CN222931267U - 一种水泥生产用选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用选粉机，包括壳体和过滤网，还包括上盖、第一电机和散料装置；所述壳体内部从下到上依次设置有集料盘和过滤网，所述过滤网的下端穿过集料盘延伸到下端，所述集料盘转动设置在壳体内；上盖设置在壳体的上端口，上盖中竖直且转动设置有散料装置，散料装置中设置有位于壳体内部且位于过滤网上方的散料盘；上盖中固定设置有进料斗，进料斗一端延伸到壳体的内部设置有出口，出口设置在散料盘的上方，且内部设置有防堵轮。本实用新型通过设置集料盘、过滤网和散料盘，可以通过散料盘将水泥均匀泼洒在过滤网上，将水泥过滤成不同粗细的颗粒，并根据不同的出料口排出，有效的将水泥根据不同的颗粒大小进行分类。

Description

一种水泥生产用选粉机

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，具体为一种水泥生产用选粉机。

背景技术

选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。在水泥生产过程中，主要通过选粉机将水泥分为不同的粗细颗粒，分别用于不同的场景。

现有技术中，专利号为CN202320611707.0的实用新型专利，公开了一种水泥选粉机，具体涉及选粉机技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有碾压水泥的碾压机构，所述碾压机构右侧设有驱动碾压机构运行的驱动机构，所述碾压机构底部设有对水泥进行过滤的过滤板，所述过滤板底部设有带动过滤板进行上下振动的振动机构，所述箱体左侧设有传送大颗粒水泥的传送机构。这种水泥选粉机通过启动第一电机使碾压辊对水泥中的大颗粒水泥进行碾压，防止大颗粒水泥将过滤板堵塞而降低工作效率，同时被过滤出的大颗粒水泥利用螺旋输送杆向上传输，并通过输送管将大颗粒水泥传送到箱体内部再次碾压，直至大颗粒水泥压碎，这样无需再利用粉碎机进行二次破碎，减少劳动力，降低生产成本。

上述专利就是一种水泥选粉机，通过碾压辊将水泥中的大块结构进行碾压，再将水泥通过过滤板进行过滤，但是上述专利中的水泥选粉机并未实现对水泥进行分类，针对不同颗粒的水泥并不能起到区分作用；有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用选粉机，旨在改善现有的水泥选粉机仅仅对水泥中结块的结构进行碾碎，并未做到有效的将水泥根据不同的颗粒大小进行分类的问题。

本实用新型是这样实现的：一种水泥生产用选粉机，包括壳体和过滤网，还包括上盖、第一电机和散料装置；所述壳体内部从下到上依次设置有集料盘和过滤网，所述过滤网的下端穿过集料盘延伸到下端，所述集料盘转动设置在壳体内；所述上盖设置在壳体的上端口，所述上盖中竖直且转动设置有散料装置，所述散料装置中设置有位于壳体内部且位于过滤网上方的散料盘；所述上盖中固定设置有进料斗，所述进料斗一端延伸到壳体的内部设置有出口，所述出口设置在散料盘的上方，且内部设置有防堵轮。

优选的，所述壳体包括安装台、转动槽和支撑腿；所述壳体的上端口内侧设置有安装台，所述过滤网坐落设置在安装台上；所述壳体的下端口内侧设置有转动槽，所述集料盘转动设置在转动槽中；所述壳体的外侧沿其圆周方向依次设置有多个支撑腿。

优选的，所述过滤网包括限位块、出料口和过滤斜面；所述过滤网的上端口外侧固定设置有限位块，所述过滤网通过限位块坐落在安装台中；所述过滤网为漏斗结构，中部设置有过滤斜面，所述过滤网的下端设置有第二出料口，所述集料盘上竖直设置有贯通的通孔，所述第二出料口插设在通孔中。

优选的，所述集料盘包括固定齿轮、导料斜面和集料杆；所述集料盘的上端面设置有导料斜面，所述导料斜面的上表面沿其圆周方向依次设置有多个集料杆，所述集料杆一端均处于圆心位置；所述集料盘的下端面固定设置有固定齿轮，所述壳体的下端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和固定齿轮相啮合。

优选的，所述壳体的侧面设置有第一出料口，所述第一出料口和导料斜面相适配。

优选的，所述上盖包括安装孔和安装杆，所述上盖的上端设置有安装孔，所述散料装置转动设置在安装孔中，所述上盖的下端面沿其圆周方向依次设置有多个安装杆，所述壳体的上端面和安装杆一一对应的位置设置有安装杆，所述上盖通过安装杆安装在壳体上。

优选的，所述散料装置包括散料盘、分杆和连接轴；所述连接轴的下端固定安装有散料盘，所述散料盘的上端面沿其圆周方向依次设置有多个分杆，所述分杆的一端集中设置在圆心位置；所述连接轴的上端延伸到上盖的上方连接第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置集料盘、过滤网和散料盘，可以通过散料盘将水泥均匀泼洒在过滤网上，将水泥过滤成不同粗细的颗粒，并根据不同的出料口排出，有效的将水泥根据不同的颗粒大小进行分类。

2、本实用新型通过设置进料斗中的防堵轮、过滤板和震动器，放置进料斗在填料过程中造成堵塞，影响选粉工作的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图2是本实用新型壳体的结构示意图；

图3是本实用新型上盖的结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的结构示意图；

图5是本实用新型图3中B处的结构示意图；

图6是本实用新型进料斗的内部结构示意图；

图7是本实用新型壳体的底部结构示意图；

图8是本实用新型过滤网的结构示意图；

图9是本实用新型散料装置的结构示意图。

图中：1、壳体；101、安装台；102、第一出料口；103、转动槽；104、支撑腿；2、上盖；201、安装孔；202、安装杆；3、进料斗；301、出口；302、第二电机；303、防堵轮；304、后盖；305、转动杆；306、锁定杆；307、过滤板；308、震动器；4、第一电机；401、主动齿轮；5、集料盘；501、通孔；502、固定齿轮；503、导料斜面；504、集料杆；6、过滤网；601、限位块；602、第二出料口；603、过滤斜面；7、散料装置；701、散料盘；702、分杆；703、连接轴；8、第三电机。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种水泥生产用选粉机，包括壳体1和过滤网6，还包括上盖2、第一电机4和散料装置7；壳体1内部从下到上依次设置有集料盘5和过滤网6，通过过滤网6可以对水泥进行过滤，通过集料盘5可以方便将过滤后的水泥推动集中，过滤网6的下端穿过集料盘5延伸到下端，集料盘5转动设置在壳体1内，集料盘5包括固定齿轮502、导料斜面503和集料杆504；集料盘5的上端面设置有导料斜面503，通过设置倾斜的导料斜面503可以使水泥向下滑动，导料斜面503的上表面沿其圆周方向依次设置有多个集料杆504，集料杆504一端均处于圆心位置，集料杆504可以带动水泥推动转动，将水泥在转动过程中逐步集中起来，壳体1的侧面设置有第一出料口102，第一出料口102和导料斜面503相适配，通过设置第一出料口102，可以将导料斜面503上的水泥从第一出料口102中排出；集料盘5的下端面固定设置有固定齿轮502，壳体1的下端固定设置有第一电机4，第一电机4的输出轴上设置有主动齿轮401，主动齿轮401和固定齿轮502相啮合，通过设置固定齿轮502、第一电机4和主动齿轮401，可以通过第一电机4带动集料盘5；上盖2设置在壳体1的上端口，上盖2中竖直且转动设置有散料装置7，散料装置7中设置有位于壳体1内部且位于过滤网6上方的散料盘701，上盖2包括安装孔201和安装杆202，上盖2的上端设置有安装孔201，散料装置7转动设置在安装孔201中，上盖2的下端面沿其圆周方向依次设置有多个安装杆202，壳体1的上端面和安装杆202一一对应的位置设置有安装杆202，上盖2通过安装杆202安装在壳体1上，壳体1包括安装台101、转动槽103和支撑腿104，通过设置上盖2可以将散料装置7转动安装在上盖2上，然后通过上盖2可以将散料装置7进行拆卸，同时可以将上盖2拆卸下来后，可以将过滤网6从壳体1内取下，方便进行更换。

如图2、图7和图8所示，壳体1的上端口内侧设置有安装台101，过滤网6坐落设置在安装台101上，过滤网6包括限位块601、第二出料口602和过滤斜面603；过滤网6的上端口外侧固定设置有限位块601，过滤网6通过限位块601坐落在安装台101中，通过设置安装台101，然后将过滤网6坐落在壳体1内部，可以方便对过滤网6进行拆卸更换；过滤网6为漏斗结构，中部设置有过滤斜面603，通过设置过滤斜面603在水泥泼洒在过滤斜面603上时，使水泥可以在过滤斜面603上进行滑动，使水泥可以通过过滤网6进行充分的过滤，过滤网6的下端设置有第二出料口602，集料盘5上竖直设置有贯通的通孔501，第二出料口602插设在通孔501中，通过设置第二出料口602可以方便过滤下来的水泥通过第二出料口602进行排出；壳体1的下端口内侧设置有转动槽103，集料盘5转动设置在转动槽103中；壳体1的外侧沿其圆周方向依次设置有多个支撑腿104。

如图4-图6和图9所示，散料装置7包括散料盘701、分杆702和连接轴703；连接轴703的下端固定安装有散料盘701，散料盘701的上端面沿其圆周方向依次设置有多个分杆702，分杆702的一端集中设置在圆心位置；连接轴703的上端延伸到上盖2的上方连接第三电机8；上盖2中固定设置有进料斗3，进料斗3一端延伸到壳体1的内部设置有出口301，出口301设置在散料盘701的上方，且内部设置有防堵轮303，进料斗3包括第二电机302和后盖304，进料斗3的进料口内部设置有过滤板307，过滤板307上设置有震动器308；进料斗3的出口301的侧面固定设置有第二电机302，第二电机302的输出轴延伸到出口301内部固定连接防堵轮303；进料斗3的进料口下侧转动设置有后盖304，转动杆305一端转动设置在后盖304的侧面，另一端延伸到进料斗3的侧面，进料斗3的侧面设置有和转动杆305相适配的锁定杆306，转动杆305卡接在锁定杆306上。

实施例2

如图1、图2和图3所示，一种水泥生产用选粉机，包括壳体1和过滤网6，还包括上盖2、第一电机4和散料装置7；壳体1内部从下到上依次设置有集料盘5和过滤网6，过滤网6的下端穿过集料盘5延伸到下端，集料盘5转动设置在壳体1内，集料盘5包括固定齿轮502、导料斜面503和集料杆504；集料盘5的上端面设置有导料斜面503，导料斜面503的上表面沿其圆周方向依次设置有多个集料杆504，集料杆504一端均处于圆心位置，壳体1的侧面设置有第一出料口102，第一出料口102和导料斜面503相适配；集料盘5的下端面固定设置有固定齿轮502，壳体1的下端固定设置有第一电机4，第一电机4的输出轴上设置有主动齿轮401，主动齿轮401和固定齿轮502相啮合；上盖2设置在壳体1的上端口，上盖2中竖直且转动设置有散料装置7，散料装置7中设置有位于壳体1内部且位于过滤网6上方的散料盘701，上盖2包括安装孔201和安装杆202，上盖2的上端设置有安装孔201，散料装置7转动设置在安装孔201中，上盖2的下端面沿其圆周方向依次设置有多个安装杆202，壳体1的上端面和安装杆202一一对应的位置设置有安装杆202，上盖2通过安装杆202安装在壳体1上，壳体1包括安装台101、转动槽103和支撑腿104。

如图2、图7和图8所示，壳体1的上端口内侧设置有安装台101，过滤网6坐落设置在安装台101上，过滤网6包括限位块601、第二出料口602和过滤斜面603；过滤网6的上端口外侧固定设置有限位块601，过滤网6通过限位块601坐落在安装台101中；过滤网6为漏斗结构，中部设置有过滤斜面603，过滤网6的下端设置有第二出料口602，集料盘5上竖直设置有贯通的通孔501，第二出料口602插设在通孔501中；壳体1的下端口内侧设置有转动槽103，集料盘5转动设置在转动槽103中；壳体1的外侧沿其圆周方向依次设置有多个支撑腿104。

如图4-图6和图9所示，散料装置7包括散料盘701、分杆702和连接轴703；连接轴703的下端固定安装有散料盘701，散料盘701的上端面沿其圆周方向依次设置有多个分杆702，分杆702的一端集中设置在圆心位置；连接轴703的上端延伸到上盖2的上方连接第三电机8；上盖2中固定设置有进料斗3，进料斗3一端延伸到壳体1的内部设置有出口301，出口301设置在散料盘701的上方，且内部设置有防堵轮303，进料斗3包括第二电机302和后盖304，进料斗3的进料口内部设置有过滤板307，过滤板307上设置有震动器308；进料斗3的出口301的侧面固定设置有第二电机302，第二电机302的输出轴延伸到出口301内部固定连接防堵轮303；进料斗3的进料口下侧转动设置有后盖304，转动杆305一端转动设置在后盖304的侧面，另一端延伸到进料斗3的侧面，进料斗3的侧面设置有和转动杆305相适配的锁定杆306，转动杆305卡接在锁定杆306上。

本实用新型的工作原理：将需要选粉的水泥通过进料斗3投放进去，水泥通过进料斗3中的过滤板307进行过滤，同时通过震动器308进行抖动，使水泥可以顺利通过过滤板307，然后再通过进料斗3中的防堵轮303进行转动，将进料斗3中的水泥推动到壳体1内部的散料盘701中，然后通过第三电机8带动连接轴703进行转动，同时通过连接轴703带动散料盘701进行转动，将散料盘701上的水泥泼洒在过滤网6的过滤斜面上，同时散料盘701上设置有分杆702，通过分杆702将水泥均匀分散，然后水泥被过滤网6过滤成两种，粗颗粒在通过过滤网6中的第二出料口602流出，然后被过滤网6过滤后的水泥过滤到集料盘5上，然后集料盘5通过第一电机4进行转动，同时集料盘5上设置的集料杆504将水泥逐渐推动到第一出料口102中，通过第一出料口102排出。

综上所述，本实用新型通过设置集料盘5、过滤网6和散料盘701，可以通过散料盘701将水泥均匀泼洒在过滤网6上，将水泥过滤成不同粗细的颗粒，并根据不同的出料口排出，有效的将水泥根据不同的颗粒大小进行分类；通过设置进料斗3中的防堵轮303、过滤板307和震动器308，放置进料斗3在填料过程中造成堵塞，影响选粉工作的正常进行。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥生产用选粉机，包括壳体(1)和过滤网(6)，其特征在于，还包括上盖(2)、第一电机(4)和散料装置(7)；所述壳体(1)内部从下到上依次设置有集料盘(5)和过滤网(6)，所述过滤网(6)的下端穿过集料盘(5)延伸到下端，所述集料盘(5)转动设置在壳体(1)内；所述上盖(2)设置在壳体(1)的上端口，所述上盖(2)中竖直且转动设置有散料装置(7)，所述散料装置(7)中设置有位于壳体(1)内部且位于过滤网(6)上方的散料盘(701)；所述上盖(2)中固定设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)一端延伸到壳体(1)的内部设置有出口(301)，所述出口(301)设置在散料盘(701)的上方，且内部设置有防堵轮(303)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用选粉机，其特征在于，所述壳体(1)包括安装台(101)、转动槽(103)和支撑腿(104)；所述壳体(1)的上端口内侧设置有安装台(101)，所述过滤网(6)坐落设置在安装台(101)上；所述壳体(1)的下端口内侧设置有转动槽(103)，所述集料盘(5)转动设置在转动槽(103)中；所述壳体(1)的外侧沿其圆周方向依次设置有多个支撑腿(104)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用选粉机，其特征在于，所述过滤网(6)包括限位块(601)、第二出料口(602)和过滤斜面(603)；所述过滤网(6)的上端口外侧固定设置有限位块(601)，所述过滤网(6)通过限位块(601)坐落在安装台(101)中；所述过滤网(6)为漏斗结构，中部设置有过滤斜面(603)，所述过滤网(6)的下端设置有第二出料口(602)，所述集料盘(5)上竖直设置有贯通的通孔(501)，所述第二出料口(602)插设在通孔(501)中。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用选粉机，其特征在于，所述集料盘(5)包括固定齿轮(502)、导料斜面(503)和集料杆(504)；所述集料盘(5)的上端面设置有导料斜面(503)，所述导料斜面(503)的上表面沿其圆周方向依次设置有多个集料杆(504)，所述集料杆(504)一端均处于圆心位置；所述集料盘(5)的下端面固定设置有固定齿轮(502)，所述壳体(1)的下端固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上设置有主动齿轮(401)，所述主动齿轮(401)和固定齿轮(502)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用选粉机，其特征在于，所述壳体(1)的侧面设置有第一出料口(102)，所述第一出料口(102)和导料斜面(503)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用选粉机，其特征在于，所述上盖(2)包括安装孔(201)和安装杆(202)，所述上盖(2)的上端设置有安装孔(201)，所述散料装置(7)转动设置在安装孔(201)中，所述上盖(2)的下端面沿其圆周方向依次设置有多个安装杆(202)，所述壳体(1)的上端面和安装杆(202)一一对应的位置设置有安装杆(202)，所述上盖(2)通过安装杆(202)安装在壳体(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用选粉机，其特征在于，所述散料装置(7)包括散料盘(701)、分杆(702)和连接轴(703)；所述连接轴(703)的下端固定安装有散料盘(701)，所述散料盘(701)的上端面沿其圆周方向依次设置有多个分杆(702)，所述分杆(702)的一端集中设置在圆心位置；所述连接轴(703)的上端延伸到上盖(2)的上方连接第三电机(8)。