CN222946188U - 一种携行装具生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种携行装具生产设备，包括机架，所述机架的顶部沿生产线方向依次设置有备料区、折边区、对折区和车缝区，所述机架上位于备料区和折边之间设置有第一移料装置，所述机架上位于折边区和对折区之间设置有第二移料装置。该携行装具生产设备可提高携行装具的制作效率，有效提高生产效率。

Description

一种携行装具生产设备

技术领域

本实用新型具体涉及一种携行装具生产设备。

背景技术

携行装具设计具备各种功能性，设计结构复杂于普通包袋。携行装具的外观品质要求高，对生产工艺要求严格，且生产制作工序繁多。每道工序制作过程需要具备熟练技术人员操作，但现今适配的人力资源严重欠缺，故急需对生产工艺进行优化，生产进行自动化，以解决劳动力不足及效率低的情况。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种携行装具生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种携行装具生产设备，包括机架，所述机架的顶部沿生产线方向依次设置有备料区、折边区、对折区和车缝区，所述机架上位于备料区和折边之间设置有第一移料装置，所述机架上位于折边区和对折区之间设置有第二移料装置。

优选的，所述第一移料装置和第二移料装置均包括横移架，所述横移架上设置有横移杆，所述横移杆上设置有移料架，所述移料架上安装有机械手。

优选的，所述备料区处安装有放料模具。

优选的，所述折边区处设置有移动装置，所述移动装置位于备料区和对折区之间，所述移动装置上设置有折边下模具，所述移动装置的中部上方架设有一折边架，所述折边架的顶部安装有折边缸，所述折边缸的活塞端朝下安装有折边上模具。

优选的，所述对折区处设置有对折模具，所述对折模具包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板通过一连接块铰接，所述连接块的底部固定有一拉伸杆，所述第一模板和第二模板的下方设置有一V型架，所述第一模板和第二模板分别与V型架之间转动连接有连杆，所述V形架的两侧分别固定在机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该携行装具生产设备通过在机架上设置备料区、折边区、对折区和车缝区，并通过移料装置对物料进行转移，在折边区和对折区处设置自动模具，提高折边和对折效率，工序集成一体自动化可以提高生产效率，有效提高生产效率，同时解决人力资源分配问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的对折模具的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的对折模具使用状态参考图。

图中标记：1、机架；2、横移架；3、横移杆；4、移料架；5、机械手；6、放料模具；7、缝纫设备；8、折边下模具；9、折边架；10、折边缸；11、第一模板；12、第二模板；13、连接块；14、拉伸杆；15、V型架；16、连杆；17、物料。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种携行装具生产设备，包括机架1，所述机架1的顶部沿生产线方向依次设置有备料区、折边区、对折区和车缝区，所述机架1上位于备料区和折边之间设置有第一移料装置，所述机架上位于折边区和对折区之间设置有第二移料装置。

在本实施例中，所述第一移料装置和第二移料装置均包括横移架2，所述横移架2上设置有横移杆3，所述横移杆3上设置有移料架4，所述移料架4上安装有机械手5。所述机械手5为负压吸附机械手。

在本实施例中，所述备料区处安装有放料模具6，所述车缝区安装有缝纫设备7。

在本实施例中，所述折边区处设置有移动装置，所述移动装置位于备料区和对折区之间，所述移动装置上设置有折边下模具8，所述移动装置的中部上方架设有一折边架9，所述折边架9的顶部安装有折边缸10，所述折边缸10为液压缸，所述折边缸10的活塞端朝下安装有折边上模具，所述折边上模具位于折边下模具8的上方。

所述移动装置为直线移动模组，所述折边下模具8安装在直线移动模组的滑块上，所述直线移动模组为现有技术，在此不再详述。

在本实施例中，所述对折区处设置有对折模具，所述对折模具包括第一模板11和第二模板12，所述第一模板11和第二模板12通过一连接块13铰接，所述连接块13的底部固定有一拉伸杆14，所述第一模板11和第二模板12的下方设置有一V型架15，所述第一模板11和第二模板12分别与V型架15之间转动连接有连杆16，所述连杆的一端与对应的模板转动连接，所述连杆的另一端与V型架15转动连接，所述V形架的两侧分别固定在机架1上，所述V形架的两侧通过一支杆连接机架1。所述拉伸杆14通过气缸控制升降，气缸通过气缸架安装在机架1上（图中未显示），气缸为现有技术，在此不再详述，当拉伸杆14向下降时，连接块13通过连杆16带动两模板合模。

使用时，在备料区的放料模具6上放置备用物料，然后通过机械手将放料模具6上的物料转移至折边下模具8上，通过移动装置将折边下模具8移动至折边上模具的正下方，驱动折边缸10 使得上下模具合模折边，完成折边后，折边上模具复位，移动装置再将折边下模具8移动至对折区旁，机械手5将物料转移至对折模具上，进行对折，完成对折后，人工取出物料，再通过缝纫设备对包体进行缝制定型即可。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种携行装具生产设备，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部沿生产线方向依次设置有备料区、折边区、对折区和车缝区，所述机架上位于备料区和折边之间设置有第一移料装置，所述机架上位于折边区和对折区之间设置有第二移料装置。

2.根据权利要求1所述的携行装具生产设备，其特征在于：所述第一移料装置和第二移料装置均包括横移架，所述横移架上设置有横移杆，所述横移杆上设置有移料架，所述移料架上安装有机械手。

3.根据权利要求1所述的携行装具生产设备，其特征在于：所述备料区处安装有放料模具。

4.根据权利要求1所述的携行装具生产设备，其特征在于：所述折边区处设置有移动装置，所述移动装置位于备料区和对折区之间，所述移动装置上设置有折边下模具，所述移动装置的中部上方架设有一折边架，所述折边架的顶部安装有折边缸，所述折边缸的活塞端朝下安装有折边上模具。

5.根据权利要求1所述的携行装具生产设备，其特征在于：所述对折区处设置有对折模具，所述对折模具包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板通过一连接块铰接，所述连接块的底部固定有一拉伸杆，所述第一模板和第二模板的下方设置有一V型架，所述第一模板和第二模板分别与V型架之间转动连接有连杆，所述V型架的两侧分别固定在机架上。