CN222943133U - 一种烟气净化用ptfe除尘滤布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，涉及除尘滤布技术领域，包括除尘滤布，所述除尘滤布的一侧设有第一竖筒，所述第一竖筒的内部设有转柱，所述转柱的顶端活动套设有回转弹簧，所述第一竖筒的一侧壁固定连接有刮片，所述刮片的一侧设有集灰盒，所述集灰盒的一侧壁开设有进灰口，所述集灰盒的底端开设有出灰口，所述第一竖筒的底部固定连接有接垢斗。本实用新型通过设置有一系列的结构，能够省去将除尘滤布从除尘结构上拆下的步骤，简化滤布的清理步骤，从而节省清理滤布的时间，同时能够避免被刮下的灰尘颗粒物重新飘入空气内，从而减少除尘滤布在清灰时产生的二次污染，使得清灰过程更加环保。

Description

一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构

技术领域

本实用新型涉及除尘滤布技术领域，具体为一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构。

背景技术

除尘滤布属于新型的工业除尘材料，是PTFE材料经过特殊工艺制造而成，具有质地柔软、吸附力强、去污率高和不掉纤维等多种功能，通常用于烟气的净化，使得烟气中的粉尘颗粒可以被去除，使得烟气能够达到排放标准。

但现有的烟气净化用PTFE除尘滤布结构在使用时，通常是将除尘滤布直接固定在除尘结构内，随着滤布对穿过烟气的长时间过滤，滤布的表面容易积聚较厚的灰垢层，并且由于滤布较难拆下，导致滤布清理表面灰垢的过程比较麻烦费时；另外现有的滤布在拆下后进行清灰时，通常是采用直接拍打的方式对滤布表面的尘埃颗粒进行清理，而尘埃颗粒在拍落后，将重新飘入空气内，极易造成二次污染，导致除尘滤布在清灰时不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，包括除尘滤布，所述除尘滤布的一侧设有第一竖筒，所述第一竖筒的内部设有转柱，所述转柱的顶端活动套设有回转弹簧，所述第一竖筒的一侧壁固定连接有刮片，所述刮片的一侧设有集灰盒，所述集灰盒的一侧壁开设有进灰口，所述集灰盒的底端开设有出灰口，所述第一竖筒的底部固定连接有接垢斗，所述除尘滤布的另一侧设有第二竖筒，所述第二竖筒的顶端固定安装有旋转马达，所述第一竖筒和第二竖筒的底部均活动螺纹连接有底盖。

优选的，所述第一竖筒的顶端固定安装有微型真空泵，所述微型真空泵的输出端套设有连接管，所述连接管贯穿于所述集灰盒的顶部。

优选的，所述除尘滤布的一端部与所述转柱活动连接，所述转柱通过回转弹簧与所述第一竖筒转动连接。

优选的，所述除尘滤布通过转柱与所述第一竖筒活动穿插连接，所述刮片通过第一竖筒与所述除尘滤布活动连接。

优选的，所述集灰盒与所述第一竖筒卡合连接，所述接垢斗位于刮片的正下方。

优选的，所述除尘滤布的另一端活动连接有转轴，所述转轴与所述旋转马达的输出端卡合连接，所述除尘滤布通过转轴与所述第二竖筒活动穿插连接。

优选的，所述出灰口的底部磁性吸附连接有卡板，所述卡板的中部贯穿有捏杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本烟气净化用PTFE除尘滤布结构，通过第一竖筒、第二竖筒、刮片和回转弹簧，使得除尘滤布在表面积聚的灰垢较厚时，能够通过收卷动作使得刮片将滤布表面的灰垢进行清理，省去将除尘滤布从除尘结构上拆下的步骤，从而简化滤布的清理步骤，节省清理滤布的时间。

2、本烟气净化用PTFE除尘滤布结构，通过集灰盒、进灰口、出灰口和接垢斗，使得除尘滤布在清理灰尘和灰垢时，被刮离除尘滤布表面的灰尘颗粒以及块状灰垢能够分别被集灰盒以及接垢斗收集，避免被刮下的灰尘颗粒物重新飘入空气内，从而减少除尘滤布在清灰时产生的二次污染，使得清灰过程更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的回转弹簧和转柱结构示意图；

图3为本实用新型的刮片和第二竖筒结构示意图；

图4为本实用新型的第一竖筒和集灰盒结构示意图。

图中：1、第一竖筒；2、微型真空泵；3、连接管；4、集灰盒；5、进灰口；6、刮片；7、除尘滤布；8、捏杆；9、接垢斗；10、第二竖筒；11、旋转马达；12、回转弹簧；13、转柱；14、转轴；15、底盖；16、卡板；17、出灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例烟气净化用PTFE除尘滤布结构，包括除尘滤布7，除尘滤布7的一侧设有第一竖筒1，第一竖筒1的内部设有转柱13，转柱13的顶端活动套设有回转弹簧12，第一竖筒1的一侧壁固定连接有刮片6，刮片6的一侧设有集灰盒4，集灰盒4的一侧壁开设有进灰口5，集灰盒4的底端开设有出灰口17，第一竖筒1的底部固定连接有接垢斗9，除尘滤布7的另一侧设有第二竖筒10，第二竖筒10的顶端固定安装有旋转马达11，第一竖筒1和第二竖筒10的底部均活动螺纹连接有底盖15。

具体的，除尘滤布7由PTFE即聚四氟乙烯材料制成，是一种人工合成的高分子材料，具有耐热和耐腐蚀的特点，使得除尘滤布7具有良好的除尘效果，第一竖筒1和第二竖筒10的侧壁均开设有开口，使得除尘滤布7能够顺利穿过第一竖筒1和第二竖筒10，同时第一竖筒1和第二竖筒10的内部均开设有空腔，能够对收卷的除尘滤布7进行临时储存，从而利于除尘滤布7后续的收卷动作，回转弹簧12同时与第一竖筒1内侧的顶部活动连接，使得转轴14带动回转弹簧12转动后，回转弹簧12能够产生弹性形变，从而实现转柱13后续对除尘滤布7的收卷，刮片6数量有两个，两个刮片6分别位于第一竖筒1的开口两侧，使得除尘滤布7在收卷进第一竖筒1内时，可以先将表面积聚的灰垢以及灰尘颗粒及时清理干净，集灰盒4起到临时收集灰垢和灰尘的作用，使得被刮下的灰尘不易重新飘入空气中，从而减少除尘滤布7在清灰时产生的二次污染，进灰口5可以在集灰盒4内被抽真空后将刮片6刮下的灰尘颗粒吸入集灰盒4内，从而降低灰尘颗粒重新进入空气中的概率，出灰口17可以使得集灰盒4内收集的灰垢可以从集灰盒4内及时清出，结构斗的顶部未闭合，使得刮片6刮下的块状灰垢能够顺利落入接垢斗9内，实现对灰垢的收集，第二竖筒10能够和第一竖筒1配合，使得除尘滤布7能够进行往复的收卷动作，从而实现对除尘滤布7上灰垢以及灰尘的及时清理。

进一步的，第一竖筒1的顶端固定安装有微型真空泵2，微型真空泵2的输出端套设有连接管3，连接管3贯穿于集灰盒4的顶部，微型真空泵2通过连接管3能够将集灰盒4的内部抽真空，使得集灰盒4的进灰口5处产生吸入气流，对刮片6处刮落的灰尘以及小块灰垢进行收集，从而减少清灰时产生的二次污染。

进一步的，除尘滤布7的一端部与转柱13活动连接，转柱13通过回转弹簧12与第一竖筒1转动连接，转柱13在回转弹簧12的作用下能够在第一竖筒1内转动，从而实现对除尘滤布7的收卷。

进一步的，除尘滤布7通过转柱13与第一竖筒1活动穿插连接，刮片6通过第一竖筒1与除尘滤布7活动连接，刮片6能够贴合除尘滤布7的表面刮动，从而实现对除尘滤布7表面灰垢以及灰尘的清理。

进一步的，集灰盒4与第一竖筒1卡合连接，接垢斗9位于刮片6的正下方，使得接垢斗9可以顺利将刮片6上刮落的块状灰垢进行收集，从而减少除尘滤布7在清灰时产生的二次污染。

进一步的，除尘滤布7的另一端活动连接有转轴14，转轴14与旋转马达11的输出端卡合连接，除尘滤布7通过转轴14与第二竖筒10活动穿插连接，旋转马达11能够正反转，使得除尘滤布7可以通过转轴14穿入和穿出第二竖筒10，从而实现除尘滤布7的往复清灰。

进一步的，出灰口17的底部磁性吸附连接有卡板16，卡板16的中部贯穿有捏杆8，卡板16能够将出灰口17临时封闭，在需要打开时便可以打开，同时捏杆8的顶端可以通过被拨动而将集灰盒4内的灰垢从出灰口17及时清出，从而便于清理集灰盒4内的灰垢。

本实施例的使用方法为：在使用本烟气净化用PTFE除尘滤布7结构时，需要先将本结构安装在除尘器内，并使得烟气的流动方向与除尘滤布7的正面垂直，在使用除尘滤布7较长时间后，可以启动旋转马达11，并由控制器控制马达正向转动，带动转轴14将第二竖筒10内的除尘滤布7展开，使得除尘滤布7从第二竖筒10内穿出，同时初始状态为形变的回转弹簧12将拉动除尘滤布7位于第一竖筒1内的一端，使得除尘滤布7被卷入第一竖筒1，并在收卷进第一竖筒1内的同时，启动微型真空泵2，使得微型真空泵2通过连接管3将集灰盒4的内部抽真空，同时刮片6将贴合除尘滤布7的正面刮动，使得除尘滤布7表面的灰垢以及灰尘颗粒被刮下，接着被刮下的灰尘和小块灰垢将通过进灰口5吸入集灰盒4内，而较大块的灰垢将落入接垢斗9内被收集，使得灰尘和灰垢能够被临时收集，以减少除尘滤布7在清灰时产生的二次污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，包括除尘滤布(7)，其特征在于：所述除尘滤布(7)的一侧设有第一竖筒(1)，所述第一竖筒(1)的内部设有转柱(13)，所述转柱(13)的顶端活动套设有回转弹簧(12)，所述第一竖筒(1)的一侧壁固定连接有刮片(6)，所述刮片(6)的一侧设有集灰盒(4)，所述集灰盒(4)的一侧壁开设有进灰口(5)，所述集灰盒(4)的底端开设有出灰口(17)，所述第一竖筒(1)的底部固定连接有接垢斗(9)，所述除尘滤布(7)的另一侧设有第二竖筒(10)，所述第二竖筒(10)的顶端固定安装有旋转马达(11)，所述第一竖筒(1)和第二竖筒(10)的底部均活动螺纹连接有底盖(15)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，其特征在于：所述第一竖筒(1)的顶端固定安装有微型真空泵(2)，所述微型真空泵(2)的输出端套设有连接管(3)，所述连接管(3)贯穿于所述集灰盒(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，其特征在于：所述除尘滤布(7)的一端部与所述转柱(13)活动连接，所述转柱(13)通过回转弹簧(12)与所述第一竖筒(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，其特征在于：所述除尘滤布(7)通过转柱(13)与所述第一竖筒(1)活动穿插连接，所述刮片(6)通过第一竖筒(1)与所述除尘滤布(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，其特征在于：所述集灰盒(4)与所述第一竖筒(1)卡合连接，所述接垢斗(9)位于刮片(6)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，其特征在于：所述除尘滤布(7)的另一端活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)与所述旋转马达(11)的输出端卡合连接，所述除尘滤布(7)通过转轴(14)与所述第二竖筒(10)活动穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一种烟气净化用PTFE除尘滤布结构，其特征在于：所述出灰口(17)的底部磁性吸附连接有卡板(16)，所述卡板(16)的中部贯穿有捏杆(8)。