CN222933222U - 一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,包括:上模座,所述上模座上设置有仿形模腔和若干定位导柱;下模座,所述下模座上设置有固定座、抽芯座和若干定位导孔,若干定位导孔与若干定位导柱配合定位,所述固定座顶部设置有芯片模腔和导线定位槽,固定座内部设置有衬套模腔,固定座朝向抽芯座的侧面设置有与衬套模腔连通的开口,所述抽芯座与下模座水平滑动连接且能够朝向固定座移动,抽芯座朝向固定座的侧面设置有衬套定位模芯,所述衬套定位模芯能够穿过开口伸入至衬套模腔中;该注塑模具结构精巧化,灵活化,模具精化,满足小吨位机器大批量生产,具有降低机器节能能耗优点,并且开发成本能够降低30%左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体的说涉及一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具。
背景技术
随着新能源汽车工艺技术加剧日新月异的发展,新新品车型不但涌现换代,其汽车的轮速传感器结构类型也随着更新迭代,从而产品的结构也随着变得更为复杂化多样化、很难同时需要满足不同的新项目开发客户需求量和不同的项目开发成本,对注塑模具的结构设计及思路提出更高的要求,在一些结构复杂且带有金属嵌件的轮速传感器的其采用的模具较为复杂,成本较高,并且难以满足小吨位机器大批量生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,该注塑模具结构精巧化,灵活化,模具精化,满足小吨位机器大批量生产,具有降低机器节能能耗优点,并且开发成本能够降低30%左右。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,包括:
上模座,所述上模座上设置有仿形模腔和若干定位导柱;
下模座,所述下模座上设置有固定座、抽芯座和若干定位导孔,若干定位导孔与若干定位导柱配合定位,所述固定座顶部设置有芯片模腔和导线定位槽,固定座内部设置有衬套模腔,固定座朝向抽芯座的侧面设置有与衬套模腔连通的开口,所述抽芯座与下模座水平滑动连接且能够朝向固定座移动,抽芯座朝向固定座的侧面设置有衬套定位模芯,所述衬套定位模芯能够穿过开口伸入至衬套模腔中。
进一步所述下模座上设置有滑动腔,所述滑动腔两侧设置有导滑槽,所述抽芯座位于滑动腔内,并且抽芯座两侧设置有滑块,所述滑块伸入导滑槽内。
进一步所述抽芯座上设置有锁定槽,所述上模座上设置有锁定杆,所述锁定杆能够伸入锁定槽中实现对抽芯座的锁定。
进一步所述抽芯座顶部设置有导线滑动槽。
进一步所述抽芯座远离固定座的侧面设置有抽芯把手。
进一步所述上模座上设置有若干定位块,所述固定座上设置有若干定位槽,所述定位块能够伸入定位槽中进行定位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的模具设计整体结构精巧化,灵活化,模具精化;
2.解决小吨位机器容模尺寸、最大开模行程不足的技术问题,同时降低机器节能能耗优点;
3.该抽屉式新结构模具巧妙设计符合人机工程原理优点;
4.该结构可满足复杂、带有金属嵌件轮速传感器产品的注塑成型;
5.该结构可实现复杂、带有金属嵌件轮速传感器代替传统油缸、气缸、电动驱动等传统复杂模具动作驱动结构;
6.该模具设计结构,使新模具开发成本降低30%左右,提升新项目中小需求量的开发报价成本优势,提升公司新项目产品成本报价竞争优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具的结构示意图;
图2为上模座的结构示意图;
图3为下模座(抽芯座贴合时)的结构示意图;
图4为下模座(抽芯座抽出时)的结构示意图。
图中标记为:1、上模座;2、下模座;3、仿形模腔;4、定位导柱;5、锁定杆;6、定位块;7、固定座;8、抽芯座;9、定位导孔;10、芯片模腔;11、导线定位槽;12、导线滑动槽;13、锁定槽;14、抽芯把手;15、导滑槽;16、滑块;17、衬套定位模芯;18、开口;19、滑动腔;20、定位槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,如图1-4所示,包括:上模座1,所述上模座1上设置有仿形模腔3和若干定位导柱4;下模座2,所述下模座2上设置有固定座7、抽芯座8和若干定位导孔9,若干定位导孔9与若干定位导柱4配合定位,所述固定座7顶部设置有芯片模腔10和导线定位槽11,固定座7内部设置有衬套模腔,固定座7朝向抽芯座8的侧面设置有与衬套模腔连通的开口18,所述抽芯座8与下模座2水平滑动连接且能够朝向固定座7移动,抽芯座8朝向固定座7的侧面设置有衬套定位模芯17,所述衬套定位模芯17能够穿过开口18伸入至衬套模腔中。
优选的,所述下模座2上设置有滑动腔19,所述滑动腔19两侧设置有导滑槽15,所述抽芯座8位于滑动腔19内,并且抽芯座8两侧设置有滑块16,所述滑块16伸入导滑槽15内,从而实现抽芯座8于下模座2的水平滑动连接。
优选的,所述抽芯座8上设置有锁定槽13,所述上模座1上设置有锁定杆5,所述锁定杆5能够伸入锁定槽13中实现对抽芯座8的锁定;具体的,在上模座1和下模座2合模时,锁定杆5伸入会到锁定槽13中,使抽芯座8朝向固定座7移动一小段距离并进行锁定,从而在注塑时保证抽芯座8不会移动。
优选的,所述锁定杆5呈倾斜竖向分布,所述锁定槽13也成倾斜竖向分布。
优选的,所述抽芯座8顶部设置有导线滑动槽12,所述导线滑动槽12用于将导线卡入定位,同时在抽芯座8移动时还能够继续保持导向的定位。
优选的,所述抽芯座8远离固定座7的侧面设置有抽芯把手14,从而可通过抽芯把手14对抽芯座8进行抽出,实现抽芯座8的快速抽取。
优选的,所述上模座1上设置有若干定位块6,所述固定座7上设置有若干定位槽20,所述定位块6能够伸入定位槽20中进行定位;具体的,通过设置定位块6和定位槽20,在上模座1和下模座2进行合模时,定位块6能够伸入定位槽20中,从而精准的确保产品的合模注塑精度。
操作过程:
a.将传感器芯片载体安装在下模座2的固定座7芯片模腔10内,导线定位放置在下模座2的固定座7导线定位槽11上以及抽芯座8的导线滑动槽12内;
b.使抽芯座8处于抽出状态,并将金属衬套安装在抽芯座8的衬套定位模芯17上;
c.轻轻推动抽芯座8的抽芯把手14,在滑块16在导滑槽15的导向作用下,使抽芯座8与固定座7贴合,衬套定位模芯17伸入到衬套模腔内;
d.启动注塑机合模,抽芯座8的锁定槽13在与上模座1的锁定杆5配合合铲基力的作用下,使抽芯座8朝向固定座7移动一小段距离,实现无间隙配合,从而实现注塑件无产品飞边要求;
e.当注塑成型冷却完成后,模具打开,在上模座1的倾斜锁定杆5作用下,下模座2上的抽芯座8回退一小段距离,(满足小吨位机器开模行程限制)这样实现产品分离,产品实现顶出,人工拿去注塑完成后的注塑件产品;
f.此时工人轻松拉出抽芯把手14,止到滑块16限位位置,将衬套安装在抽芯芯上,进行下一次注塑(循环工步a)。
优点:
1.本实用新型的模具设计整体结构精巧化,灵活化,模具精化;
2.解决小吨位机器容模尺寸、最大开模行程不足的技术问题,同时降低机器节能能耗优点;
3.该抽屉式新结构模具巧妙设计符合人机工程原理优点;
4.该结构可满足复杂、带有金属嵌件轮速传感器产品的注塑成型;
5.该结构可实现复杂、带有金属嵌件轮速传感器代替传统油缸、气缸、电动驱动等传统复杂模具动作驱动结构;
6.该模具设计结构,使新模具开发成本降低30%左右,提升新项目中小需求量的开发报价成本优势,提升公司新项目产品成本报价竞争优势。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,其特征在于,包括:
上模座,所述上模座上设置有仿形模腔和若干定位导柱;
下模座,所述下模座上设置有固定座、抽芯座和若干定位导孔,若干定位导孔与若干定位导柱配合定位,所述固定座顶部设置有芯片模腔和导线定位槽,固定座内部设置有衬套模腔,固定座朝向抽芯座的侧面设置有与衬套模腔连通的开口,所述抽芯座与下模座水平滑动连接且能够朝向固定座移动,抽芯座朝向固定座的侧面设置有衬套定位模芯,所述衬套定位模芯能够穿过开口伸入至衬套模腔中。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,其特征在于:所述下模座上设置有滑动腔,所述滑动腔两侧设置有导滑槽,所述抽芯座位于滑动腔内,并且抽芯座两侧设置有滑块,所述滑块伸入导滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,其特征在于:所述抽芯座上设置有锁定槽,所述上模座上设置有锁定杆,所述锁定杆能够伸入锁定槽中实现对抽芯座的锁定。
4.根据权利要求1所述的一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,其特征在于:所述抽芯座顶部设置有导线滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,其特征在于:所述抽芯座远离固定座的侧面设置有抽芯把手。
6.根据权利要求1所述的一种抽屉式抽芯结构轮速传感器注塑模具,其特征在于:所述上模座上设置有若干定位块,所述固定座上设置有若干定位槽,所述定位块能够伸入定位槽中进行定位。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN121062138A (zh) * | 2025-10-30 | 2025-12-05 | 成都宝利根创科电子有限公司 | 一种铜套嵌件产品的注塑模具及注塑生产方法 |
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2024
- 2024-07-08 CN CN202421612659.8U patent/CN222933222U/zh active Active
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| CN121062138A (zh) * | 2025-10-30 | 2025-12-05 | 成都宝利根创科电子有限公司 | 一种铜套嵌件产品的注塑模具及注塑生产方法 |
| CN121062138B (zh) * | 2025-10-30 | 2026-02-17 | 成都宝利根创科电子有限公司 | 一种铜套嵌件产品的注塑模具及注塑生产方法 |
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