CN222945163U - 一种塑料制品多功能磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料制品多功能磨边装置，包括加工台和顶板，所述加工台的顶部通过若干根立柱与所述顶板连接固定，所述加工台的顶部中心处开设有加工槽，所述加工槽内中部固定有放置板，所述顶板的中心处固定有定位气缸，所述定位气缸的底部输出端连接有与所述放置板相配合的夹持板，所述顶板的底部两侧均设有调节打磨机构，所述加工台的内部设有与所述加工槽相配合的粉尘吸附机构。本实用新型具有如下的有益效果，本实用新型可以通过调节打磨机构调节打磨盘的角度与位置，进而使得打磨盘可以与不同的打磨位置相适配，在打磨的同时，粉尘吸附机构可以对打磨过程中产生的粉尘进行吸附收集。

Description

一种塑料制品多功能磨边装置

技术领域

本实用新型是一种塑料制品多功能磨边装置，属于塑料制品加工设备领域。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，塑料的主要成分是树脂，塑料制品在日常生活中随处可见，塑料制品在制作的过程中通常需要进行打磨处理。

但是，现有塑料制品打磨装置不能有效的对塑料制品进行夹紧，使得塑料制品在打磨的过程中容易发生偏移，使得打磨的不精确，极大的浪费时间，同时增加成本，而且在打磨时还会产生粉尘碎屑，影响工作环境及操作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料制品多功能磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种塑料制品多功能磨边装置，包括加工台和顶板，所述加工台的顶部通过若干根立柱与所述顶板连接固定，所述加工台的顶部中心处开设有加工槽，所述加工槽内中部固定有放置板，所述顶板的中心处固定有定位气缸，所述定位气缸的底部输出端连接有与所述放置板相配合的夹持板，所述顶板的底部两侧均设有调节打磨机构，所述加工台的内部设有与所述加工槽相配合的粉尘吸附机构。

进一步地，所述调节打磨机构包括滑动连接在所述顶板底部的调节座和固定在所述顶板底部的横向气缸，所述横向气缸的侧面输出端与所述调节座的侧边连接固定，所述调节座的底部固定有竖向气缸，所述竖向气缸的底部输出端固定有连接板，所述连接板的侧边固定有固定架。

进一步地，所述固定架的底部开设有调节槽，所述调节槽内中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的中部固定有半齿轮，所述半齿轮的侧边固定有驱动电机，所述驱动电机的侧面输出端设有打磨盘，所述固定架的外表面侧边固定有调节电机，所述旋转轴的端部与所述调节电机的侧面输出端连接，所述固定架的内部设有与所述半齿轮相配合的限位组件。

进一步地，所述限位组件包括开设在所述调节槽内顶部的活动槽，所述活动槽内部滑动连接有定位板，所述定位板的底端卡接在所述半齿轮上，所述定位板的顶部与电动推杆的底部输出端连接，所述电动推杆固定在所述固定架的顶部。

进一步地，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与所述调节座连接固定。

进一步地，所述粉尘吸附机构开设在所述加工台内部的集风槽和回收腔，所述集风槽和所述回收腔的连通处设有风机，所述集风槽与所述加工槽内底部之间通过若干个吸风槽连通，所述吸风槽内部设有离子发生器，所述回收腔内底部设有若干个金属吸尘板，所述回收腔的侧边底部开设有若干个贯穿至所述加工台外表面的排风孔。

进一步地，所述排风孔内设有滤网。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以通过调节打磨机构调节打磨盘的角度与位置，进而使得打磨盘可以与不同的打磨位置相适配，在打磨的同时，粉尘吸附机构可以对打磨过程中产生的粉尘进行吸附收集。

本实用新型通过调节打磨机构的设计，进而可以通过竖向气缸来调节固定架的位置，进而达到调节打磨盘位置的目的，接着，通过调节电机驱动半齿轮和驱动电机旋转，进而达到调节打磨盘角度的目的，调节完成后，通过横向气缸驱动打磨盘与塑料制品的打磨位置靠近，当两者靠近后，启动驱动电机，使得打磨盘可以对塑料制品进行打磨处理。

本实用新型通过限位组件的设计，在调节电机调节半齿轮角度的时候，在调节完成后，电动推杆会推动定位板下降，定位板会卡在半齿轮上，进而将半齿轮与固定架之间形成一个稳定的整体，进而使得半齿轮与固定架之间的连接关系不会受到驱动电机和打磨盘的影响。

本实用新型通过粉尘吸附机构的设计，在打磨过程中，风机同步启动，进而形成负压气流将位于加工槽内部的粉尘颗粒通过吸风槽、集风槽吸附到回收腔内部，进而实现粉尘颗粒的回收，在离子发生器的作用下负压气流带着粉尘颗粒通过集风槽时会带正电荷，当带有正电荷的粉尘颗粒进入到回收腔内部后，带有正电荷的粉尘会与金属吸尘板吸附在一起，进而到达聚尘的作用，而空气则从排风孔排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种塑料制品多功能磨边装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料制品多功能磨边装置的局部内部结构示意图一；

图3为本实用新型一种塑料制品多功能磨边装置的局部内部结构示意图二；

图4为本实用新型一种塑料制品多功能磨边装置的调节打磨机构结构示意图。

图中，1、加工台；2、立柱；3、顶板；4、定位气缸；5、夹持板；6、滑槽；7、滑块；8、调节座；9、横向气缸；10、竖向气缸；11、连接板；12、固定架；13、调节槽；14、旋转轴；15、调节电机；16、半齿轮；17、驱动电机；18、打磨盘；19、活动槽；20、定位板；21、电动推杆；22、加工槽；23、放置板；24、吸风槽；25、离子发生器；26、集风槽；27、回收腔；28、风机；29、金属吸尘板；30、排风孔；31、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种塑料制品多功能磨边装置技术方案，一种塑料制品多功能磨边装置，包括加工台1和顶板3，所述加工台1的顶部通过若干根立柱2与所述顶板3连接固定，所述加工台1的顶部中心处开设有加工槽22，所述加工槽22内中部固定有放置板23，所述顶板3的中心处固定有定位气缸4，所述定位气缸4的底部输出端连接有与所述放置板23相配合的夹持板5，所述顶板3的底部两侧均设有调节打磨机构，所述加工台1的内部设有与所述加工槽22相配合的粉尘吸附机构通过调节打磨机构调节打磨盘18的角度与位置，进而使得打磨盘18可以与不同的打磨位置相适配，在打磨的同时，粉尘吸附机构可以对打磨过程中产生的粉尘进行吸附收集。

参阅图1、图2、图4，所述调节打磨机构包括滑动连接在所述顶板3底部的调节座8和固定在所述顶板3底部的横向气缸9，所述顶板3的底部开设有滑槽6，所述滑槽6内部滑动连接有滑块7，所述滑块7的底部与所述调节座8连接固定，所述横向气缸9的侧面输出端与所述调节座8的侧边连接固定，所述调节座8的底部固定有竖向气缸10，所述竖向气缸10的底部输出端固定有连接板11，所述连接板11的侧边固定有固定架12，所述固定架12的底部开设有调节槽13，所述调节槽13内中部转动连接有旋转轴14，所述旋转轴14的中部固定有半齿轮16，所述半齿轮16的侧边固定有驱动电机17，所述驱动电机17的侧面输出端设有打磨盘18，所述固定架12的外表面侧边固定有调节电机15，所述旋转轴14的端部与所述调节电机15的侧面输出端连接，所述固定架12的内部设有与所述半齿轮16相配合的限位组件；通过调节打磨机构的设计，进而可以通过竖向气缸10来调节固定架12的位置，进而达到调节打磨盘18位置目的，接着，通过调节电机15驱动半齿轮16和驱动电机17旋转，进而达到调节打磨盘18角度的目的，调节完成后，通过横向气缸9驱动打磨盘18与塑料制品的打磨位置靠近，当两者靠近后，启动驱动电机17，使得打磨盘18可以对塑料制品进行打磨处理。

参阅图4，所述限位组件包括开设在所述调节槽13内顶部的活动槽19，所述活动槽19内部滑动连接有定位板20，所述定位板20的底端卡接在所述半齿轮16上，所述定位板20的顶部与电动推杆21的底部输出端连接，所述电动推杆21固定在所述固定架12的顶部；通过限位组件的设计，在调节电机15调节半齿轮16角度的时候，在调节完成后，电动推杆21会推动定位板20下降，定位板20会卡在半齿轮16上，进而将半齿轮16与固定架12之间形成一个稳定的整体，进而使得半齿轮16与固定架12之间的连接关系不会受到驱动电机17和打磨盘18的影响。

参阅图3，所述粉尘吸附机构开设在所述加工台1内部的集风槽26和回收腔27，所述集风槽26和所述回收腔27的连通处设有风机28，所述集风槽26与所述加工槽22内底部之间通过若干个吸风槽24连通，所述吸风槽24内部设有离子发生器25，所述回收腔27内底部设有若干个金属吸尘板29，所述回收腔27的侧边底部开设有若干个贯穿至所述加工台1外表面的排风孔30；通过粉尘吸附机构的设计，在打磨过程中，风机28同步启动，进而形成负压气流将位于加工槽22内部的粉尘颗粒通过吸风槽24、集风槽26吸附到回收腔27内部，进而实现粉尘颗粒的回收，在离子发生器25的作用下负压气流带着粉尘颗粒通过集风槽26时会带正电荷，当带有正电荷的粉尘颗粒进入到回收腔27内部后，带有正电荷的粉尘会与金属吸尘板29吸附在一起，进而到达聚尘的作用，而空气则从排风孔30排出。

参阅图3，所述排风孔30内设有滤网31，还可以在滤网31的侧边设置与之相配合的刮除清理机构，进而确保滤网31的通风性，刮除清理机构可以采用常规的刮除清理装置。

在使用时，将塑料制品放置在加工槽22内的放置板23上，然后，通过定位气缸4驱动夹持板5下降，进而通过夹持板5将塑料制品固定在放置板23上，然后，通过竖向气缸10来调节固定架12的位置，进而达到调节打磨盘18位置目的，接着，通过调节电机15驱动半齿轮16和驱动电机17旋转，进而达到调节打磨盘18角度的目的，调节完成后，通过横向气缸9驱动打磨盘18与塑料制品的打磨位置靠近，当两者靠近后，启动驱动电机17，使得打磨盘18可以对塑料制品进行打磨处理；

在打磨过程中，风机28同步启动，进而形成负压气流将位于加工槽22内部的粉尘颗粒通过吸风槽24、集风槽26吸附到回收腔27内部，进而实现粉尘颗粒的回收，在离子发生器25的作用下负压气流带着粉尘颗粒通过集风槽26时会带正电荷，当带有正电荷的粉尘颗粒进入到回收腔27内部后，带有正电荷的粉尘会与金属吸尘板29吸附在一起，进而到达聚尘的作用，而空气则从排风孔30排出；

在上述调节电机15调节半齿轮16角度的时候，在调节完成后，电动推杆21会推动定位板20下降，定位板20会卡在半齿轮16上，进而将半齿轮16与固定架12之间形成一个稳定的整体，进而使得半齿轮16与固定架12之间的连接关系不会受到驱动电机17和打磨盘18的影响。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料制品多功能磨边装置，其特征在于，包括加工台(1)和顶板(3)，所述加工台(1)的顶部通过若干根立柱(2)与所述顶板(3)连接固定，所述加工台(1)的顶部中心处开设有加工槽(22)，所述加工槽(22)内中部固定有放置板(23)，所述顶板(3)的中心处固定有定位气缸(4)，所述定位气缸(4)的底部输出端连接有与所述放置板(23)相配合的夹持板(5)，所述顶板(3)的底部两侧均设有调节打磨机构，所述加工台(1)的内部设有与所述加工槽(22)相配合的粉尘吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品多功能磨边装置，其特征在于，所述调节打磨机构包括滑动连接在所述顶板(3)底部的调节座(8)和固定在所述顶板(3)底部的横向气缸(9)，所述横向气缸(9)的侧面输出端与所述调节座(8)的侧边连接固定，所述调节座(8)的底部固定有竖向气缸(10)，所述竖向气缸(10)的底部输出端固定有连接板(11)，所述连接板(11)的侧边固定有固定架(12)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品多功能磨边装置，其特征在于，所述固定架(12)的底部开设有调节槽(13)，所述调节槽(13)内中部转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的中部固定有半齿轮(16)，所述半齿轮(16)的侧边固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的侧面输出端设有打磨盘(18)，所述固定架(12)的外表面侧边固定有调节电机(15)，所述旋转轴(14)的端部与所述调节电机(15)的侧面输出端连接，所述固定架(12)的内部设有与所述半齿轮(16)相配合的限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品多功能磨边装置，其特征在于，所述限位组件包括开设在所述调节槽(13)内顶部的活动槽(19)，所述活动槽(19)内部滑动连接有定位板(20)，所述定位板(20)的底端卡接在所述半齿轮(16)上，所述定位板(20)的顶部与电动推杆(21)的底部输出端连接，所述电动推杆(21)固定在所述固定架(12)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品多功能磨边装置，其特征在于，所述顶板(3)的底部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部与所述调节座(8)连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品多功能磨边装置，其特征在于，所述粉尘吸附机构开设在所述加工台(1)内部的集风槽(26)和回收腔(27)，所述集风槽(26)和所述回收腔(27)的连通处设有风机(28)，所述集风槽(26)与所述加工槽(22)内底部之间通过若干个吸风槽(24)连通，所述吸风槽(24)内部设有离子发生器(25)，所述回收腔(27)内底部设有若干个金属吸尘板(29)，所述回收腔(27)的侧边底部开设有若干个贯穿至所述加工台(1)外表面的排风孔(30)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品多功能磨边装置，其特征在于，所述排风孔(30)内设有滤网(31)。