CN222934920U - 一种张力可调的纱线卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种张力可调的纱线卷绕装置，属于纺织机械设备领域，包括工作台、转动连接于工作台顶部一侧的输送辊、设置于工作台顶部另一侧的收卷装置和固定安装于工作台正面的控制器，所述工作台的顶部设置有用于对纱线本体进行张力调节的张力调节机构，所述工作台的内部设置有延伸至其外部的用于对收卷装置的位置进行调节的调节机构。该张力可调的纱线卷绕装置，通过控制器启动正反转电机工作带动丝杠旋转，丝杠旋转带动螺纹块、支撑块和固定座进行左右线性移动，从而对收卷装置的位置进行移动，便于对收卷辊的收卷张力进行控制，从而提高纱线卷绕的质量和效率，适用于不同种类的纱线和不同的生产条件，达到了张力调节适应性强的优点。

Description

一种张力可调的纱线卷绕装置

技术领域

本申请涉及纺织机械设备技术领域，尤其是涉及一种张力可调的纱线卷绕装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。纺织机械在使用中通常需要对纱线进行处理，对纱线进行卷绕最为常见，能够使得纱线整齐的缠绕在空心杆上，便于后期进行使用，不会使得纱线常绕在一起，从而提高了纱线的使用效率。

而纱线的生产过程中需要用到张力可调的纱线卷绕装置，公告号为CN220617949U的中国实用新型专利公开了一种能够使纱线保持张力的纺织机械用纱线卷绕装置，涉及纺织机械技术领域，包括工作台和安装在工作台顶部的安装箱，所述工作台内转动设有输送纱线的传动辊。该实用新型利用传动齿轮使传动齿轮一侧啮合连接的传动齿条带动固定座竖直向下移动，此时固定座上转动连接的张力调节辊即可竖直向下移动按压纱线提升纱线的张力。

在实现本申请过程中，该技术中至少存在如下问题，该能够使纱线保持张力的纺织机械用纱线卷绕装置通过调节张力调节辊的高度来调整纱线的张力，但是该调节方式使得后续收卷纱线的受力点在收卷过程中的张力不断增大，容易导致纱线发生变形，无法根据实际需求灵活调整纱线张力，严重影响了纱线卷绕的质量，故而提出一种张力可调的纱线卷绕装置来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种张力可调的纱线卷绕装置，具备张力调节适应性强等优点，解决了现有的能够使纱线保持张力的纺织机械用纱线卷绕装置通过调节张力调节辊的高度来调整纱线的张力，但是该调节方式使得后续收卷纱线的受力点在收卷过程中的张力不断增大，容易导致纱线发生变形，无法根据实际需求灵活调整纱线张力，严重影响了纱线卷绕的质量的问题。

综上所述，本申请提供如下技术方案：一种张力可调的纱线卷绕装置，包括工作台、转动连接于工作台顶部一侧的输送辊、设置于工作台顶部另一侧的收卷装置和固定安装于工作台正面的控制器，所述工作台的顶部设置有用于对纱线本体进行张力调节的张力调节机构，所述工作台的内部设置有延伸至其外部的用于对收卷装置的位置进行调节的调节机构；

所述张力调节机构包括固定连接于工作台顶部的安装箱、转动连接于安装箱内部的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆的外部并延伸至安装箱外部的螺纹套、固定连接于螺纹套远离螺纹杆一端的固定架和转动连接于固定架内部的调节辊；

所述调节机构包括固定安装于工作台外部的正反转电机、固定连接于正反转电机的输出轴上并延伸至工作台内部的丝杠、螺纹连接于丝杠外部的螺纹块、固定连接于螺纹块的顶部并延伸至工作台外部的支撑块和固定连接于支撑块顶部的固定座。

本申请通过采用上述技术方案，通过控制器启动正反转电机工作带动丝杠旋转，丝杠旋转带动螺纹块、支撑块和固定座进行左右线性移动，从而对收卷装置的位置进行移动，便于对收卷辊的收卷张力进行控制，使得纱线在卷绕过程中保持均匀的张力，从而提高纱线卷绕的质量和效率，适用于不同种类的纱线和不同的生产条件，达到了张力调节适应性强的优点；通过控制器启动伺服电机工作带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转啮合带动从动齿轮和螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹套、固定架和调节辊向上移动，从而可以根据实际情况对纱线的张力进行相对应的调整，使纱线可以正常有效的收卷，通过设置滑套与导向杆，提高了调节辊移动时的稳定性，减小了褶皱产生的几率，使纱线收卷的质量可以保持稳定，达到了实用性强的优点。

进一步，所述安装箱的外部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述螺纹杆的外部固定连接有与传动齿轮相啮合的从动齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制器启动伺服电机工作带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转啮合带动从动齿轮和螺纹杆旋转。

进一步，所述安装箱的内部开设有与螺纹套相适配的移动口，所述伺服电机与控制器为电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺纹杆旋转带动螺纹套、固定架和调节辊向上移动，从而可以根据实际情况对纱线的张力进行相对应的调整。

进一步，所述安装箱的内部设置有限位组件，所述限位组件包括固定连接于螺纹套外部的滑套，所述安装箱的内部固定连接有与滑套相适配的导向杆，所述滑套滑动连接于导向杆的外部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置滑套与导向杆，提高了调节辊移动时的稳定性，减小了褶皱产生的几率，使纱线收卷的质量可以保持稳定。

进一步，所述丝杠转动连接于工作台的内部，所述工作台的内部固定安装有与丝杠相适配的轴承。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置轴承，提高了丝杠旋转时的稳定性。

进一步，所述工作台的内部开设有与支撑块相适配的滑动口，所述固定座为实心的长方体，所述收卷装置固定连接于固定座的顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制器启动正反转电机工作带动丝杠旋转，丝杠旋转带动螺纹块、支撑块和固定座进行左右线性移动。

进一步，所述螺纹块的底部固定连接有延伸至工作台内部的滑块，所述工作台的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽为滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置滑块与滑槽，提高了收卷装置收卷时进行移动的稳定性。

进一步，所述工作台的顶部转动安装有数量为两个的限位辊，两个所述限位辊呈左右对称分布于工作台的顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置限位辊与张力调节机构配合使用，能够根据纱线的种类和卷绕速度调节张力。

与现有技术相比，本申请提供了一种张力可调的纱线卷绕装置，具备以下有益效果：

1、该张力可调的纱线卷绕装置，通过控制器启动正反转电机工作带动丝杠旋转，丝杠旋转带动螺纹块、支撑块和固定座进行左右线性移动，从而对收卷装置的位置进行移动，便于对收卷辊的收卷张力进行控制，使得纱线在卷绕过程中保持均匀的张力，从而提高纱线卷绕的质量和效率，适用于不同种类的纱线和不同的生产条件，达到了张力调节适应性强的优点。

2、该张力可调的纱线卷绕装置，通过控制器启动伺服电机工作带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转啮合带动从动齿轮和螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹套、固定架和调节辊向上移动，从而可以根据实际情况对纱线的张力进行相对应的调整，使纱线可以正常有效的收卷，通过设置滑套与导向杆，提高了调节辊移动时的稳定性，减小了褶皱产生的几率，使纱线收卷的质量可以保持稳定，达到了实用性强的优点。

附图说明

图1是本申请结构剖视图；

图2是本申请调节机构的结构立体图；

图3是本申请图1所示A的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、输送辊；3、收卷装置；31、安装架；32、减速电机；33、收卷辊；4、控制器；5、张力调节机构；51、安装箱；52、伺服电机；53、传动齿轮；54、从动齿轮；55、螺纹杆；56、螺纹套；57、固定架；58、调节辊；6、限位组件；61、滑套；62、导向杆；7、调节机构；71、正反转电机；72、丝杠；73、螺纹块；74、支撑块；75、固定座；76、滑块、8、限位辊。

具体实施方式

请参阅图1至3，一种张力可调的纱线卷绕装置，包括工作台1、转动连接于工作台1顶部一侧的输送辊2、设置于工作台1顶部另一侧的收卷装置3和固定安装于工作台1正面的控制器4，工作台1的顶部设置有用于对纱线本体进行张力调节的张力调节机构5，工作台1的内部设置有延伸至其外部的用于对收卷装置3的位置进行调节的调节机构7，张力调节机构5包括固定连接于工作台1顶部的安装箱51、转动连接于安装箱51内部的螺纹杆55、螺纹连接于螺纹杆55的外部并延伸至安装箱51外部的螺纹套56、固定连接于螺纹套56远离螺纹杆55一端的固定架57和转动连接于固定架57内部的调节辊58。

通过控制器4启动伺服电机52工作带动传动齿轮53旋转，传动齿轮53旋转啮合带动从动齿轮54和螺纹杆55旋转，螺纹杆55旋转带动螺纹套56、固定架57和调节辊58向上移动，从而可以根据实际情况对纱线的张力进行相对应的调整，使纱线可以正常有效的收卷。

其中，安装箱51的外部固定安装有伺服电机52，伺服电机52的输出轴上固定连接有传动齿轮53，螺纹杆55的外部固定连接有与传动齿轮53相啮合的从动齿轮54。

具体的是，安装箱51的内部开设有与螺纹套56相适配的移动口，伺服电机52与控制器4为电性连接。

需要说明的是，安装箱51的内部设置有限位组件6，限位组件6包括固定连接于螺纹套56外部的滑套61，安装箱51的内部固定连接有与滑套61相适配的导向杆62，滑套61滑动连接于导向杆62的外部。通过设置滑套61与导向杆62，提高了调节辊58移动时的稳定性，减小了褶皱产生的几率，使纱线收卷的质量可以保持稳定。

此外，收卷装置3包括固定连接于固定座75顶部的安装架31，安装架31的背部固定安装有减速电机32，减速电机32的输出轴上可拆卸连接有收卷辊33，收卷辊33转动连接于安装架31的内部，收卷辊33的外部绕接有纱线本体。

请参阅图1和图2，本实施例中，调节机构7包括固定安装于工作台1外部的正反转电机71、固定连接于正反转电机71的输出轴上并延伸至工作台1内部的丝杠72、螺纹连接于丝杠72外部的螺纹块73、固定连接于螺纹块73的顶部并延伸至工作台1外部的支撑块74和固定连接于支撑块74顶部的固定座75。通过控制器4启动正反转电机71工作带动丝杠72旋转，丝杠72旋转带动螺纹块73、支撑块和固定座75进行左右线性移动，从而对收卷装置3的位置进行移动，便于对收卷辊33的收卷张力进行控制，使得纱线在卷绕过程中保持均匀的张力。

其中，丝杠72转动连接于工作台1的内部，工作台1的内部固定安装有与丝杠72相适配的轴承。

具体的是，工作台1的内部开设有与支撑块74相适配的滑动口，固定座75为实心的长方体，收卷装置3固定连接于固定座75的顶部。螺纹块73的底部固定连接有延伸至工作台1内部的滑块76，工作台1的内部开设有与滑块76相适配的滑槽，滑块76与滑槽为滑动连接。

请参阅图1，本实施例中，工作台1的顶部转动安装有数量为两个的限位辊8，两个限位辊8呈左右对称分布于工作台1的顶部。通过设置限位辊8与张力调节机构5配合使用，能够根据纱线的种类和卷绕速度调节张力。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，通过控制器4启动伺服电机52工作带动传动齿轮53旋转，传动齿轮53旋转啮合带动从动齿轮54和螺纹杆55旋转，螺纹杆55旋转带动螺纹套56、固定架57和调节辊58向上移动，从而可以根据实际情况对纱线的张力进行相对应的调整，使纱线可以正常有效的收卷，然后通过控制器4启动正反转电机71工作带动丝杠72旋转，丝杠72旋转带动螺纹块73、支撑块和固定座75进行左右线性移动，从而对收卷装置3的位置进行移动，对收卷辊33的收卷张力进行控制。

Claims (8)

1.一种张力可调的纱线卷绕装置，其特征在于：包括工作台（1）、转动连接于工作台（1）顶部一侧的输送辊（2）、设置于工作台（1）顶部另一侧的收卷装置（3）和固定安装于工作台（1）正面的控制器（4），所述工作台（1）的顶部设置有用于对纱线本体进行张力调节的张力调节机构（5），所述工作台（1）的内部设置有延伸至其外部的用于对收卷装置（3）的位置进行调节的调节机构（7）；

所述张力调节机构（5）包括固定连接于工作台（1）顶部的安装箱（51）、转动连接于安装箱（51）内部的螺纹杆（55）、螺纹连接于螺纹杆（55）的外部并延伸至安装箱（51）外部的螺纹套（56）、固定连接于螺纹套（56）远离螺纹杆（55）一端的固定架（57）和转动连接于固定架（57）内部的调节辊（58）；

所述调节机构（7）包括固定安装于工作台（1）外部的正反转电机（71）、固定连接于正反转电机（71）的输出轴上并延伸至工作台（1）内部的丝杠（72）、螺纹连接于丝杠（72）外部的螺纹块（73）、固定连接于螺纹块（73）的顶部并延伸至工作台（1）外部的支撑块（74）和固定连接于支撑块（74）顶部的固定座（75）。

2.根据权利要求1所述的一种张力可调的纱线卷绕装置，其特征在于：所述安装箱（51）的外部固定安装有伺服电机（52），所述伺服电机（52）的输出轴上固定连接有传动齿轮（53），所述螺纹杆（55）的外部固定连接有与传动齿轮（53）相啮合的从动齿轮（54）。

3.根据权利要求2所述的一种张力可调的纱线卷绕装置，其特征在于：所述安装箱（51）的内部开设有与螺纹套（56）相适配的移动口，所述伺服电机（52）与控制器（4）为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种张力可调的纱线卷绕装置，其特征在于：所述安装箱（51）的内部设置有限位组件（6），所述限位组件（6）包括固定连接于螺纹套（56）外部的滑套（61），所述安装箱（51）的内部固定连接有与滑套（61）相适配的导向杆（62），所述滑套（61）滑动连接于导向杆（62）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种张力可调的纱线卷绕装置，其特征在于：所述丝杠（72）转动连接于工作台（1）的内部，所述工作台（1）的内部固定安装有与丝杠（72）相适配的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种张力可调的纱线卷绕装置，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有与支撑块（74）相适配的滑动口，所述固定座（75）为实心的长方体，所述收卷装置（3）固定连接于固定座（75）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种张力可调的纱线卷绕装置，其特征在于：所述螺纹块（73）的底部固定连接有延伸至工作台（1）内部的滑块（76），所述工作台（1）的内部开设有与滑块（76）相适配的滑槽，所述滑块（76）与滑槽为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种张力可调的纱线卷绕装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部转动安装有数量为两个的限位辊（8），两个所述限位辊（8）呈左右对称分布于工作台（1）的顶部。