面，不用人工扶持和转动，方便快捷。

为了便于根据球形滚子的直径进行随时更换圆筒托具；

作为上述技术方案的进一步改进：所述检测台的上侧面一角设置有插接杆，所述插接杆的上侧套接设置有多个圆筒托具，所述圆筒托具的内径不同。

本改进的有益效果为：在对不同尺寸的球形滚子测试时，圆筒托具无法较好的适配不同的球形滚子，通过插接杆放置不同内径的圆筒托具，便于根据球形滚子的直径进行随时更换圆筒托具。

为了便于球形滚子转动；

作为上述技术方案的进一步改进：所述圆筒托具的上侧面内径边缘开设有圆角。

本改进的有益效果为：圆筒托具的上侧面内径边缘开设有圆角，便于球形滚子转动。

为了用于放置检测完成和待检测的球形滚子；

作为上述技术方案的进一步改进：所述检测台的两侧对称式设置有放置盒。

本改进的有益效果为：设置放置盒，用于放置检测完成和待检测的球形滚子。

为了用于增加与球形滚子之间的静摩擦力；

作为上述技术方案的进一步改进：所述压杆靠近圆筒托具的一端设置有橡胶头。

本改进的有益效果为：设置橡胶头用于增加与球形滚子之间的静摩擦力。

为了橡胶头能处于最佳夹持位置；

作为上述技术方案的进一步改进：所述液压伸缩杆二的输出端均设置有调节块，所述调节块靠近圆筒托具的一侧均开设有调节槽，所述调节槽的内侧滑动卡接设置有滑块，所述滑块靠近圆筒托具的一侧与电机固定连接，所述调节块的上侧均设置有螺栓杆，所述螺栓杆贯穿调节块到调节槽内侧与滑块螺纹连接。

本改进的有益效果为：通过拧动螺栓杆,螺栓杆和滑块螺纹转动，可以调节滑块在调节槽内上下滑动，从而可以通过电机带动压杆和橡胶头上下移动，便于调节橡胶头的位置，使在针对不同直径的球形滚子测试时，橡胶头能处于最佳夹持位置。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型中固定夹具的结构示意图；

图4为本实用新型中检测台的连接结构示意图；

图5为本实用新型中调节块的侧面结构剖视图；

图中：1、检测台；2、背板；3、顶板；4、液压伸缩杆一；5、检测头；6、控制箱；7、放置槽；8、圆筒托具；9、固定夹具；91、立板；92、液压伸缩杆二；93、电机；94、压杆；95、橡胶头；96、调节块；97、调节槽；98、滑块；99、螺栓杆；10、插接杆；11、放置盒。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1—图5所示：一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，包括下侧四角设置有足杆的检测台1，所述检测台1的上侧面一侧设置有背板2，所述背板2的上侧靠近检测台1的一侧设置有顶板3，所述顶板3的上侧设置有液压伸缩杆一4，所述液压伸缩杆一4的输出端贯穿顶板3的下侧设置有检测头5，所述背板2靠近检测台1的一侧设置有控制箱6，所述检测台1的上侧开设有放置槽7，所述放置槽7的内侧设置有圆筒托具8，所述圆筒托具8设置在检测头5的正下侧，所述圆筒托具8的两侧对称设置有固定夹具9，所述固定夹具9包括有立板91、液压伸缩杆二92、电机93和压杆94，所述立板91的下侧与检测台1固定连接，所述立板91靠近圆筒托具8的一侧均设置有液压伸缩杆二92，所述液压伸缩杆二92的输出端朝向圆筒托具8设置有电机93，所述电机93的输出端朝向圆筒托具8设置有压杆94，将球形轴承滚子放置在圆筒托具8的上侧，之后启动液压伸缩杆二92,液压伸缩杆二92的输出端推动电机93,电机93推动压杆94压住球形滚子的两侧，可以增加球形滚子的稳定性，在检测时，通过液压伸缩杆一4的输出端下压检测头5到球形滚子上侧进行检测，通过启动电机93,电机93的输出端带动压杆94转动，压杆94通过静摩擦力带动球形滚子转动，可以自动转动球形滚子，从而切换测试面，不用人工扶持和转动，方便快捷，所述检测台1的上侧面一角设置有插接杆10，所述插接杆10的上侧套接设置有多个圆筒托具8，所述圆筒托具8的内径不同，在对不同尺寸的球形滚子测试时，圆筒托具8无法较好的适配不同的球形滚子，通过插接杆10放置不同内径的圆筒托具8，便于根据球形滚子的直径进行随时更换圆筒托具8，所述圆筒托具8的上侧面内径边缘开设有圆角，圆筒托具8的上侧面内径边缘开设有圆角，便于球形滚子转动，所述检测台1的两侧对称式设置有放置盒11，设置放置盒11，用于放置检测完成和待检测的球形滚子，所述压杆94靠近圆筒托具8的一端设置有橡胶头95，设置橡胶头95用于增加与球形滚子之间的静摩擦力，所述液压伸缩杆二92的输出端均设置有调节块96，所述调节块96靠近圆筒托具8的一侧均开设有调节槽97，所述调节槽97的内侧滑动卡接设置有滑块98，所述滑块98靠近圆筒托具8的一侧与电机93固定连接，所述调节块96的上侧均设置有螺栓杆99，所述螺栓杆99贯穿调节块96到调节槽97内侧与滑块98螺纹连接，通过拧动螺栓杆99,螺栓杆99和滑块98螺纹转动，可以调节滑块98在调节槽97内上下滑动，从而可以通过电机93带动压杆94和橡胶头95上下移动，便于调节橡胶头95的位置，使在针对不同直径的球形滚子测试时，橡胶头95能处于最佳夹持位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，将球形轴承滚子放置在圆筒托具8的上侧，之后启动液压伸缩杆二92,液压伸缩杆二92的输出端推动电机93,电机93推动压杆94压住球形滚子的两侧，可以增加球形滚子的稳定性，在检测时，通过液压伸缩杆一4的输出端下压检测头5到球形滚子上侧进行检测，通过启动电机93,电机93的输出端带动压杆94转动，压杆94通过静摩擦力带动球形滚子转动，可以自动转动球形滚子，从而切换测试面，不用人工扶持和转动，方便快捷，此外在使用时，在对不同尺寸的球形滚子测试时，圆筒托具8无法较好的适配不同的球形滚子，通过插接杆10放置不同内径的圆筒托具8，便于根据球形滚子的直径进行随时更换圆筒托具8，圆筒托具8的上侧面内径边缘开设有圆角，便于球形滚子转动，此外设置放置盒11，用于放置检测完成和待检测的球形滚子，此外，设置橡胶头95用于增加与球形滚子之间的静摩擦力，此外，通过拧动螺栓杆99,螺栓杆99和滑块98螺纹转动，可以调节滑块98在调节槽97内上下滑动，从而可以通过电机93带动压杆94和橡胶头95上下移动，便于调节橡胶头95的位置，使在针对不同直径的球形滚子测试时，橡胶头95能处于最佳夹持位置。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，其特征在于：包括下侧四角设置有足杆的检测台(1)，所述检测台(1)的上侧面一侧设置有背板(2)，所述背板(2)的上侧靠近检测台(1)的一侧设置有顶板(3)，所述顶板(3)的上侧设置有液压伸缩杆一(4)，所述液压伸缩杆一(4)的输出端贯穿顶板(3)的下侧设置有检测头(5)，所述背板(2)靠近检测台(1)的一侧设置有控制箱(6)，所述检测台(1)的上侧开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内侧设置有圆筒托具(8)，所述圆筒托具(8)设置在检测头(5)的正下侧，所述圆筒托具(8)的两侧对称设置有固定夹具(9)，所述固定夹具(9)包括有立板(91)、液压伸缩杆二(92)、电机(93)和压杆(94)，所述立板(91)的下侧与检测台(1)固定连接，所述立板(91)靠近圆筒托具(8)的一侧均设置有液压伸缩杆二(92)，所述液压伸缩杆二(92)的输出端朝向圆筒托具(8)设置有电机(93)，所述电机(93)的输出端朝向圆筒托具(8)设置有压杆(94)。

2.根据权利要求1所述的一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，其特征在于：所述检测台(1)的上侧面一角设置有插接杆(10)，所述插接杆(10)的上侧套接设置有多个圆筒托具(8)，所述圆筒托具(8)的内径不同。

3.根据权利要求1所述的一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，其特征在于：所述圆筒托具(8)的上侧面内径边缘开设有圆角。

4.根据权利要求1所述的一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，其特征在于：所述检测台(1)的两侧对称式设置有放置盒(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，其特征在于：所述压杆(94)靠近圆筒托具(8)的一端设置有橡胶头(95)。

6.根据权利要求1所述的一种用于球形轴承滚子硬度检测的固定夹具，其特征在于：所述液压伸缩杆二(92)的输出端均设置有调节块(96)，所述调节块(96)靠近圆筒托具(8)的一侧均开设有调节槽(97)，所述调节槽(97)的内侧滑动卡接设置有滑块(98)，所述滑块(98)靠近圆筒托具(8)的一侧与电机(93)固定连接，所述调节块(96)的上侧均设置有螺栓杆(99)，所述螺栓杆(99)贯穿调节块(96)到调节槽(97)内侧与滑块(98)螺纹连接。