CN222944382U - 一种土建用钢筋弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种土建用钢筋弯曲机,涉及钢筋弯曲设备技术领域,包括操作台和折弯机构,折弯机构设置在操作台内,且操作台的外侧壁还设置有放料槽板,所述放料槽板内滑动安装有沿放料槽板内侧壁升降的运料板,所述运料板其中一相向边两侧均开设有限位槽,所述放料槽板内底面靠近每一个限位槽的位置均固定安装有支撑架,所述支撑架的上下两端均转动连接有皮带轮,所述皮带轮外套设有皮带条,所述皮带条上固定连接有与限位槽插接的带动块,通过设置放料槽板以及电机驱动的运料板,能够实现钢筋自动进入操作台内,并且通过限位板以及弧形槽的设置,使钢筋自动对准托板并将钢筋运输到托板上,实现了钢筋弯曲机的自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯曲设备技术领域,尤其涉及一种土建用钢筋弯曲机。
背景技术
在房屋建筑的过程中,离不开钢筋的使用,并且由于使用的范围较广,对钢筋也具有各种不同的要求,其中弯曲钢筋是钢筋加工过程中一种非常常见的加工方式。
因此现有技术的一种土建施工用钢筋弯曲机,公开号为:CN217166238U,所述推板的上端设有U型槽,推板位于U型槽的两端顶部分别转动安装有减阻筒,操作板上对应U型槽的上方位置转动安装有转筒,所述转筒和减阻筒的中间设有凹陷的滑槽,以用于对钢筋进行限位,操作板的两端对称安装有支撑组件,所述支撑组件用于拖住钢筋外端的弧形托板,钢筋放置在弧形托板上。
该装置在弯曲钢筋时,如果待弯曲的钢筋有很多,则需要多次手动的上料,使该装置在使用时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题,而提出的一种土建用钢筋弯曲机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种土建用钢筋弯曲机,包括操作台和折弯机构,折弯机构设置在操作台内,且操作台的外侧壁还设置有放料槽板,所述放料槽板内滑动安装有沿放料槽板内侧壁升降的运料板,所述运料板其中一相向边两侧均开设有限位槽,所述放料槽板内底面靠近每一个限位槽的位置均固定安装有支撑架,所述支撑架的上下两端均转动连接有皮带轮,所述皮带轮外套设有皮带条,所述皮带条上固定连接有与限位槽插接的带动块。
优选的,所述操作台的内壁底面开设有若干呈线性阵列分布、且与放料槽板平行设置的滑槽,所述滑槽内滑动有用于放置钢筋的托板,所述操作台内滑动连接有位于托板上方的限位板,所述限位板上表面开设有与托板位置相对应的弧形槽7,所述弧形槽7内开设有用于托板穿过的通槽。
优选的,所述操作台的内侧壁靠近折角处固定有齿条,所述齿条啮合有与限位板转动连接、且滑动安装在操作台内的齿轮7。
优选的,位于运料板相向一侧的两个所述支撑架下方的皮带轮之间也套设有皮带条,所述限位板上和放料槽板内底面均固定安装有电机,位于限位板处的电机主轴与齿轮7固定,位于放料槽板处的电机主轴与其中一皮带轮固定。
优选的,折弯机构包括与操作台滑动安装的电动缸,所述操作台外侧壁、内壁以及外底部均安装有电动推杆,且外侧壁的电动推杆用于推动电动缸移动、内壁的电动推杆用于推动托板滑动、外底部的电动推杆用于顶起操作台。
优选的,位于操作台外底部的电动推杆设置在远离放料槽板一侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置放料槽板以及电机驱动的运料板,能够实现钢筋自动进入操作台内,并且通过限位板以及弧形槽的设置,使钢筋自动对准托板并将钢筋运输到托板上,实现了钢筋弯曲机的自动上料,减少了人员的劳动强度。
2、本实用新型中,通过设置电动推杆伸缩而调整托板的位置,实现了对钢筋本体上不同位置的弯曲作业。
附图说明
图1为本实用新型提出一种土建用钢筋弯曲机的立体结构示意图;
图2为本实用新型中图1的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种土建用钢筋弯曲机的滑槽结构示意图;
图4为本实用新型提出一种土建用钢筋弯曲机的皮带条结构示意图;
图5为本实用新型中托板的结构示意图。
图例说明:1、操作台;2、托板;3、电动缸;4、限位板;5、通槽;6、电机;7、齿轮;8、齿条;9、放料槽板;10、运料板;11、电动推杆;12、滑槽;13、限位槽;14、带动块;15、皮带轮;16、皮带条;17、弧形槽;18、支撑架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-5所示,一种土建用钢筋弯曲机,包括操作台1和折弯机构,折弯机构设置在操作台1内,且操作台1的外侧壁还设置有放料槽板9,放料槽板9内滑动安装有沿放料槽板9内侧壁升降的运料板10,运料板10其中一相向边两侧均开设有限位槽13,放料槽板9内底面靠近每一个限位槽13的位置均固定安装有支撑架18,支撑架18的上下两端均转动连接有皮带轮15,皮带轮15外套设有皮带条16,皮带条16上固定连接有与限位槽13插接的带动块14,位于运料板10相向一侧的两个支撑架18下方的皮带轮15之间也套设有皮带条16,放料槽板9内底面固定安装有电机6,位于放料槽板9处的电机6主轴与其中一皮带轮15固定。
采用此技术方案,通过设置放料槽板9以及电机6驱动的运料板10,能够实现钢筋的自动上料,具体是,电机6工作,带动皮带轮15旋转,皮带轮15旋转带动皮带条16旋转,皮带条16旋转带动带动块14进行往复的升降,带动块14进行往复的升降带动运料板10进行往复的升降,将若干条钢筋放置在放料槽板9内,并且,钢筋会处于运料板10上,以及钢筋两端部会处于两个支撑架18之间,运料板10在升降时,运料板10会上升到一个最高点,此时可以将钢筋运输至放料槽板9的槽口上方,又因为堆积在一起的钢筋没有放料槽板9的侧壁阻挡,位于堆积端顶部处的钢筋会在重力的作用下向下滚动,通过钢筋的滚动,若干条钢筋会滚动至操作台1内,并由折弯机构进行钢筋的弯曲作业,另外,放料槽板9远离操作台1的一侧壁其高度高于操作台1侧壁的高度。
如图1和图5所示,操作台1的内壁底面开设有若干呈线性阵列分布、且与放料槽板9平行设置的滑槽12,滑槽12内滑动有用于放置钢筋的托板2,操作台1内滑动连接有位于托板2上方的限位板4,限位板4上表面开设有与托板2位置相对应的弧形槽17,弧形槽17内开设有用于托板2穿过的通槽5,操作台1的内侧壁靠近折角处固定有齿条8,齿条8啮合有与限位板4转动连接、且滑动安装在操作台1内的齿轮7,限位板4上固定安装有电机6,位于限位板4处的电机6主轴与齿轮7固定。
采用此技术方案,通过设置限位板4对滚动到操作台1内的钢筋位置限位,能够让每个托板2准确的托起钢筋,方便折弯机构弯曲钢筋,具体是,钢筋滚动到操作台1内后,会落入到限位板4上,通过在限位板4上开设的弧形槽17,能够让钢筋滚动至弧形槽17内,此时位于限位板4上的电机6工作,带动齿轮7旋转,由于齿条8位置的固定和操作台1对齿轮7的限位,使齿轮7旋转会带动限位板4下降,通过设置在托板2的正上方设置通槽5,能够让限位板4下降至托板2的底端,由此,使托板2将位于弧形槽17内的钢筋托起。
如图3和图5所示,折弯机构包括与操作台1滑动安装的电动缸3,操作台1外侧壁以及内壁均安装有电动推杆11,且外侧壁的电动推杆11用于推动电动缸3移动、内壁的电动推杆11用于推动托板2滑动。
采用此技术方案,通过设置电动缸3能够弯曲钢筋,具体是,电动缸3的伸缩端伸处,对托板2上的钢筋挤压,由此完成钢筋的弯曲,通过设置电动推杆11推动电动缸3移动,能够让电动缸3挤压位于不同托板2上的钢筋,另外,通过在设置用于推动托板2滑动的电动推杆11,在弯曲钢筋前,电动推杆11工作推动托板2移动,从而调整钢筋的位置,能够实现对钢筋本体上不同位置的弯曲作业。
如图2所示,操作台1外底部安装有电动推杆11,位于外底部的电动推杆11用于顶起操作台1,位于操作台1外底部的电动推杆11设置在远离放料槽板9一侧。
采用此技术方案,通过在操作台1底部设置电动推杆11,使其工作时伸缩端伸出,能够让操作台1一侧升起一定弧度,从而使滚落至限位板4上的钢筋重新滚回放料槽板9中,具体是,当若干条钢筋滚落至限位板4上时,其中一部分钢筋会滚落至弧形槽17内,而没有滚落到弧形槽17内的钢筋,会存留在限位板4上,此时,电动推杆11工作抬动操作台1一侧升起一定高度,使存留在限位板4上的钢筋重新滚回放料槽板9中,此外,弧形槽17内还可以通过安装磁铁,用于操作台1倾斜时,弧形槽17内的钢筋能够通过磁吸固定在弧形槽17内。
工作原理:将钢筋放置放料槽板9内,启动位于放料槽板9处的电机6,驱动运料板10升降,运料板10升降至顶点后钢筋会从放料槽板9内滚出,并滚动至限位板4上,其中一部分钢筋会滚动进弧形槽17内,另一部分钢筋会存留在限位板4上,此时,通过位于操作台1底部的电动推杆11伸长,将操作台1一侧抬升至一定高度,使存留在限位板4上的钢筋重新滚回放料槽板9中,而弧形槽17内的钢筋能够通过磁吸固定在弧形槽17内,不发生滚动,此后位于限位板4上的电机6工作,使齿轮7旋转带动限位板4下降,并使限位板4通过通槽5下降至托板2的底端,从而使托板2将位于弧形槽17内的钢筋托起,之后电动缸3通过电动推杆11的伸长运动到钢筋的正上方后电动缸3工作,使其伸缩端向下挤压钢筋,完成钢筋的弯曲作业。
本实用新型中的电动缸3、电机6和电动推杆11的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电动缸3、电机6和电动推杆11不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种土建用钢筋弯曲机,包括操作台(1)和折弯机构,其特征在于:折弯机构设置在操作台(1)内,且操作台(1)的外侧壁还设置有放料槽板(9),所述放料槽板(9)内滑动安装有沿放料槽板(9)内侧壁升降的运料板(10),所述运料板(10)其中一相向边两侧均开设有限位槽(13),所述放料槽板(9)内底面靠近每一个限位槽(13)的位置均固定安装有支撑架(18),所述支撑架(18)的上下两端均转动连接有皮带轮(15),所述皮带轮(15)外套设有皮带条(16),所述皮带条(16)上固定连接有与限位槽(13)插接的带动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种土建用钢筋弯曲机,其特征在于:所述操作台(1)的内壁底面开设有若干呈线性阵列分布、且与放料槽板(9)平行设置的滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动有用于放置钢筋的托板(2),所述操作台(1)内滑动连接有位于托板(2)上方的限位板(4),所述限位板(4)上表面开设有与托板(2)位置相对应的弧形槽(17),所述弧形槽(17)内开设有用于托板(2)穿过的通槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种土建用钢筋弯曲机,其特征在于:所述操作台(1)的内侧壁靠近折角处固定有齿条(8),所述齿条(8)啮合有与限位板(4)转动连接、且滑动安装在操作台(1)内的齿轮(7)。
4.根据权利要求2所述的一种土建用钢筋弯曲机,其特征在于:位于运料板(10)相向一侧的两个所述支撑架(18)下方的皮带轮(15)之间也套设有皮带条(16),所述限位板(4)上和放料槽板(9)内底面均固定安装有电机(6),位于限位板(4)处的电机(6)主轴与齿轮(7)固定,位于放料槽板(9)处的电机(6)主轴与其中一皮带轮(15)固定。
5.根据权利要求1所述的一种土建用钢筋弯曲机,其特征在于:折弯机构包括与操作台(1)滑动安装的电动缸(3),所述操作台(1)外侧壁、内壁以及外底部均安装有电动推杆(11),且外侧壁的电动推杆(11)用于推动电动缸(3)移动、内壁的电动推杆(11)用于推动托板(2)滑动、外底部的电动推杆(11)用于顶起操作台(1)。
6.根据权利要求5所述的一种土建用钢筋弯曲机,其特征在于:位于操作台(1)外底部的电动推杆(11)设置在远离放料槽板(9)一侧。
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