CN222945219U - 一种陶瓷轴套抛光工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种陶瓷轴套抛光工装，属于轴套加工装置领域，包括底座，所述底座一侧固定安装有安装板，所述底座底端四角均设有立柱，且所述立柱底端均设有驱动轮，所述底座底端设有支撑组件；所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板顶端之间固定安装有支撑盒，两个所述支撑板两侧均固定安装有第一气缸，且两个所述第一气缸活塞轴滑动贯穿同组所述支撑板。本实用新型通过抽尘收集组件的设置，起到收集废屑的作用，有利于提高设备表面的清洁度，且收集框内通过防尘棉和第一过滤板的设置，起到过滤废屑的作用，有助于避免废屑进入抽风机内，有利于保持设备的吸尘效果。

Description

一种陶瓷轴套抛光工装

技术领域

本申请涉及轴套加工装置领域，更具体地说，涉及一种陶瓷轴套抛光工装。

背景技术

轴套是一种机械设备中必不可缺的重要零部件，可为多种材质构成，例如金属、陶瓷灯，轴承对转轴起保护作用，减缓其磨损，由于转轴和轴套的安装精度较高，所以在轴套生产中，其侧壁粗糙度是判断产品质量的一个重要指标，需要对其进行抛光处理。

申请号为202220989462.0的专利公开了一种轴套生产加工用抛光装置包括：工作台；支撑板，所述支撑板固定安装在所述工作台的顶部；T形安装座，所述T形安装座转动安装在所述支撑板上；抛光筒，所述抛光筒设置在所述T形安装座的一侧；法兰盘，所述法兰盘螺栓安装在所述T形安装座上并固定套设在所述抛光筒上；抛光层，所述抛光层固定套设在所述抛光筒上；导流道，所述导流道开设在所述抛光筒上；多个导流孔，多个所述导流孔开设在所述抛光筒和所述抛光层上并与所述导流道相连通。该实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置具有便于添加抛光剂，提高了抛光效果和生产效率的优点。

针对上述的相关技术，通过抛光筒、法兰盘、抛光层、导流道、导流孔、密封插孔、安装孔、导流管和快接接头的设置，方便人们在抛光时添加抛光剂，提高了抛光效果和效率，但该轴套生产加工用抛光装置对轴套内壁进行抛光时，可能会产生大量的碎屑粉尘，这些碎屑粉尘通常需要等到抛光之后，工作人员手动使用工具进行清理，清理碎屑粉尘时较为麻烦。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种陶瓷轴套抛光工装，采用如下的技术方案：

一种陶瓷轴套抛光工装，包括底座，所述底座一侧固定安装有安装板，所述底座底端四角均设有立柱，且所述立柱底端均设有驱动轮，所述底座底端设有支撑组件；

所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板顶端之间固定安装有支撑盒，两个所述支撑板两侧均固定安装有第一气缸，且两个所述第一气缸活塞轴滑动贯穿同组所述支撑板，两个所述第一气缸之间设有夹持旋转组件；

所述支撑盒内滑动安装有支撑块，且所述支撑块底端贯穿支撑盒且固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆端部固定安装有第二抛光板，所述支撑块和支撑盒之间设有驱动组件；

所述底座内设有安装槽，所述安装槽顶端内壁固定安装有吸尘框，且所述吸尘框顶端贯穿底座，所述安装板顶端固定安装有抽风机，且所述抽风机和吸尘框之间设有抽尘收集组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员可通过驱动轮驱动设备移动，达到调节设备安放位置的效果，当设备移动至相应的位置后，通过支撑组件驱动设备整体上升，进而使驱动轮脱离地面，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于保持设备的使用的稳定性，当设备安放完成后，工作人员将产品置于两个第一气缸之间，通过两个第一气缸运转，使夹持旋转组件与产品两侧接触，即可起到夹持固定产品的作用，随后，通过第一伸缩杆驱动第二抛光板下降与产品侧壁接触，随后通过夹持旋转组件驱动产品旋转，即可起到抛光产品的作用，且通过驱动组件驱动支撑块带着第二抛光板移动，便于设备对产品不同位置进行抛光。

当设备对产品进行抛光时，通过抽风机产生吸力，使废屑通过吸尘框进入抽尘收集组件内部，即可起到收集废屑的作用，有利于保持底座表面的清洁度。

进一步的，所述支撑组件包括两个设置于底座下方的稳固板，所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的第二气缸，且两个所述第二气缸活塞轴端部均固定安装有支块，两个所述支块底端与同组所述稳固板顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，当设备移动至相应的位置后，通过第二气缸驱动同组支块和稳固板同步下降，使稳固板与地面接触，随后底座在第二气缸的驱动力作用下不断上升，使驱动轮脱离地面，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于保持设备使用的稳定性。

进一步的，所述夹持旋转组件包括设置于两个第一气缸活塞轴端部的第一安装盒和第二安装盒，所述第一安装盒内固定安装有第二减速电机，且所述第二减速电机输出轴端部固定安装有连接柱，所述连接柱远离第二减速电机一端贯穿第一安装盒，所述第二安装盒内转动安装有转动转动管，且所述转动管远离同组所述第第一气缸一端贯穿第二安装盒，所述转动管和连接柱相对的一端均固定安装有夹板。

通过采用上述技术方案，当设备固定完成后，通过两个第一气缸驱动同侧第一安装盒和第二安装盒相对移动，使两个夹板与产品相对的一侧接触，即可起到夹持固定产品的作用，且通过第二减速电机驱动连接柱转动，连接柱驱动同组夹板转动，通过两个夹板的配合，即可起到驱动产品旋转的作用，便于设备对产品不同面进行抛光。

进一步的，两个所述夹板中间位置均开设有通孔，所述第二安装盒靠近同组所述第二安装盒一侧内壁固定安装有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆端部固定安装有安装盘，所述安装盘远离第二伸缩杆一侧设有第一抛光板，所述安装盘和第一抛光板之间通过第一螺栓固定。

通过采用上述技术方案，因第二伸缩杆位于转动管内，当产品夹持固定后，通过第二伸缩杆驱动第一抛光板向第二安装盒外侧移动，使第一抛光板移动至产品内部，当产品旋转时，通过第二伸缩杆驱动第一抛光板不断移动，即可起到对产品内壁抛光的作用，且第一抛光板和安装盘之间通过第一螺栓固定，便于工作人员更换不同尺寸的第一抛光板，便于设备对不同尺寸的产品进行抛光。

进一步的，所述转动管和连接柱相对的一端侧壁均固定套设有稳固盘，所述第一安装盒和第二安装盒相对的一侧均开设有环形槽，两个所述环形槽内均转动安装有呈环形阵列分布的滑块，同组所述滑块与同侧所述稳固盘相对的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，当连接柱和转动管同步转动时，连接柱和转动管驱动同组稳固盘转动，稳固盘带着同组滑块位于同侧环形槽内滑动，通过稳固盘、滑块和环形槽的配合，有利于保持两个夹板旋转的稳定性，进而有利于保持产品旋转的稳定性。

进一步的，所述驱动组件包括转动安装于支撑盒内的螺杆，所述支撑块套设于螺杆侧壁，所述支撑盒一侧固定安装有防护盒，所述防护盒内固定安装有第一减速电机，所述螺杆一端贯穿至防护盒内且与第一减速电机输出轴后端部固定连接，所述支撑块两侧均固定安装有限位块，所述支撑盒内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过第一减速电机驱动螺杆转动，支撑块套设于螺杆侧壁，当螺杆旋转时，支撑块位于支撑盒内滑动，支撑块带着第一伸缩杆和第二抛光板同步移动，便于设备对产品表面不同位置进行抛光，当支撑块位于支撑盒内移动时，支撑块带着限位块位于同侧限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有利于保持支撑块移动的稳定性。

进一步的，所述抽尘收集组件包括固定安装于安装板顶端的收集框，所述收集框内滑动安装有呈直线阵列分布的第一过滤板，所述第一过滤板顶端和底端分别固定安装有定位块和橡胶垫，所述收集框靠近抽风机一侧内壁固定安装有防尘棉，所述抽风机一端与收集框相对的一侧连接，所述吸尘框底端和收集框相对的一侧之间设有连接管，所述收集框一侧铰接有盖板，且所述盖板内侧设有密封垫，所述盖板和收集框之间通过第二螺栓固定。

通过采用上述技术方案，当设备对产品抛光时，通过抽风机产生吸力，使废屑通过吸尘框和连接管进入收集框内，即可起到收集废屑的作用，且收集框内通过第一过滤板和防尘棉的设置，起到过滤废屑的作用，有利于避免废屑进入抽风机内部，达到防护抽风机的效果，且第一过滤板通过定位块与收集框顶端内壁开设的定位槽卡合固定，且第一过滤板底端通过橡胶垫的设置，有利于保持第一过滤板安装的密封性，便于收集过滤废屑，收集框一侧通过盖板的设置，且盖板通过第二螺栓固定，便于工作人员打开拆卸清洗第一过滤板和防尘棉，有利于保持设备的过滤效果，且盖板内部通过密封垫的设置，有利于保持盖板和收集框贴合的密封性，便于设备后续使用。

进一步的，所述吸尘框内滑动安装有第二过滤板，所述第二过滤板两侧均固定安装有两个呈对称分布的卡块，所述吸尘框内壁开设有与同侧卡块相匹配的卡槽。

通过采用上述技术方案，吸尘框内通过第二过滤板的设置，第二过滤板孔洞尺寸较大，便于废屑通过，且起到防护作用，有助于避免工作人员取料时，因拿持不稳使产品掉落与吸尘框内，第二过滤板通过卡块与吸尘框内壁开设的卡槽卡合固定，便于工作人员拆卸清洗。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)在本实用新型中，通过抽尘收集组件的设置，起到收集废屑的作用，有利于提高设备表面的清洁度，且收集框内通过防尘棉和第一过滤板的设置，起到过滤废屑的作用，有助于避免废屑进入抽风机内，有利于保持设备的吸尘效果。

(2)在本实用新型中，吸尘框内通过第二过滤板的设置，不仅起到过滤的作用，且可起到防护的作用，有助于避免工作人员取料时，因拿持不稳使产品掉落与吸尘框内。

(3)在本实用新型中，通过夹持旋转组件的设置，起到夹持固定产品的作用，且可通过第二减速电机驱动产品旋转，随后通过第一抛光板和第二抛光板的配合，便于对产品内外侧同步抛光，有利于提高设备的抛光效率。

附图说明

图1为一种陶瓷轴套抛光工装的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中B的放大图；

图5为本实用新型中夹持旋转组件的爆炸图。

图中标号说明：

1、底座；2、吸尘框；3、第一气缸；4、支撑板；5、第一安装盒；6、夹板；7、第一抛光板；8、支撑盒；9、支撑块；10、第一伸缩杆；11、第二抛光板；12、防护盒；13、第二安装盒；14、收集框；15、第一过滤板；16、防尘棉；17、抽风机；18、安装板；19、第二气缸；20、支块；21、稳固板；22、卡槽；23、卡块；24、第二过滤板；25、安装槽；26、连接管；27、第一减速电机；28、螺杆；29、转动管；30、第二减速电机；31、稳固盘；32、连接柱；33、安装盘；34、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-5，一种陶瓷轴套抛光工装，包括底座1，底座1一侧固定安装有安装板18，底座1底端四角均设有立柱，且立柱底端均设有驱动轮，底座1底端设有支撑组件，支撑组件包括两个设置于底座1下方的稳固板21，底座1底端固定安装有两个呈对称分布的第二气缸19，且两个第二气缸19活塞轴端部均固定安装有支块20，两个支块20底端与同组稳固板21顶端固定连接，该设备使用时，工作人员可通过驱动轮驱动设备移动，达到调节设备安放位置的效果，当设备移动至相应的位置后，通过第二气缸19驱动同组支块20和稳固板21同步下降，使稳固板21与地面接触，随后底座1在第二气缸19的驱动力作用下不断上升，使驱动轮脱离地面，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于保持设备使用的稳定性。

底座1顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板4，且两个支撑板4顶端之间固定安装有支撑盒8，两个支撑板4两侧均固定安装有第一气缸3，且两个第一气缸3活塞轴滑动贯穿同组支撑板4，两个第一气缸3之间设有夹持旋转组件，夹持旋转组件包括设置于两个第一气缸3活塞轴端部的第一安装盒5和第二安装盒13，第一安装盒5内固定安装有第二减速电机30，且第二减速电机30输出轴端部固定安装有连接柱32，连接柱32远离第二减速电机30一端贯穿第一安装盒5，第二安装盒13内转动安装有转动转动管29，且转动管29远离同组第第一气缸3一端贯穿第二安装盒13，转动管29和连接柱32相对的一端均固定安装有夹板6。

当设备固定完成后，工作人员将产品置于两个第一气缸3之间，通过两个第一气缸3驱动同侧第一安装盒5和第二安装盒13相对移动，使两个夹板6与产品相对的一侧接触，即可起到夹持固定产品的作用，随后，通过第一伸缩杆10驱动第二抛光板11下降与产品侧壁接触，通过第二减速电机30驱动连接柱32转动，连接柱32驱动同组夹板6转动，通过两个夹板6的配合，即可起到驱动产品旋转的作用，便于设备对产品进行抛光。

两个夹板6中间位置均开设有通孔，第二安装盒13靠近同组第二安装盒13一侧内壁固定安装有第二伸缩杆34，且第二伸缩杆34端部固定安装有安装盘33，安装盘33远离第二伸缩杆34一侧设有第一抛光板7，安装盘33和第一抛光板7之间通过第一螺栓固定，因第二伸缩杆34位于转动管29内，当产品夹持固定后，通过第二伸缩杆34驱动第一抛光板7向第二安装盒13外侧移动，使第一抛光板7移动至产品内部，当产品旋转时，通过第二伸缩杆34驱动第一抛光板7不断移动，即可起到对产品内壁抛光的作用，且第一抛光板7和安装盘33之间通过第一螺栓固定，便于工作人员更换不同尺寸的第一抛光板7，便于设备对不同尺寸的产品进行抛光，通过第一抛光板7和第二抛光板11的配合，便于设备同步对产品内外侧同步抛光，有利于提高设备的抛光效率。

转动管29和连接柱32相对的一端侧壁均固定套设有稳固盘31，第一安装盒5和第二安装盒13相对的一侧均开设有环形槽，两个环形槽内均转动安装有呈环形阵列分布的滑块，同组滑块与同侧稳固盘31相对的一侧固定连接，当连接柱32和转动管29同步转动时，连接柱32和转动管29驱动同组稳固盘31转动，稳固盘31带着同组滑块位于同侧环形槽内滑动，通过稳固盘31、滑块和环形槽的配合，有利于保持两个夹板6旋转的稳定性，进而有利于保持产品旋转的稳定性。

支撑盒8内滑动安装有支撑块9，且支撑块9底端贯穿支撑盒8且固定安装有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10端部固定安装有第二抛光板11，支撑块9和支撑盒8之间设有驱动组件，驱动组件包括转动安装于支撑盒8内的螺杆28，支撑块9套设于螺杆28侧壁，支撑盒8一侧固定安装有防护盒12，防护盒12内固定安装有第一减速电机27，螺杆28一端贯穿至防护盒12内且与第一减速电机27输出轴后端部固定连接，支撑块9两侧均固定安装有限位块，支撑盒8内壁开设有与同侧限位块相匹配的限位槽，通过第一减速电机27驱动螺杆28转动，支撑块9套设于螺杆28侧壁，当螺杆28旋转时，支撑块9位于支撑盒8内滑动，支撑块9带着第一伸缩杆10和第二抛光板11同步移动，便于设备对产品表面不同位置进行抛光，当支撑块9位于支撑盒8内移动时，支撑块9带着限位块位于同侧限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有利于保持支撑块9移动的稳定性。

底座1内设有安装槽25，安装槽25顶端内壁固定安装有吸尘框2，且吸尘框2顶端贯穿底座1，安装板18顶端固定安装有抽风机17，且抽风机17和吸尘框2之间设有抽尘收集组件，抽尘收集组件包括固定安装于安装板18顶端的收集框14，收集框14内滑动安装有呈直线阵列分布的第一过滤板15，第一过滤板15顶端和底端分别固定安装有定位块和橡胶垫，收集框14靠近抽风机17一侧内壁固定安装有防尘棉16，抽风机17一端与收集框14相对的一侧连接，吸尘框2底端和收集框14相对的一侧之间设有连接管26，收集框14一侧铰接有盖板，且盖板内侧设有密封垫，盖板和收集框14之间通过第二螺栓固定。

当设备对产品抛光时，通过抽风机17产生吸力，使废屑通过吸尘框2和连接管26进入收集框14内，即可起到收集废屑的作用，且收集框14内通过第一过滤板15和防尘棉16的设置，起到过滤废屑的作用，有利于避免废屑进入抽风机17内部，达到防护抽风机17的效果，且第一过滤板15通过定位块与收集框14顶端内壁开设的定位槽卡合固定，且第一过滤板15底端通过橡胶垫的设置，有利于保持第一过滤板15安装的密封性，便于收集过滤废屑，收集框14一侧通过盖板的设置，且盖板通过第二螺栓固定，便于工作人员打开拆卸清洗第一过滤板15和防尘棉16，有利于保持设备的过滤效果，且盖板内部通过密封垫的设置，有利于保持盖板和收集框14贴合的密封性，便于设备后续使用。

吸尘框2内滑动安装有第二过滤板24，第二过滤板24两侧均固定安装有两个呈对称分布的卡块23，吸尘框2内壁开设有与同侧卡块23相匹配的卡槽22，吸尘框2内通过第二过滤板24的设置，第二过滤板24孔洞尺寸较大，便于废屑通过，且起到防护作用，有助于避免工作人员取料时，因拿持不稳使产品掉落与吸尘框2内，第二过滤板24通过卡块23与吸尘框2内壁开设的卡槽22卡合固定，便于工作人员拆卸清洗，当产品抛光完成后，工作人员将产品取下倾斜，即可将产品内部的废屑倒出，通过吸力吸收至收集框14内。

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员可通过驱动轮驱动设备移动，达到调节设备安放位置的效果，当设备移动至相应的位置后，通过支撑组件驱动设备整体上升，进而使驱动轮脱离地面，即可起到支撑稳固设备的作用，有利于保持设备的使用的稳定性，当设备安放完成后，工作人员将产品置于两个第一气缸3之间，通过两个第一气缸3运转，使夹持旋转组件与产品两侧接触，即可起到夹持固定产品的作用，随后，通过第一伸缩杆10驱动第二抛光板11下降与产品侧壁接触，随后通过夹持旋转组件驱动产品旋转，即可起到抛光产品的作用，且通过驱动组件驱动支撑块9带着第二抛光板11移动，便于设备对产品不同位置进行抛光。

当设备对产品进行抛光时，通过抽风机17产生吸力，使废屑通过吸尘框2进入抽尘收集组件内部，即可起到收集废屑的作用，有利于保持底座1表面的清洁度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷轴套抛光工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定安装有安装板(18)，所述底座(1)底端四角均设有立柱，且所述立柱底端均设有驱动轮，所述底座(1)底端设有支撑组件；

所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板(4)，且两个所述支撑板(4)顶端之间固定安装有支撑盒(8)，两个所述支撑板(4)两侧均固定安装有第一气缸(3)，且两个所述第一气缸(3)活塞轴滑动贯穿同组所述支撑板(4)，两个所述第一气缸(3)之间设有夹持旋转组件；

所述支撑盒(8)内滑动安装有支撑块(9)，且所述支撑块(9)底端贯穿支撑盒(8)且固定安装有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)端部固定安装有第二抛光板(11)，所述支撑块(9)和支撑盒(8)之间设有驱动组件；

所述底座(1)内设有安装槽(25)，所述安装槽(25)顶端内壁固定安装有吸尘框(2)，且所述吸尘框(2)顶端贯穿底座(1)，所述安装板(18)顶端固定安装有抽风机(17)，且所述抽风机(17)和吸尘框(2)之间设有抽尘收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套抛光工装，其特征在于：所述支撑组件包括两个设置于底座(1)下方的稳固板(21)，所述底座(1)底端固定安装有两个呈对称分布的第二气缸(19)，且两个所述第二气缸(19)活塞轴端部均固定安装有支块(20)，两个所述支块(20)底端与同组所述稳固板(21)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套抛光工装，其特征在于：所述夹持旋转组件包括设置于两个第一气缸(3)活塞轴端部的第一安装盒(5)和第二安装盒(13)，所述第一安装盒(5)内固定安装有第二减速电机(30)，且所述第二减速电机(30)输出轴端部固定安装有连接柱(32)，所述连接柱(32)远离第二减速电机(30)一端贯穿第一安装盒(5)，所述第二安装盒(13)内转动安装有转动转动管(29)，且所述转动管(29)远离同组所述第一气缸(3)一端贯穿第二安装盒(13)，所述转动管(29)和连接柱(32)相对的一端均固定安装有夹板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷轴套抛光工装，其特征在于：两个所述夹板(6)中间位置均开设有通孔，所述第二安装盒(13)靠近同组所述第二安装盒(13)一侧内壁固定安装有第二伸缩杆(34)，且所述第二伸缩杆(34)端部固定安装有安装盘(33)，所述安装盘(33)远离第二伸缩杆(34)一侧设有第一抛光板(7)，所述安装盘(33)和第一抛光板(7)之间通过第一螺栓固定。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷轴套抛光工装，其特征在于：所述转动管(29)和连接柱(32)相对的一端侧壁均固定套设有稳固盘(31)，所述第一安装盒(5)和第二安装盒(13)相对的一侧均开设有环形槽，两个所述环形槽内均转动安装有呈环形阵列分布的滑块，同组所述滑块与同侧所述稳固盘(31)相对的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套抛光工装，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装于支撑盒(8)内的螺杆(28)，所述支撑块(9)套设于螺杆(28)侧壁，所述支撑盒(8)一侧固定安装有防护盒(12)，所述防护盒(12)内固定安装有第一减速电机(27)，所述螺杆(28)一端贯穿至防护盒(12)内且与第一减速电机(27)输出轴后端部固定连接，所述支撑块(9)两侧均固定安装有限位块，所述支撑盒(8)内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套抛光工装，其特征在于：所述抽尘收集组件包括固定安装于安装板(18)顶端的收集框(14)，所述收集框(14)内滑动安装有呈直线阵列分布的第一过滤板(15)，所述第一过滤板(15)顶端和底端分别固定安装有定位块和橡胶垫，所述收集框(14)靠近抽风机(17)一侧内壁固定安装有防尘棉(16)，所述抽风机(17)一端与收集框(14)相对的一侧连接，所述吸尘框(2)底端和收集框(14)相对的一侧之间设有连接管(26)，所述收集框(14)一侧铰接有盖板，且所述盖板内侧设有密封垫，所述盖板和收集框(14)之间通过第二螺栓固定。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套抛光工装，其特征在于：所述吸尘框(2)内滑动安装有第二过滤板(24)，所述第二过滤板(24)两侧均固定安装有两个呈对称分布的卡块(23)，所述吸尘框(2)内壁开设有与同侧卡块(23)相匹配的卡槽(22)。