CN222931690U - 一种管道加工的液压冲口设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管道加工的液压冲口设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的内部铰接有铰接杆,所述铰接杆的外侧固定连接有夹块,所述夹块的内侧接触有管道,所述管道与固定座滑动连接,所述底板的顶部且位于固定座的外侧固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有液压缸。本实用新型通过设计电机的作用,电机的输出端可带动螺杆转动,可实现螺套的螺纹运动,螺套可带动支架及压轮下移,压轮会下压滑轮,进而可实现铰接杆的偏转,铰接杆可带动夹块进行偏转,由于两个夹块同步偏转,可实现对管道的定心装夹,使得管道可对准热冲头从而避免定位不准确影响冲口效果。

Description

一种管道加工的液压冲口设备
技术领域
本实用新型涉及冲口设备技术领域,具体为一种管道加工的液压冲口设备。
背景技术
管道加工扩口是指对管道的末端或侧面进行加工,使其口径或直径扩大的工艺过程。扩口通常用于连接不同口径或直径的管道、管件或设备,以确保管道系统的连通性和适配性。管道加工扩口可以通过多种方法来实现,其中就可通过冲压扩口来进行实现。
目前的液压冲口设备在使用时,在对管道进行定位时,管道定位效果不足,若管道定位后与冲头不在同一中心处,会影响冲扩口效果,并且在冲扩口时,通过硬挤压的方式将冲头插入管道内部,冲扩口效率低。因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道加工的液压冲口设备,解决了管道定位效果不足的问题,还解决了冲扩口效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道加工的液压冲口设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的内部铰接有铰接杆,所述铰接杆的外侧固定连接有夹块,所述夹块的内侧接触有管道,所述管道与固定座滑动连接,所述底板的顶部且位于固定座的外侧固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端与支架滑动连接,所述液压缸输出端的下端固定连接有压块,所述固定座上设置有定位机构,所述支架上设置有冲口机构。
优选的,所述夹块的数量为两个,两个所述夹块在管道的外侧呈对称分布。通过设计夹块,可对管道进行定位。
优选的,所述定位机构包括驱动电机,所述固定座的内壁底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端的上端固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺套,所述螺套的顶部固定连接有连接架,所述连接架的内部铰接有压轮,所述螺套的外侧固定连接有连接条,所述压轮的外侧接触有滑轮,所述滑轮的外侧铰接有连接杆,所述连接杆与铰接杆固定连接。通过设计定位机构,方便对管道进行精准定位。
优选的,所述连接条的内部滑动套接有导杆,所述导杆与固定座固定连接。通过设计导杆,可对连接条的移动进行导向。
优选的,所述滑轮的数量为两个,两个所述滑轮在压轮的外侧呈对称分布。通过设计滑轮,滑轮受挤压会发生偏转。
优选的,所述冲口机构包括转动电机,所述支架的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端与支架转动连接,所述转动电机输出端的下端固定连接有方杆,所述方杆的外侧滑动套接有连接套,所述连接套的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有热冲头,所述连接套的外侧通过轴承转动套接有支撑环,所述支撑环的右端固定连接有压杆,所述压杆与压块固定连接。通过设计冲口机构,可对管道进行冲扩口。
优选的,所述连接套的内部开设有方槽,所述方槽的内部滑动套接有方杆。通过设计方槽,使得方杆可与连接套发生相对滑动,且方杆可带动连接套转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设计电机的作用,电机的输出端可带动螺杆转动,可实现螺套的螺纹运动,螺套可带动支架及压轮下移,压轮会下压滑轮,进而可实现铰接杆的偏转,铰接杆可带动夹块进行偏转,由于两个夹块同步偏转,可实现对管道的定心装夹,使得管道可对准热冲头从而避免定位不准确影响冲口效果。
2、本实用新型通过设计液压缸的作用,液压缸的输出端可带动压杆下移,进而可带动支撑环及连接套下移,可实现热冲头的下移,热冲头与管道接触即可对管道进行加热冲扩口,在冲扩口的同时热冲头还可进行旋转,使得热冲头可更加顺畅的进入管道内部,可提升冲扩口效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的局部结构立体剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图4为本实用新型图2的B处放大图。
图中:1、底板;2、固定座;3、铰接杆;4、夹块;5、管道;6、支架;7、液压缸;8、定位机构;9、冲口机构;10、压块;81、驱动电机;82、螺杆;83、螺套;84、连接架;85、压轮;86、连接条;87、导杆;88、滑轮;89、连接杆;91、转动电机;92、方杆;93、连接套;94、方槽;95、安装板;96、热冲头;97、支撑环;98、压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种管道加工的液压冲口设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有固定座2,固定座2的内部铰接有铰接杆3,铰接杆3的外侧固定连接有夹块4,夹块4的内侧接触有管道5,夹块4的数量为两个,两个夹块4在管道5的外侧呈对称分布,通过设计夹块4,可对管道5进行定位,管道5与固定座2滑动连接,底板1的顶部且位于固定座2的外侧固定连接有支架6,支架6的顶部固定连接有液压缸7,液压缸7的输出端与支架6滑动连接,液压缸7输出端的下端固定连接有压块10,固定座2上设置有定位机构8,支架6上设置有冲口机构9。
请参阅图1、图2、图3,定位机构8包括驱动电机81,固定座2的内壁底部固定连接有驱动电机81,驱动电机81输出端的上端固定连接有螺杆82,螺杆82的外侧通过螺纹连接有螺套83,螺套83的顶部固定连接有连接架84,连接架84的内部铰接有压轮85,螺套83的外侧固定连接有连接条86,连接条86的内部滑动套接有导杆87,导杆87与固定座2固定连接,通过设计导杆87,可对连接条86的移动进行导向,压轮85的外侧接触有滑轮88,滑轮88的数量为两个,两个滑轮88在压轮85的外侧呈对称分布,通过设计滑轮88,滑轮88受挤压会发生偏转,滑轮88的外侧铰接有连接杆89,连接杆89与铰接杆3固定连接,通过设计定位机构8,方便对管道5进行精准定位。
请参阅图1、图2、图4,冲口机构9包括转动电机91,支架6的顶部固定连接有转动电机91,转动电机91的输出端与支架6转动连接,转动电机91输出端的下端固定连接有方杆92,方杆92的外侧滑动套接有连接套93,连接套93的内部开设有方槽94,方槽94的内部滑动套接有方杆92,通过设计方槽94,使得方杆92可与连接套93发生相对滑动,且方杆92可带动连接套93转动,连接套93的底部固定连接有安装板95,安装板95的底部固定连接有热冲头96,连接套93的外侧通过轴承转动套接有支撑环97,支撑环97的右端固定连接有压杆98,压杆98与压块10固定连接,通过设计冲口机构9,可对管道5进行冲扩口。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,先将管道5置于固定座2内部,随后启动驱动电机81,驱动电机81的输出端带动螺杆82转动,使得螺套83做螺纹运动,螺套83带动连接条86沿导杆87滑动,同时螺套83带动连接架84及压轮85下移,压轮85下压滑轮88,滑轮88带动连接杆89及铰接杆3偏转,铰接杆3带动夹块4偏转使得夹块4与管道5接触即可对管道5夹持定位,由于两个夹块4同步偏转,可实现对管道5的定心装夹,使得管道5可对准热冲头96从而避免定位不准确影响冲口效果。
当定位完成后,液压缸7的输出端带动压块10及压杆98下移,压杆98带动支撑环97及连接套93下移,连接套93沿方杆92滑动,使得热冲头96下移,同时转动电机91的输出端驱动方杆92转动,进而可实现连接套93及热冲头96的旋转,可使热冲头96旋转下压进入管道5的内部,热冲头96与管道5接触即可对管道5进行加热冲扩口,在冲扩口的同时热冲头96还可进行旋转,使得热冲头96可更加顺畅的进入管道5内部,可提升冲扩口效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道加工的液压冲口设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的内部铰接有铰接杆(3),所述铰接杆(3)的外侧固定连接有夹块(4),所述夹块(4)的内侧接触有管道(5),所述管道(5)与固定座(2)滑动连接,所述底板(1)的顶部且位于固定座(2)的外侧固定连接有支架(6),所述支架(6)的顶部固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端与支架(6)滑动连接,所述液压缸(7)输出端的下端固定连接有压块(10),所述固定座(2)上设置有定位机构(8),所述支架(6)上设置有冲口机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道加工的液压冲口设备,其特征在于:所述夹块(4)的数量为两个,两个所述夹块(4)在管道(5)的外侧呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种管道加工的液压冲口设备,其特征在于:所述定位机构(8)包括驱动电机(81),所述固定座(2)的内壁底部固定连接有驱动电机(81),所述驱动电机(81)输出端的上端固定连接有螺杆(82),所述螺杆(82)的外侧通过螺纹连接有螺套(83),所述螺套(83)的顶部固定连接有连接架(84),所述连接架(84)的内部铰接有压轮(85),所述螺套(83)的外侧固定连接有连接条(86),所述压轮(85)的外侧接触有滑轮(88),所述滑轮(88)的外侧铰接有连接杆(89),所述连接杆(89)与铰接杆(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道加工的液压冲口设备,其特征在于:所述连接条(86)的内部滑动套接有导杆(87),所述导杆(87)与固定座(2)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种管道加工的液压冲口设备,其特征在于:所述滑轮(88)的数量为两个,两个所述滑轮(88)在压轮(85)的外侧呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种管道加工的液压冲口设备,其特征在于:所述冲口机构(9)包括转动电机(91),所述支架(6)的顶部固定连接有转动电机(91),所述转动电机(91)的输出端与支架(6)转动连接,所述转动电机(91)输出端的下端固定连接有方杆(92),所述方杆(92)的外侧滑动套接有连接套(93),所述连接套(93)的底部固定连接有安装板(95),所述安装板(95)的底部固定连接有热冲头(96),所述连接套(93)的外侧通过轴承转动套接有支撑环(97),所述支撑环(97)的右端固定连接有压杆(98),所述压杆(98)与压块(10)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种管道加工的液压冲口设备,其特征在于:所述连接套(93)的内部开设有方槽(94),所述方槽(94)的内部滑动套接有方杆(92)。
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