CN222937836U - 一种锅炉烟气余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体，锅炉主体的底部安装有滤灰板，锅炉主体内壁的下方安装有加热内胆，加热内胆和锅炉主体之间设置有加热空腔，多个输烟管的内侧共同设置有底部导流管，加热内胆内壁的上方安装有多个顶部导流管，底部导流管配合顶部导流管使得加热空腔内部液体升温更快；本实用新型将锅炉产生的高温气体先通过出烟管输送到过滤箱的内部，通过可拆卸的过滤板进行过滤，再将过滤后的气体输送至加热箱的内部进行加热使用，底部的气体会被风机通过回流管输送到出灰箱的内部，由于冷空气热流的原理，使循环的气体重新进入到加热内胆的内部进行升温加热，以此往复，大大提高热循环的利用效率。

Description

一种锅炉烟气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及回收利用装置技术领域，具体为一种锅炉烟气余热回收利用装置。

背景技术

目前锅炉燃烧常用于工业化工领域，随着工业的发展，国家对锅炉燃烧节能减排下达了一系列措施，通过推进节能减排是确保经济又好又快地发展、建设资源节约型和环境友好型社会的现实需要。目前常实施的措施是通过锅炉烟气余热的回收利用是节能的一项重要措施，由于烟气余热占锅炉热量比重较大，对该部分资源进行合理有效利用，对于提高机组效率、减少煤耗有着积极的作用。

现在技术中的锅炉烟气余热回收利用装置在实际使用过程中还存在一些问题，例如：传统的锅炉一般采用燃烧方式使其产生大量高温气体，这些气体通过回收利用装置在二次利用过程中温度散失较快，导致产生的高温气体利用率不高，同时直接产出的烟气如果直接使用，势必影响后续设备的使用效果。

因此，提出一种锅炉烟气余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体的底部安装有滤灰板，所述滤灰板的下方设置有出灰箱，所述出灰箱安装在锅炉主体上，所述锅炉主体内壁的下方安装有加热内胆，所述加热内胆和锅炉主体之间设置有加热空腔，所述加热内胆的一侧安装有多个输烟管，多个所述输烟管的内侧共同设置有底部导流管，所述底部导流管安装在加热内胆上，所述加热内胆内壁的上方安装有多个顶部导流管，所述加热内胆的顶部安装有出烟管，所述出烟管的另一端安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧开设有密封口，所述密封口的内部插接有过滤板，所述过滤板的一侧设置有固定组件，所述过滤箱的一侧安装有连接管，所述连接管的另一端安装有加热箱，所述加热箱的一侧设置有循环加热组件。

优选的，所述固定组件包括固定块，所述固定块安装在过滤板上，所述固定块的内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的下端安装在过滤箱上，所述固定块的上方设置有固定把，所述固定把螺纹安装在固定螺杆上。

优选的，所述循环加热组件包括风机，所述风机安装在加热箱上，所述风机的输出端安装有回流管，所述回流管的另一端贯穿锅炉主体的一侧并延伸至出灰箱的内部。

优选的，所述过滤箱的底部开设有开口，所述开口的内部安装有集尘箱，所述集尘箱外壁的下方螺纹安装有密封盖。

优选的，所述锅炉主体和加热内胆的内部共同安装有空心管，所述空心管的内部转动安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有扇叶。

优选的，所述传动轴的另一端安装有从动轮，所述从动轮的一侧啮合安装有主动轮，所述主动轮的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机安装在锅炉主体上。

优选的，多个所述密封口均与加热空腔的内部贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将锅炉产生的高温气体先通过出烟管输送到过滤箱的内部，通过可拆卸的过滤板进行过滤，再将过滤后的气体输送至加热箱的内部进行加热使用，底部的气体会被风机通过回流管输送到出灰箱的内部，由于冷空气热流的原理，使循环的气体重新进入到加热内胆的内部进行升温加热，以此往复，大大提高热循环的利用效率，同时也提高了设备的节能减排。

2、本实用新型通过过滤板对气体中的结块进行过滤，使结块集中落入集尘箱的内部集中收集，后期清理可以通过转动密封盖打开集尘箱，将灰尘集中处理；

同时通过控制驱动电机转动，带动主动轮和从动轮转动，从而带动传动轴在空心管的内部转动，连带这带动扇叶在加热内胆内部的上方左右转动，使高温气体在加热内胆的内部停留时间更长，从而进一步提高了能源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型的部分剖面结构示意图；

图5为图4中的B处放大图。

图中：1、锅炉主体；2、滤灰板；3、出灰箱；4、加热内胆；5、加热空腔；6、底部导流管；61、顶部导流管；7、输烟管；8、出烟管；9、过滤箱；10、密封口；11、过滤板；12、固定块；13、固定螺杆；14、固定把；15、连接管；16、加热箱；17、风机；18、回流管；19、开口；20、集尘箱；21、密封盖；22、空心管；23、传动轴；24、扇叶；25、从动轮；26、主动轮；27、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体1，锅炉主体1的底部安装有滤灰板2，滤灰板2的下方设置有出灰箱3，出灰箱3安装在锅炉主体1上，锅炉主体1内壁的下方安装有加热内胆4，加热内胆4和锅炉主体1之间设置有加热空腔5，加热内胆4的一侧安装有多个输烟管7，多个输烟管7的内侧共同设置有底部导流管6，底部导流管6安装在加热内胆4上，加热内胆4内壁的上方安装有多个顶部导流管61，通过底部导流管6配合顶部导流管61使得加热空腔5内部液体升温更快；

加热内胆4的顶部安装有出烟管8，出烟管8的另一端安装有过滤箱9，过滤箱9的一侧开设有密封口10，密封口10的内部插接有过滤板11，过滤板11的一侧设置有固定组件，过滤箱9的一侧安装有连接管15，连接管15的另一端安装有加热箱16，加热箱16的一侧设置有循环加热组件，通过出烟管8输送到过滤箱9的内部，通过可拆卸的过滤板11进行过滤，再将过滤后的气体输送至加热箱16的内部进行加热使用，底部的气体会被风机17通过回流管18输送到出灰箱3的内部，由于冷空气热流的原理，使循环的气体重新进入到加热内胆4的内部进行升温加热，以此往复，大大提高热循环的利用效率。

如图2和3所示，通过固定组件包括固定块12，固定块12安装在过滤板11上，固定块12的内部设置有固定螺杆13，固定螺杆13的下端安装在过滤箱9上，固定块12的上方设置有固定把14，固定把14螺纹安装在固定螺杆13上，过滤箱9的底部开设有开口19，开口19的内部安装有集尘箱20，集尘箱20外壁的下方螺纹安装有密封盖21，通过转动固定把14推动固定块12沿着固定螺杆13的轴壁上下移动从而实现对过滤板11的安装拆卸，便于后期清理或更换；

循环加热组件包括风机17，风机17安装在加热箱16上，风机17的输出端安装有回流管18，回流管18的另一端贯穿锅炉主体1的一侧并延伸至出灰箱3的内部，将温度较低的气体通过风机17输送到回流管18的内部，最终输送到出灰箱3的内部，使循环的气体重新进入到加热内胆4的内部从下往上重新进行升温加热，以此往复，大大提高热循环的利用效率。

工作原理为：本实用新型在实际使用时，先通过将燃烧能源放入锅炉主体1上燃烧室内，将燃烧能源放入滤灰板2上进行燃烧，燃烧产生的火星或结块落入滤灰板2上继续产生高温，同时对顶部导流管61外部进行升温操作，通过为夹块热量上升效率，通过内部设置多个输烟管7夹块热量的传输，来对锅炉内的液体进行加热操作，接着高温气体通过上方的出烟管8输送到过滤箱9的内部，并通过过滤板11进行过滤，这里可通过转动固定把14推动固定块12沿着固定螺杆13的轴壁上下移动从而实现对过滤板11的安装拆卸，便于后期清理或更换，过滤后的气体通过连接管15输送到加热箱16的内部进行加热使用，温度较低的气体通过风机17输送到回流管18的内部，最终输送到出灰箱3的内部，使循环的气体重新进入到加热内胆4的内部从下往上重新进行升温加热，以此往复，大大提高热循环的利用效率，同时也提高了设备的节能减排。

实施例2：如图4和5所示，为进一步提高设备燃烧能源的利用率，通过锅炉主体1和加热内胆4的内部共同安装有空心管22，空心管22的内部转动安装有传动轴23，传动轴23的一端安装有扇叶24，传动轴23的另一端安装有从动轮25，从动轮25的一侧啮合安装有主动轮26，主动轮26的一侧安装有驱动电机27，驱动电机27安装在锅炉主体1上，通过控制驱动电机27转动，带动主动轮26和从动轮25转动，从而带动传动轴23在空心管22的内部转动，连带着带动扇叶24在加热内胆4内部的上方左右转动，使高温气体在加热内胆4的内部停留时间更长，从而进一步提高了能源的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉主体(1)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的底部安装有滤灰板(2)，所述滤灰板(2)的下方设置有出灰箱(3)，所述出灰箱(3)安装在锅炉主体(1)上，所述锅炉主体(1)内壁的下方安装有加热内胆(4)，所述加热内胆(4)和锅炉主体(1)之间设置有加热空腔(5)，所述加热内胆(4)的一侧安装有多个输烟管(7)，多个所述输烟管(7)的内侧共同设置有底部导流管(6)，所述底部导流管(6)安装在加热内胆(4)上，所述加热内胆(4)内壁的上方安装有多个顶部导流管(61)，所述加热内胆(4)的顶部安装有出烟管(8)，所述出烟管(8)的另一端安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的一侧开设有密封口(10)，所述密封口(10)的内部插接有过滤板(11)，所述过滤板(11)的一侧设置有固定组件，所述过滤箱(9)的一侧安装有连接管(15)，所述连接管(15)的另一端安装有加热箱(16)，所述加热箱(16)的一侧设置有循环加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述固定组件包括固定块(12)，所述固定块(12)安装在过滤板(11)上，所述固定块(12)的内部设置有固定螺杆(13)，所述固定螺杆(13)的下端安装在过滤箱(9)上，所述固定块(12)的上方设置有固定把(14)，所述固定把(14)螺纹安装在固定螺杆(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述循环加热组件包括风机(17)，所述风机(17)安装在加热箱(16)上，所述风机(17)的输出端安装有回流管(18)，所述回流管(18)的另一端贯穿锅炉主体(1)的一侧并延伸至出灰箱(3)的内部。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述过滤箱(9)的底部开设有开口(19)，所述开口(19)的内部安装有集尘箱(20)，所述集尘箱(20)外壁的下方螺纹安装有密封盖(21)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述锅炉主体(1)和加热内胆(4)的内部共同安装有空心管(22)，所述空心管(22)的内部转动安装有传动轴(23)，所述传动轴(23)的一端安装有扇叶(24)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述传动轴(23)的另一端安装有从动轮(25)，所述从动轮(25)的一侧啮合安装有主动轮(26)，所述主动轮(26)的一侧安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)安装在锅炉主体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：多个所述密封口(10)均与加热空腔(5)的内部贯通连接。