CN222934991U - 一种钢板吊装吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板吊装吊具，涉及吊具技术领域，包括吊梁；所述吊梁下侧铰接有若干吸盘组件，吸盘组件端部设有限位件，所述限位件包括连接部和限位部，限位部通过连接部连接在吸盘组件端部；吸盘组件吸附在钢板侧面，限位部抵触在钢板边缘外侧；本实用新型在吸盘组件端部设置限位件，利用起吊动力设备水平拖动吊具，使限位部抵触在钢板边缘，可使各个吸盘组件在钢板边缘对齐定位，不必逐一调节吸盘位置，保证吸盘位置准确，有助于起吊效率提高。

Description

一种钢板吊装吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，特别涉及一种钢板吊装吊具。

背景技术

在钢结构和钢板加工中，为了节约仓储空间，通常是采用钢板侧立方式放置，因此在钢板取料时，也会采用侧/竖吊运，包括对钢板进行翻边、倾斜吊运或码放，这时就需要用到钢板翻转吊具。如公开号为CN204569123U的实用新型专利多功能电永磁起重吊具；公开号为CN206615916U的实用新型专利一种角度可调的电磁吊具；这类吊具的特点是：吸盘铰接于吊梁的下侧，使吸盘可以吸附在钢板的一侧边缘，对钢板进行侧/竖吊运。

为了在钢板侧/竖吊运中避免钢板两端倾斜，保证钢板两端平衡和起吊各处受力均匀，应将各个吸盘对齐放置在钢板边缘、即吸盘连线应于钢板边缘平行，然后再进行吸附连接。通过人工调节吸盘位置具有一定的危险性，效率低，且仅凭肉眼观察使位置的准确性不高。

实用新型内容

本实用新型之目的在于为了解决上述现有技术中的问题，提供一种钢板吊装吊具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板吊装吊具，包括吊梁；所述吊梁下侧铰接有若干吸盘组件，吸盘组件端部设有限位件，所述限位件包括连接部和限位部，限位部通过连接部连接在吸盘组件端部；吸盘组件吸附在钢板侧面，限位部抵触在钢板边缘外侧。

进一步地，所述吸盘组件包括安装壳体和吸盘本体，安装壳体铰接于吊梁下侧，吸盘本体安装在安装壳体下侧。

进一步地，所述限位件为L形板状结构。

进一步地，所述限位件与吸盘组件的端部可拆卸连接。

进一步地，所述限位部与吸盘组件端部之间的距离可调节。

进一步地，所述连接部通过螺栓与吸盘组件连接；连接部上穿设有螺栓、且沿连接部远离吸盘组件方向设置若干供螺栓穿设的定位孔；吸盘组件两端部均设有与螺栓配合的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在吸盘组件端部设置限位件，利用起吊动力设备水平拖动吊具，使限位部抵触在钢板边缘，可使各个吸盘组件在钢板边缘对齐定位，不必逐一人工调节吸盘位置，保证吸盘位置准确，有助于起吊效率提高，操作更加安全；

本实用新型限位件与吸盘组件可拆卸连接、且吸盘组件两端均可与限位件连接，方便钢板向两个边缘方向的侧竖吊；本实用新型限位部与吸盘组件端部之间的距离可调节，使吸盘组件定位后与钢板边缘的距离可以调节，使吸盘的吸附位置更加灵活全面。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的吸盘组件和限位件的第一视角立体结构示意图。

图4为本实用新型的限位件立体结构示意图。

图5为本实用新型的吸盘组件和限位件的第二视角立体结构示意图。

图6为本实用新型的起吊状态示意图。

图中：1、吊梁；2、吸盘组件；3、限位件；4、螺栓；5、吊杆；6、吊架；7、吊环；8、吊索；9、钢板；

21、安装壳体；22、吸盘本体；23、螺纹孔；31、连接部；32、限位部；33、定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的钢板吊装吊具的具体实施例：

请参阅图1-6，钢板吊装吊具，包括吊梁1；吊梁1中部上方设置吊环7，吊环7通过若干吊索8与吊梁1连接，吊索8可采用钢丝绳或吊链；吊环7用于起吊动力设备的吊钩挂接。

在一些实施例中，吊梁1两端上侧可安装警示声光灯，用于在起吊过程发出警示声光信息，保证起吊的安全性。

吊梁1上均匀设置若干吊杆5，吊杆5下端位于吊梁1下侧；在其它一些实施例中，吊杆5可设置竖向弹性支撑。

吊梁1下侧设有若干吊架6，吊架6的形状为倒U形。吊架6的上端与吊杆5连接、下端均铰接吸盘组件2。

本实施例中，吸盘组件2包括安装壳体21和吸盘本体22，安装壳体21与吊梁1下侧的吊架6铰接，吸盘本体22镶嵌安装在安装壳体21下侧。吸盘本体22采用电磁吸盘；吸盘本体22连接供电线，供电线穿过安装壳体21，并设置配电箱与供电线连接，实现供电控制；电磁吸盘的供电为现有技术、非本实施例的重点，供电设备在图中未示出。

吸盘组件2同一端部均设有限位件3，本实施例中，限位件3包括连接部31和限位部32，限位件3为L形板状结构，L形板状结构的拐角处两侧分别为连接部31和限位部32，限位部32通过连接部31连接在吸盘组件2端部。

本实施例中，连接部31通过螺栓4与吸盘组件2的安装壳体21连接；连接部31上穿设有两个螺栓4、且沿连接部31远离吸盘组件2方向设置若干供螺栓4穿设的定位孔33，定位孔33两两一组、并设置若干组，每组与两个螺栓4对应；本实施例中，安装壳体21的两端部设有与螺栓4配合的螺纹孔23。

限位件3与安装壳体21通过螺栓4连接，使限位件3与吸盘组件2形成可拆卸连接，便于限位件3的更换。安装壳体21两端均设有螺纹孔23，在钢板9需要向另一侧立放时、需要吸附钢板9的另一边缘，可将限位件3统一安装在吸盘组件2的另一端。

螺栓4穿设在不同组的定位孔33时、限位部32与吸盘组件2端部之间的距离不同，可实现限位部32与吸盘组件2端部之间距离的调节，使吸盘组件2可吸附在距离钢板9边缘不同距离处，但各个限位件3的限位部32突出长度应一致。

起吊时，起吊动力设备使吊梁1下落，吸盘组件2落在钢板9的边缘处，此时、不必要求各吸盘组件2的位置准确，吊梁1相对钢板9边缘相对倾斜也无妨。然后，起吊动力设备使吊梁1和吸盘组件2向钢板9中心移动，吸盘组件2沿钢板9表面移动、至限位件3的限位部32均抵触在钢板9边缘，此时、各个吸盘组件2均对齐、整齐的位于钢板9边缘，然后启动吸盘本体22产生吸力，吸盘组件2吸附在钢板9侧面，限位部32抵触在钢板9边缘外侧；然后起吊动力设备使吊梁1和吸盘组件2提升，即可带动钢板9上移、实现钢板9的侧竖吊。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板吊装吊具，包括吊梁（1）；其特征在于：所述吊梁（1）下侧铰接有若干吸盘组件（2），吸盘组件（2）端部设有限位件（3），所述限位件（3）包括连接部（31）和限位部（32），限位部（32）通过连接部（31）连接在吸盘组件（2）端部；吸盘组件（2）吸附在钢板（9）侧面，限位部（32）抵触在钢板（9）边缘外侧。

2.根据权利要求1所述的钢板吊装吊具，其特征在于：所述吸盘组件（2）包括安装壳体（21）和吸盘本体（22），安装壳体（21）铰接于吊梁（1）下侧，吸盘本体（22）安装在安装壳体（21）下侧。

3.根据权利要求1所述的钢板吊装吊具，其特征在于：所述限位件（3）为L形板状结构。

4.根据权利要求1所述的钢板吊装吊具，其特征在于：所述限位件（3）与吸盘组件（2）的端部可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的钢板吊装吊具，其特征在于：所述限位部（32）与吸盘组件（2）端部之间的距离可调节。

6.根据权利要求1-5任一项所述的钢板吊装吊具，其特征在于：所述连接部（31）通过螺栓（4）与吸盘组件（2）连接；连接部（31）上穿设有螺栓（4）、且沿连接部（31）远离吸盘组件（2）方向设置若干供螺栓（4）穿设的定位孔（33）；吸盘组件（2）两端部均设有与螺栓（4）配合的螺纹孔（23）。