CN222945162U - 一种木片加工用去毛刺组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木片加工技术领域，具体涉及一种木片加工用去毛刺组件；包括工作台、支架、电动丝杆、套筒、打磨器和固定组件，固定组件包括放置台、两根滑杆、压板、移动板、活动轮、斜块和电动推杆，放置台与工作台固定连接，并位于工作台的上方，压板位于放置台的上方，两根滑杆均与压板固定连接，两根滑杆还均与工作台滑动连接，并均贯穿放置台，移动板分别与两根滑杆固定连接，活动轮设置于移动板的上方，电动推杆与工作台固定连接，斜块与电动推杆的输出端固定连接，并位于活动轮的上方，通过上述结构的设置，实现了能够防止木片在加工过程中发生偏移，操作简便，提高了木片的加工效率。

Description

一种木片加工用去毛刺组件

技术领域

本实用新型涉及木片加工技术领域，尤其涉及一种木片加工用去毛刺组件。

背景技术

一次性木制餐盒通常由薄木片折叠拼装而成，而薄木片在裁切后，其裁切面往往会留下许多毛刺，不仅影响木制餐盒的品质，还容易将工人的手刺伤，因此需要对其进行去毛刺处理。

在现有技术专利中CN211163270U公开了一种木材去毛刺装置，通过升降板、弧形通孔、滑动座、电动机和磨砂轮的设置，能够有效地使得装置在进行去毛刺的过程中改变磨砂轮的工作方向，从而使得木材表面的毛刺去除更为彻底，方便木材的后续加工。

但是在上述方式中，在对木片去毛刺时，未对木片进行固定，容易在加工过程中发生偏移，需要多次调节木片的位置，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木片加工用去毛刺组件，解决了现有在对木片去毛刺时，未对木片进行固定，容易在加工过程中发生偏移，需要多次调节木片的位置，操作十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种木片加工用去毛刺组件，包括工作台、支架、电动丝杆、套筒、打磨器和固定组件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述支架具有贯通槽，所述电动丝杆设置于所述支架上，所述套筒套设于所述电动丝杆的外部，并与所述电动丝杆螺纹配合，所述套筒还与所述支架滑动连接，并位于所述贯通槽内；

所述固定组件包括放置台、两根滑杆、压板、移动板、活动轮、斜块和电动推杆，所述放置台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述压板位于所述放置台的上方，两根所述滑杆均与所述压板固定连接，两根所述滑杆还均与所述工作台滑动连接，并均贯穿所述放置台，所述移动板分别与两根所述滑杆固定连接，所述活动轮设置于所述移动板的上方，所述电动推杆与所述工作台固定连接，所述斜块与所述电动推杆的输出端固定连接，并位于所述活动轮的上方。

其中，所述固定组件还包括两根复位弹簧，每根所述复位弹簧的两端分别与所述移动板和所述工作台固定连接，并分别套设于对应的所述滑杆的外部。

其中，所述固定组件还包括两个挡块，两个所述挡块均与所述放置台固定连接，并均位于所述放置台的上方。

其中，所述木片加工用去毛刺组件还包括清洁组件，所述清洁组件设置于所述工作台上。

其中，所述清洁组件包括吸尘罩、吸尘机和输送管，所述吸尘机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的外侧壁，所述输送管的一端与所述吸尘机连接，所述吸尘罩与所述输送管的另一端固定连接。

其中，所述清洁组件还包括两块导流板，两块所述导流板均与所述吸尘罩固定连接，并均位于所述吸尘罩的外侧壁。

本实用新型的一种木片加工用去毛刺组件，在对木片去毛刺时，先向上拉动所述压板与所述放置台分离，所述压板通过所述滑杆带动所述移动板上移，然后将木片位于所述放置台和所述压板之间，随后启动所述工作台内的所述电动推杆，所述电动推杆带动斜块移动，所述斜块的斜面会对所述挤压板上的所述活动轮进行推动，所述活动轮受力带动所述移动板下移，所述移动板通过两根所述滑杆带动所述压板将木片在所述放置台上方固定，接着启动所述支架上的所述电动丝杆，所述套筒会在所述电动丝杆上横移，同时带动所述打磨器移动，所述打磨器对固定的木片去毛刺，通过上述方式，实现了能够防止木片在加工过程中发生偏移，操作简便，提高了木片的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体内部结构剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的结构侧视图。

100-木片、101-工作台、102-支架、103-电动丝杆、104-套筒、105-打磨器、106-放置台、107-滑杆、108-压板、109-移动板、110-活动轮、111-斜块、112-电动推杆、113-复位弹簧、114-挡块、115-贯通槽、201-吸尘罩、202-吸尘机、203-输送管、204-导流板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体内部结构剖视图。

本实用新型提供一种木片加工用去毛刺组件：包括工作台101、支架102、电动丝杆103、套筒104、打磨器105和固定组件，所述固定组件包括放置台106、两根滑杆107、压板108、移动板109、活动轮110、斜块111、电动推杆112、两根复位弹簧113和两个挡块114。通过前述方案解决了现有在对木片100去毛刺时，未对木片100进行固定，容易在加工过程中发生偏移，需要多次调节木片100的位置，操作十分不便的问题。

针对本具体实施方式，所述支架102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的上方，所述支架102具有贯通槽115，所述电动丝杆103设置于所述支架102上，所述套筒104套设于所述电动丝杆103的外部，并与所述电动丝杆103螺纹配合，所述套筒104还与所述支架102滑动连接，并位于所述贯通槽115内，在对木片100去毛刺时，先将木片100通过所述固定组件在所述工作台101上固定，启动所述支架102上的所述电动丝杆103，所述套筒104会在所述电动丝杆103上横移，同时带动所述打磨器105移动，所述打磨器105对固定的木片100去毛刺。

其中，所述放置台106与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的上方，所述压板108位于所述放置台106的上方，两根所述滑杆107均与所述压板108固定连接，两根所述滑杆107还均与所述工作台101滑动连接，并均贯穿所述放置台106，所述移动板109分别与两根所述滑杆107固定连接，所述活动轮110设置于所述移动板109的上方，所述电动推杆112与所述工作台101固定连接，所述斜块111与所述电动推杆112的输出端固定连接，并位于所述活动轮110的上方，在对木片100去毛刺时，先向上拉动所述压板108与所述放置台106分离，所述压板108通过所述滑杆107带动所述移动板109上移，然后将木片100位于所述放置台106和所述压板108之间，随后启动所述工作台101内的所述电动推杆112，所述电动推杆112带动斜块111移动，所述斜块111的斜面会对所述挤压板108上的所述活动轮110进行推动，所述活动轮110受力带动所述移动板109下移，所述移动板109通过两根所述滑杆107带动所述压板108将木片100在所述放置台106上方固定，接着启动所述支架102上的所述电动丝杆103，所述套筒104会在所述电动丝杆103上横移，同时带动所述打磨器105移动，所述打磨器105对固定的木片100去毛刺，通过上述方式，实现了能够防止木片100在加工过程中发生偏移，操作简便，提高了木片100的加工效率。

其次，每根所述复位弹簧113的两端分别与所述移动板109和所述工作台101固定连接，并分别套设于对应的所述滑杆107的外部，当所述电动推杆112控制所述斜块111复位时，所述复位弹簧113可使所述移动板109上移，所述移动板109带动两根所述滑杆107在所述工作台101中上移，所述压板108离开所述放置台106。

同时，两个所述挡块114均与所述放置台106固定连接，并均位于所述放置台106的上方，通过在所述放置台106上设置所述挡块114，利用所述挡块114可方便将木片100在所述放置台106上精准放置。

未对木片100固定时，所述复位弹簧113呈压缩状态，通过所述复位弹簧113的作用使所述压板108与所述放置台106分离，在对木片100去毛刺时，先将木片100位于所述放置台106和所述压板108之间，随后启动所述工作台101内的所述电动推杆112，所述电动推杆112带动斜块111移动，所述斜块111的斜面会对所述挤压板108上的所述活动轮110进行推动，所述活动轮110受力带动所述移动板109下移，同时两根所述复位弹簧113拉伸，所述移动板109通过两根所述滑杆107带动所述压板108将木片100在所述放置台106上方固定，接着启动所述支架102上的所述电动丝杆103，所述套筒104会在所述电动丝杆103上横移，同时带动所述打磨器105移动，所述打磨器105对固定的木片100去毛刺，通过上述方式，实现了能够防止木片100在加工过程中发生偏移，操作简便，提高了木片100的加工效率。

第二实施例

请参阅图3和图4，其中图3是第二实施例的整体的结构示意图，图4是第二实施例的整体的结构侧视图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的一种木片加工用去毛刺组件还包括清洁组件，所述清洁组件包括吸尘罩201、吸尘机202、输送管203和两块导流板204。

所述清洁组件设置于所述工作台101上，通过设置所述清洁组件，利用所述清洁组件可对去毛刺过程中产生的木屑和粉尘进行吸收，保证了一个良好的工作环境。

所述吸尘机202与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的外侧壁，所述输送管203的一端与所述吸尘机202连接，所述吸尘罩201与所述输送管203的另一端固定连接，在对木片100进行加工时，启动所述吸尘器，所述吸尘器通过所述输送管203使所述吸尘罩201产生吸力，随后木片100去毛刺产生的木屑和粉尘会进入所述吸尘罩201内，接着通过所述输送管203进入所述吸尘器中，避免木屑和粉尘在所述工作台101上漂浮，通过上述方式，实现了可对去毛刺过程中产生的木屑和粉尘进行吸收，保证了一个良好的工作环境。

两块所述导流板204均与所述吸尘罩201固定连接，并均位于所述吸尘罩201的外侧壁，所述导流板204在所述吸尘罩201外侧倾斜设置，所述导流板204方便木屑和粉尘进入所述吸尘罩201内。

在对木片100进行加工时，启动所述吸尘器，所述吸尘器通过所述输送管203使所述吸尘罩201产生吸力，随后木片100去毛刺产生的木屑和粉尘会进入所述吸尘罩201内，所述导流板204方便木屑和粉尘进入所述吸尘罩201内，接着通过所述输送管203进入所述吸尘器中，避免木屑和粉尘在所述工作台101上漂浮，通过上述方式，实现了可对去毛刺过程中产生的木屑和粉尘进行吸收，保证了一个良好的工作环境。

以上所揭露的仅为本实用新型两种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种木片加工用去毛刺组件，其特征在于，

包括工作台、支架、电动丝杆、套筒、打磨器和固定组件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述支架具有贯通槽，所述电动丝杆设置于所述支架上，所述套筒套设于所述电动丝杆的外部，并与所述电动丝杆螺纹配合，所述套筒还与所述支架滑动连接，并位于所述贯通槽内；

所述固定组件包括放置台、两根滑杆、压板、移动板、活动轮、斜块和电动推杆，所述放置台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述压板位于所述放置台的上方，两根所述滑杆均与所述压板固定连接，两根所述滑杆还均与所述工作台滑动连接，并均贯穿所述放置台，所述移动板分别与两根所述滑杆固定连接，所述活动轮设置于所述移动板的上方，所述电动推杆与所述工作台固定连接，所述斜块与所述电动推杆的输出端固定连接，并位于所述活动轮的上方。

2.如权利要求1所述的木片加工用去毛刺组件，其特征在于，

所述固定组件还包括两根复位弹簧，每根所述复位弹簧的两端分别与所述移动板和所述工作台固定连接，并分别套设于对应的所述滑杆的外部。

3.如权利要求2所述的木片加工用去毛刺组件，其特征在于，

所述固定组件还包括两个挡块，两个所述挡块均与所述放置台固定连接，并均位于所述放置台的上方。

4.如权利要求1所述的木片加工用去毛刺组件，其特征在于，

所述木片加工用去毛刺组件还包括清洁组件，所述清洁组件设置于所述工作台上。

5.如权利要求4所述的木片加工用去毛刺组件，其特征在于，

所述清洁组件包括吸尘罩、吸尘机和输送管，所述吸尘机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的外侧壁，所述输送管的一端与所述吸尘机连接，所述吸尘罩与所述输送管的另一端固定连接。

6.如权利要求5所述的木片加工用去毛刺组件，其特征在于，

所述清洁组件还包括两块导流板，两块所述导流板均与所述吸尘罩固定连接，并均位于所述吸尘罩的外侧壁。