CN222940347U - 一种高密度长针电连接器安装限位工装 - Google Patents

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郑小平
吴大伟
李大祥
张涓
潘翔
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Abstract

本实用新型涉及电子领域,具体涉及高密度长针电连接器技术领域,特别涉及一种高密度长针电连接器安装限位工装,由梳齿形限位插板、快卸手柄构成,两者通过花形锁紧螺钉连接而成。本实用新型通过设置了梳齿形限位插板,保证了高密度长针电连接器在压接和焊接过程中插针的垂直度;有效保护高密度长针电连接器插针的镀涂层,解决了高密度长针电连接器压接或焊接应具备的高可靠性;大大提高了高密度长针电连接器装配的工艺性、实现了可靠、稳定、低成本的设备装配。

Description

一种高密度长针电连接器安装限位工装
技术领域
本实用新型涉及电子领域,具体涉及高密度长针电连接器技术领域,特别涉及一种高密度长针电连接器安装限位工装。
背景技术
高密度长针电连接器是一种用于印制电路板之间互联的板间连接器。由于高密度长针电连接器的插针数量多且插针之间的间隙小,安装定位要求高,故高密度长针电连接器的压接和焊接一直是电子装联的一大难题。此类插针密集且超出印制电路板面过长的电连接器在装配时对于人员操作技能的依赖程度高,对位过程稍有偏差,就会使相配的电连接器无法对准啮合,无法实现印制电路板之间的电气互连,所以要确保这些插针在印制电路板上“站直”“站稳”,是一件不易的工程。
高密度长针电连接器的插针表面使用了镀涂工艺,一般进行镀金处理。插针表面的镀金层不能遭到破坏,否则会影响电连接器的导电性和信号连续性。
对目前使用的高密度长针电连接器的安装进行查阅,现存在两种情况:第一种压接型电连接器未自带限位垫片,安装及压接过程中插针根部会受到应力影响,插针表面不可避免被工具刮擦;第二种焊接型电连接器虽然自带限位垫片可进行插针安装,但是为了满足电连接器在高可靠性产品上的电子装联要求,限位垫片会影响焊接透锡率,所以焊接时垫片仍会被取出,无法起到限位作用。目前在市场上没有针对高密度长针电连接器的安装工具,也没有适合的安装方案来解决插针的限位问题,只能依赖于经验丰富的操作工人手工校对操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术存在的技术问题,为此,提供了一种高密度长针电连接器安装限位工装。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种高密度长针电连接器安装限位工装,包括梳齿形限位插板和快卸手柄,梳齿形限位插板与快卸手柄相连接;
所述梳齿形限位插板上均匀设置有一排梳齿,梳齿之间留有间隙。
以下为本实用新型进一步限定的技术方案,所述梳齿倾斜设置。
以下为本实用新型进一步限定的技术方案,所述梳齿之间的间隙形成插板插槽,插板插槽呈半圆开放状,插板插槽的周边倒圆角设置。
以下为本实用新型进一步限定的技术方案,所述快卸手柄开设有通槽,梳齿形限位插板插入快卸手柄的通槽内,并通过花形锁紧螺钉将梳齿形限位插板和快卸手柄进行锁紧。
相对于现有技术,本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型通过设置了梳齿形限位插板,保证了高密度长针电连接器在压接和焊接过程中插针的垂直度;有效保护高密度长针电连接器插针的镀涂层,解决了高密度长针电连接器压接或焊接应具备的高可靠性;大大提高了高密度长针电连接器装配的工艺性、实现了可靠、稳定、低成本的设备装配。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的高密度长针电连接器安装限位工装的结构示意图,其中,左侧为主视结构示意图,右侧为侧视结构示意图;
图2是本实用新型的两个安装限位工装应用在高密度长针电连接器上的结构示意图,其中,左侧为主视结构示意图,右侧为侧视结构示意图;
图3是本实用新型的两个安装限位工装应用在高密度长针电连接器上的立体结构示意图;
图4是本实用新型的两个安装限位工装应用在高密度长针电连接器上形成菱形限位格的局部放大示意图。
附图标记:1、安装限位工装;101、快卸手柄;102、梳齿形限位插板;103、花形锁紧螺钉;2、印制电路板;3、垫板;4、高密度长针电连接器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1所示,提供一种高密度长针电连接器安装限位工装1,由梳齿形限位插板102、快卸手柄101构成,两者通过花形锁紧螺钉103连接而成。
1)梳齿形限位插板102:
根据高密度长针电连接器4的插针排布矩阵,设计与之匹配的专用梳齿形限位插板102,为防损伤高密度长针电连接器4插针表面的镀金层,同时还能在安装过程中起到限位作用,梳齿形限位插板102需要具备一定的强度,插板采用的材料为聚酰亚胺。根据高密度长针电连接器4两端圆柱进行定位,插板的插槽呈半圆开放状,插槽的周边倒圆角,便于沿着插针插入,当插针均顺利穿入印制电路板2耦合孔后,梳齿形限位插板102可以从高密度长针电连接器4插针中抽离出来,装夹方便,提高了生产效率。
2)快卸手柄101:
在电子行业中,由于高密度长针电连接器4的型号种类繁多,梳齿形限位插板102也会多种多样,为方便操作者使用,设计快卸手柄101为通用件,通过花形锁紧螺钉103实现快速拆装。
工作原理
如图2-4所示,实际操作过程中,根据高密度长针电连接器4的型号,选择相对应的梳齿形限位插板102。将梳齿形限位插板102插入快卸手柄101的通槽内,使用2个花形锁紧螺钉103紧固。
将一件梳齿形限位插板102从高密度长针电连接器4插针的前方沿根部插入,另一件梳齿形限位插板102贴着已插入的插板从高密度长针电连接器4插针的后方插入,两件梳齿形限位插板102在插针中形成菱形限位格,如图4所示,此时的插针在小的菱形限位格中不发生任何的偏移,两者贴合着垂直缓慢向上移动,当移至离插针头部5mm左右时固定,在梳齿形限位插板102的作用下,使整个高密度长针电连接器4的插针在几秒钟的时间内一次性顺利穿入印制电路板2或垫板3等相应耦合孔内,通过压接或焊接实现高密度长针电连接器4的电子装联。
满足高密度长针电连接器4和印制电路板2耦合间隙小于0.2mm的产品设计要求,电子装联过程(压接或焊接)完成后插针平直无弯曲,高密度长针电连接器4的插针能一次性整体插入印制电路板2的耦合孔内,且一一对应无偏差,实现印制电路板2之间的电气互连。
使印制电路板2及高密度长针电连接器4之间得到紧密贴合,大大减少了印制电路板2通孔与插针贯穿连接可能引起的镀金层的破坏,较好地解决了高密度长针电连接器4压接或焊接应具备的可靠性,安全性及易操作性。
解决了使用高密度长针电连接器4自带限位垫片阻碍焊料流动的问题,使焊料顺利流向印制电路板2通孔,在焊接终止面形成有效润湿,避免气密焊接,满足了通孔器件的焊点渗锡率100%的技术要求。
原先高密度长针电连接器4手工对位工时为1小时左右/件,使用高密度长针电连接器4安装限位工装1后仅需要10秒左右/件,大大节约生产工时成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高密度长针电连接器安装限位工装,其特征在于,包括梳齿形限位插板(102)和快卸手柄(101),梳齿形限位插板(102)与快卸手柄(101)相连接;
所述梳齿形限位插板(102)上均匀设置有一排梳齿,梳齿之间留有间隙。
2.如权利要求1所述的一种高密度长针电连接器安装限位工装,其特征在于,所述梳齿倾斜设置。
3.如权利要求2所述的一种高密度长针电连接器安装限位工装,其特征在于,所述梳齿之间的间隙形成插板插槽,插板插槽呈半圆开放状,插板插槽的周边倒圆角设置。
4.如权利要求1所述的一种高密度长针电连接器安装限位工装,其特征在于,所述快卸手柄(101)开设有通槽,梳齿形限位插板(102)插入快卸手柄(101)的通槽内,并通过花形锁紧螺钉(103)将梳齿形限位插板(102)和快卸手柄(101)进行锁紧。
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