CN222944414U - 一种高强度法兰的锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度法兰的锻造设备，涉及锻造设备技术领域，包括底座和锻造台；底座：顶面设有支架，所述支架的顶面两侧均开设有限位孔，所述支架的顶端固定有液压锻造器，所述液压锻造器的底端与锻压头顶面的中部连接，所述锻压头的左右两侧面均固定有限位杆，所述限位杆与支架顶面的限位孔滑动连接，锻造台安装在底座顶面的中部，支架的内侧面设有固定单元，该高强度法兰的锻造设备，采用液压杆使夹具对模具固定在锻造台的顶面，将胚料放到模具的顶面，启动液压锻造器使锻压头将胚料压进模具的内部进行锻压定型，设置的脱模垫块则方便成品的法兰与模具脱离，清洁刷移动则可以对锻造台和法兰表面的料渣进行清理。

Description

一种高强度法兰的锻造设备

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种高强度法兰的锻造设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，而在高强度的法兰生产过程中需要使用锻造设备对胚料进行锻压，传统的锻造设备需要人员在旁边对模具进行更换和脱模处理，这样容易造成安全问题，同时锻造过程中会产生较多的杂质，频繁进行清理则费时费力，为此，我们提出一种高强度法兰的锻造设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度法兰的锻造设备，采用液压杆使夹具对模具固定在锻造台的顶面，将胚料放到模具的顶面，启动液压锻造器使锻压头将胚料压进模具的内部进行锻压定型，设置的脱模垫块则方便成品的法兰与模具脱离，清洁刷移动则可以对锻造台和法兰表面的料渣进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度法兰的锻造设备，包括底座和锻造台；

底座：顶面设有支架，所述支架的顶面两侧均开设有限位孔，所述支架的顶端固定有液压锻造器，所述液压锻造器的底端与锻压头顶面的中部连接，所述锻压头的左右两侧面均固定有限位杆，所述限位杆与支架顶面的限位孔滑动连接，所述锻造台安装在底座顶面的中部，所述支架的内侧面设有固定单元，所述底座的顶面设有清理单元；

其中，还包括控制器，所述控制器设在支架的左侧面，所述液压锻造器的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

模具放到锻造台的顶面，将胚料放到模具的顶面，启动液压锻造器使锻压头将胚料压进模具的内部进行锻压定型，而限位杆在限位孔内部滑动来增加锻压头升降的稳定性。

进一步的，所述固定单元包含夹具、液压杆、调节架和主直线电机，所述主直线电机固定在支架内侧面的凹槽，所述主直线电机动子座的内侧面安装有调节架，所述调节架与支架的外侧滑动连接，所述调节架的内侧面固定有液压杆，所述液压杆的内侧端与夹具的外侧面连接，所述液压杆和主直线电机的输入端电连接控制器的输出端，启动液压杆使夹具对锻造台顶面的模具进行固定，以便于后续的法兰锻压成型，同时主直线电机可以调节夹具的高度，以适用于不同规格的模具夹固。

进一步的，所述固定单元还包括电动伸缩杆、脱模垫块、T型块和托架，所述电动伸缩杆有两个且分别固定在锻造台前后两侧面的凹槽内部，所述电动伸缩杆的外侧端安装有托架，所述托架的顶面开设有T型槽，所述脱模垫块的底面固定有T型块，所述T型块与托架顶面的T型槽滑动连接，T型块卡进T型槽内部对脱模垫块进行安装，启动电动伸缩杆来调节脱模垫块的位置，这样则方便成品的法兰与模具脱离。

进一步的，所述清理单元包含顶板、安装架、清洁刷、挡板、电动推杆和副直线电机，所述副直线电机有两个且分别固定在底座顶面的两个放置槽内部，所述副直线电机动子座的顶面设有电动推杆，所述电动推杆的顶端与顶板底面的一侧连接，所述清洁刷的顶面固定有安装架，所述安装架与顶板表面的安装槽对应卡接，所述挡板有两个且分别固定在底座顶面的两侧，所述电动推杆和副直线电机的输入端电连接控制器的输出端，安装架卡进顶板表面的安装槽内部对清洁刷进行安装，启动电动推杆来调节清洁刷的高度，副直线电机则带动清洁刷前后移动来对成品法兰表面和锻造台顶面的料渣等进行清理。

进一步的，还包括照明灯，所述照明灯有两个且分别固定在支架内部的左右两侧，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，照明灯可以对锻造的法兰进行照明，以方便人员对锻造的情况进行查看。

进一步的，还包括警报灯，所述警报灯有两个且分别安装在支架的前侧面，所述警报灯的输入端电连接控制器的输出端，警报灯可以在锻造过程中进行闪烁，以提醒人员勿靠近。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高强度法兰的锻造设备，具有以下好处：

1、通过液压杆使夹具对锻造台顶面的模具进行固定，以便于后续的法兰锻压成型，同时主直线电机可以调节夹具的高度，以适用于不同规格的模具夹固，而T型块卡进T型槽内部对脱模垫块进行安装，启动电动伸缩杆来调节脱模垫块的位置，这样则方便成品的法兰与模具脱离。

2、通过安装架卡进顶板表面的安装槽内部对清洁刷进行安装，启动电动推杆来调节清洁刷的高度，副直线电机则带动清洁刷前后移动来对成品法兰表面和锻造台顶面的料渣等进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定单元结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2固定单元、21夹具、22液压杆、23调节架、24主直线电机、25电动伸缩杆、26脱模垫块、27T型块、28托架、3清理单元、31顶板、32安装架、33清洁刷、34挡板、35电动推杆、36副直线电机、4锻造台、5支架、6液压锻造器、7锻压头、8限位杆、9照明灯、10警报灯、11控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种高强度法兰的锻造设备，包括底座1和锻造台4；

底座1：顶面设有支架5，支架5的顶面两侧均开设有限位孔，支架5的顶端固定有液压锻造器6，液压锻造器6的底端与锻压头7顶面的中部连接，锻压头7的左右两侧面均固定有限位杆8，限位杆8与支架5顶面的限位孔滑动连接，锻造台4安装在底座1顶面的中部，支架5的内侧面设有固定单元2，固定单元2包含夹具21、液压杆22、调节架23和主直线电机24，主直线电机24固定在支架5内侧面的凹槽，主直线电机24动子座的内侧面安装有调节架23，调节架23与支架5的外侧滑动连接，调节架23的内侧面固定有液压杆22，液压杆22的内侧端与夹具21的外侧面连接，液压杆22和主直线电机24的输入端电连接控制器11的输出端，启动液压杆22使夹具21对锻造台4顶面的模具进行固定，以便于后续的法兰锻压成型，同时主直线电机24可以调节夹具21的高度，以适用于不同规格的模具夹固，固定单元2还包括电动伸缩杆25、脱模垫块26、T型块27和托架28，电动伸缩杆25有两个且分别固定在锻造台4前后两侧面的凹槽内部，电动伸缩杆25的外侧端安装有托架28，托架28的顶面开设有T型槽，脱模垫块26的底面固定有T型块27，T型块27与托架28顶面的T型槽滑动连接，T型块27卡进T型槽内部对脱模垫块26进行安装，启动电动伸缩杆25来调节脱模垫块26的位置，这样则方便成品的法兰与模具脱离，底座1的顶面设有清理单元3，清理单元3包含顶板31、安装架32、清洁刷33、挡板34、电动推杆35和副直线电机36，副直线电机36有两个且分别固定在底座1顶面的两个放置槽内部，副直线电机36动子座的顶面设有电动推杆35，电动推杆35的顶端与顶板31底面的一侧连接，清洁刷33的顶面固定有安装架32，安装架32与顶板31表面的安装槽对应卡接，挡板34有两个且分别固定在底座1顶面的两侧，电动推杆35和副直线电机36的输入端电连接控制器11的输出端，安装架32卡进顶板31表面的安装槽内部对清洁刷33进行安装，启动电动推杆35来调节清洁刷33的高度，副直线电机36则带动清洁刷33前后移动来对成品法兰表面和锻造台4顶面的料渣等进行清理；

其中，还包括控制器11，控制器11设在支架5的左侧面，液压锻造器6的输入端电连接控制器11的输出端，控制器11的输入端电连接外部电源的输出端，模具放到锻造台4的顶面，将胚料放到模具的顶面，启动液压锻造器6使锻压头7将胚料压进模具的内部进行锻压定型，而限位杆8在限位孔内部滑动来增加锻压头7升降的稳定性，还包括照明灯9，照明灯9有两个且分别固定在支架5内部的左右两侧，照明灯9的输入端电连接控制器11的输出端，照明灯9可以对锻造的法兰进行照明，以方便人员对锻造的情况进行查看，还包括警报灯10，警报灯10有两个且分别安装在支架5的前侧面，警报灯10的输入端电连接控制器11的输出端，警报灯10可以在锻造过程中进行闪烁，以提醒人员勿靠近。

本实用新型提供的一种高强度法兰的锻造设备的工作原理如下：首先将模具放到锻造台4的顶面，启动液压杆22使夹具21对放置的模具进行夹紧固定，把制作法兰的胚料放到模具的顶面，启动液压锻造器6使锻压头7将胚料压进模具的内部进行锻压定型，而限位杆8在限位孔内部滑动来增加锻压头7升降的稳定性，法兰锻造成型后主直线电机24带动模具上升，T型块27卡进T型槽内部对脱模垫块26进行安装，启动电动伸缩杆25来调节脱模垫块26的位置，这样则方便成品的法兰与模具脱离，随后安装架32卡进顶板31表面的安装槽内部对清洁刷33进行安装，启动电动推杆35来调节清洁刷33的高度，副直线电机36则带动清洁刷33前后移动来对成品法兰表面和锻造台4顶面的料渣等进行清理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器11选用的是型号S7-200，主直线电机24和副直线电机36则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为JL-C16的直线电机，警报灯10可选用型号为DWS301A的警报灯。控制器11控制主直线电机24、副直线电机36、液压杆22、电动伸缩杆25、液压锻造器6、照明灯9和警报灯10工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高强度法兰的锻造设备，其特征在于：包括底座(1)和锻造台(4)；

底座(1)：顶面设有支架(5)，所述支架(5)的顶面两侧均开设有限位孔，所述支架(5)的顶端固定有液压锻造器(6)，所述液压锻造器(6)的底端与锻压头(7)顶面的中部连接，所述锻压头(7)的左右两侧面均固定有限位杆(8)，所述限位杆(8)与支架(5)顶面的限位孔滑动连接，所述锻造台(4)安装在底座(1)顶面的中部，所述支架(5)的内侧面设有固定单元(2)，所述底座(1)的顶面设有清理单元(3)；

其中，还包括控制器(11)，所述控制器(11)设在支架(5)的左侧面，所述液压锻造器(6)的输入端电连接控制器(11)的输出端，所述控制器(11)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种高强度法兰的锻造设备，其特征在于：所述固定单元(2)包含夹具(21)、液压杆(22)、调节架(23)和主直线电机(24)，所述主直线电机(24)固定在支架(5)内侧面的凹槽，所述主直线电机(24)动子座的内侧面安装有调节架(23)，所述调节架(23)与支架(5)的外侧滑动连接，所述调节架(23)的内侧面固定有液压杆(22)，所述液压杆(22)的内侧端与夹具(21)的外侧面连接，所述液压杆(22)和主直线电机(24)的输入端电连接控制器(11)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种高强度法兰的锻造设备，其特征在于：所述固定单元(2)还包括电动伸缩杆(25)、脱模垫块(26)、T型块(27)和托架(28)，所述电动伸缩杆(25)有两个且分别固定在锻造台(4)前后两侧面的凹槽内部，所述电动伸缩杆(25)的外侧端安装有托架(28)，所述托架(28)的顶面开设有T型槽，所述脱模垫块(26)的底面固定有T型块(27)，所述T型块(27)与托架(28)顶面的T型槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度法兰的锻造设备，其特征在于：所述清理单元(3)包含顶板(31)、安装架(32)、清洁刷(33)、挡板(34)、电动推杆(35)和副直线电机(36)，所述副直线电机(36)有两个且分别固定在底座(1)顶面的两个放置槽内部，所述副直线电机(36)动子座的顶面设有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的顶端与顶板(31)底面的一侧连接，所述清洁刷(33)的顶面固定有安装架(32)，所述安装架(32)与顶板(31)表面的安装槽对应卡接，所述挡板(34)有两个且分别固定在底座(1)顶面的两侧，所述电动推杆(35)和副直线电机(36)的输入端电连接控制器(11)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种高强度法兰的锻造设备，其特征在于：还包括照明灯(9)，所述照明灯(9)有两个且分别固定在支架(5)内部的左右两侧，所述照明灯(9)的输入端电连接控制器(11)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种高强度法兰的锻造设备，其特征在于：还包括警报灯(10)，所述警报灯(10)有两个且分别安装在支架(5)的前侧面，所述警报灯(10)的输入端电连接控制器(11)的输出端。