CN222924130U - 一种移动调节式混凝土浇筑溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，包括中空梯形溜槽、移动小车、方位调整机构，中空梯形溜槽设置在移动小车上，中空梯形溜槽相对于移动小车能够进行上下调节、倾斜角度调节及定位，在中空梯形溜槽的上侧壁上设置一入料口，在中空梯形溜槽的上底边侧壁上设置一柔性出料管，柔性出料管与中空梯形溜槽的内部相贯通，在中空梯形溜槽的底部设置一支撑组件，支撑组件用于辅助支撑柔性出料管的下部，方位调整机构用于辅助人工实现柔性出料管的出料口的浇筑方位的移动调整。该溜槽能够灵活移动，实现可重复使用；同时，利用柔性出料管进行混凝土最后阶段的输送，且在一定程度上可扩大混凝土浇筑范围。

Description

一种移动调节式混凝土浇筑溜槽

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体地说是一种移动调节式混凝土浇筑溜槽。

背景技术

在混凝土浇筑时，遇到地形复杂、场地狭小或混凝土浇筑有较大高差时，混凝土无法直接浇筑入槽，在一些情况下也无法借助泵车实现混凝土浇筑入槽。目前，在遇到上述情况下，一般是借助溜槽或挖机实现混凝土的转运。在借助溜槽进行混凝土入槽浇筑时，都是现场用木板搭接，现场搭接溜槽效率低、浇筑作业范围小且无法重复利用，存在浇筑灵活性差的情况，利用挖机斗进行混凝土的转运，虽然浇筑作业范围大且移动灵活性高，但是作业效率也不高，同时，挖机使用成本高继而导致混凝土的浇筑成本也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，该溜槽能够灵活移动，实现可重复使用；同时，利用柔性出料管进行混凝土最后阶段的输送，且在一定程度上可扩大混凝土浇筑范围。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，包括中空梯形溜槽、移动小车、方位调整机构，所述中空梯形溜槽设置在所述移动小车上，所述中空梯形溜槽相对于所述移动小车能够进行上下调节、倾斜角度调节及定位，在所述中空梯形溜槽的上侧壁上设置一入料口，在所述中空梯形溜槽的上底边侧壁上设置一柔性出料管，所述柔性出料管与所述中空梯形溜槽的内部相贯通，在所述中空梯形溜槽的底部设置一支撑组件，所述支撑组件用于辅助支撑所述柔性出料管的下部，所述方位调整机构用于辅助人工实现所述柔性出料管的出料口的浇筑方位的移动调整。

优选地，所述移动小车包括方形固定架，在所述方形固定架底部设置有四个行走轮，所述方形固定架包括四根支撑立管，在所述方形固定架的左侧和右侧均设置一∩形架，所述∩形架的两个竖杆对应插置在对应的两个所述支撑立管内，所述∩形架相对于所述方形固定架能够进行上下调节及定位，所述中空梯形溜槽的中部靠后两侧与对应的所述∩形架铰接连接。

进一步地，在每一个所述支撑立管的上部均设置一定位孔，在每一个所述∩形架的竖杆上均设置有若干与所述定位孔相适配的调节孔，一销轴插入定位孔及对应的所述调节孔实现所述竖杆与所述支撑立管的相对定位。

进一步地，在每一个所述∩形架的前侧上部均固定设置一调节定位板，在所述调节定位板上设置有若干沿着所述中空梯形溜槽的旋转轴线的圆周方向等间距分布的插孔，一插杆插置在对应的所述插孔内，所述中空梯形溜槽的底部与所述插杆上部接触后，实现插杆对所述中空梯形溜槽的转动限位。

进一步地，所述支撑组件包括转动套管、支撑杆、弧形托板，所述转动套管转动设置在所述中空梯形溜槽底部前侧，所述支撑杆套置在所述转动套管内且支撑杆相对于所述转动套管能够前后移动，所述弧形托板固定设置在所述支撑杆前部，且弧形托板开口向上，在所述转动套管上设置一用于支撑杆定位的顶压螺栓。

进一步地，所述方位调整机构包括抱箍、拉杆，所述抱箍夹持固定在所述柔性出料管的出料口外侧，在所述抱箍的外侧壁上固定设置一拉环，在所述拉杆的一端设置一挂钩，所述挂钩能够挂置在所述拉环上。

进一步地，在所述转动套管的内侧壁上设置一第一定位平面，在所述支撑杆的侧壁上设置一与所述第一定位平面对应的第二定位平面，所述顶压螺栓能够顶压在所述第二定位平面上。

优选地，在所述中空梯形溜槽的入料口的前部设置防溢盖板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；利用∩形架在方形固定架上的上下调节定位能力，则实现中空梯形溜槽的高度调节，从而便于利用中空梯形溜槽实现不同高度落差的混凝土的浇筑工作；利用中空梯形溜槽在∩形架上的倾斜角度调节能力，则便于实现浇筑位置的灵活性调整；利用柔性出料管的柔性调整能力，可适当扩大浇筑范围；利用方位调整机构可改变柔性出料管的浇筑位置的调整，继而利于减少后期混凝土的平摊工作量，同时也从另一方面提高混凝土浇筑作业范围；在夏季高温条件下，利用支撑组件对柔性出料管的支撑，则便于柔性出料管的出口与浇筑位置精准对应，实现混凝土的精准浇筑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图中：1中空梯形溜槽、11入料口、12防溢盖板、13支撑转轴、2移动小车、21方形固定架、211行走轮、212支撑立管、2121定位孔、22∩形架、221竖杆、2211调节孔、222调节定位板、2221插孔、223插杆、31抱箍、32拉环、4柔性出料管、51转动套管、52支撑杆、521第二定位平面、53弧形托板、54顶压螺栓。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种移动调节式混凝土浇筑溜槽(如图1所示)，包括中空梯形溜槽1、移动小车2、方位调整机构，中空梯形溜槽1用于实现从混凝土搅拌车的溜槽内流出的混凝土的承接，当中空梯形溜槽1保持一定的倾斜角度后，流入到中空梯形溜槽1内的混凝土在其导向下直接流出，在实际应用中，中空梯形溜槽1可采用不锈钢材料加工而成，所述中空梯形溜槽1设置在所述移动小车2上，利用移动小车2的灵活移动性，则实现中空梯形溜槽1的灵活移动，从而便于实现中空梯形溜槽1的重复使用，降低了混凝土浇筑施工成本；所述中空梯形溜槽1相对于所述移动小车2能够进行上下调节、倾斜角度调节及定位，中空梯形溜槽1相对于移动小车2能够进行上下调节，则便于中空梯形溜槽1适用于不同高度落差的混凝土的承接与输送，中空梯形溜槽1相对于移动小车2能够进行倾斜角度的调整，则便于中空梯形溜槽1实现混凝土的精准输送，中空梯形溜槽1能够在移动小车2上保持不动，则可保证中空梯形溜槽1对混凝土的稳定输送；在所述中空梯形溜槽1的上侧壁上设置一入料口11，在所述中空梯形溜槽1的上底边侧壁上设置一柔性出料管4，所述柔性出料管4与所述中空梯形溜槽1的内部相贯通，混凝土搅拌车流出的溜槽，通过入料口11进入到中空梯形溜槽1内部，然后，再进入到柔性出料管4内，并最终从柔性出料管4的出口流出到指定浇筑位置，在中空梯形溜槽1实现混凝土的承接导流时，为防止出现混凝土外溢现象，在此，在中空梯形溜槽1的入料口的前部设置防溢盖板12；在本具体实施例中，柔性出料管4可为现有的波纹管，在所述中空梯形溜槽1的底部设置一支撑组件，所述支撑组件用于辅助支撑所述柔性出料管4的下部，在夏季高温环境下作业时，柔性出料管4其变的会非常柔软，这导致其自身支撑强度不够，继而在其输送混凝土时，容易发生变形，继而在一定程度上会影响混凝土的精准输送，而利用支撑组件可实现对柔性出料管4的下部支撑，从而确保其对混凝土实现精准输送；所述方位调整机构用于辅助人工实现所述柔性出料管4的出料口的浇筑方位的移动调整，在柔性出料管4持续出料过程中，人工借助方位调整机构可实现柔性出料管4的出料口浇筑位置的适当调整，从而实现混凝土在浇筑位置的均摊，这样可减少混凝土后续的平摊工作量，同时，利用柔性出料管4的柔性能力及其出料口的可移动能力，继而可在一定程度上扩大混凝土的浇筑范围，从而便于提高混凝土的浇筑效率。

在上述实施例的基础上，所述移动小车2的具体实施方式为：所述移动小车2包括方形固定架21，在所述方形固定架21底部设置有四个行走轮211，利用行走轮211的支撑，则实现移动小车2的移动，在本具体实施例中，行走轮211可为带有刹车功能的万向轮，所述方形固定架21包括四根支撑立管212，四根支撑立管212均竖直设置且其通过若干连杆实现固定连接，在所述方形固定架21的左侧和右侧均设置一∩形架22，所述∩形架22的两个竖杆221对应插置在对应的两个所述支撑立管212内，∩形架22的两个竖杆通过若干连杆实现固定连接，所述∩形架22相对于所述方形固定架21能够进行上下调节及定位，具体的，在每一个所述支撑立管212的上部均设置一定位孔2121，在每一个所述∩形架22的竖杆221上均设置有若干与所述定位孔2121相适配的调节孔2211，若干调节孔2211沿着竖杆221的高度方向等间距分布；一销轴插入定位孔2121及对应的所述调节孔2211实现所述竖杆221与所述支撑立管212的相对定位，继而实现∩形架22的支撑固定，当需要调节∩形架22的高度时，则先将销轴从调节孔2211内拔出，然后，调整∩形架22的高度，调整完其高度后，再次，将销轴插入到定位孔2121及对应的调节孔2211内，从而完成∩形架22的高度调整，所述中空梯形溜槽1的中部靠后两侧与对应的所述∩形架22铰接连接，具体的，在中空梯形溜槽1的中部靠后的两侧均固定设置一支撑转轴13，支撑转轴13转动设置在对应的所述∩形架22上，通过支撑转轴13的转动，则实现中空梯形溜槽1的转动，在实际应用过程中，中空梯形溜槽1依靠自身重力及柔性出料管4的重力作用，在无外力的情况下，其前部会自动向下发生摆动。

在上述实施例的基础上，为便于实现中空梯形溜槽1的倾斜摆动定位，在此，在每一个所述∩形架2的前侧上部均固定设置一调节定位板222，在所述调节定位板222上设置有若干沿着所述中空梯形溜槽1的旋转轴线的圆周方向等间距分布的插孔2221，一插杆223插置在对应的所述插孔2221内，所述中空梯形溜槽1的底部与所述插杆223上部接触后，实现插杆223对所述中空梯形溜槽1的转动限位，当需要再次调整中空梯形溜槽1的倾斜角度时，则先将插杆223从插孔2221内拔出，然后，转动中空梯形溜槽1，当中空梯形溜槽1转动到合适角度后，保持中空梯形溜槽1不动，将插杆223插入到对应的插孔2221内，再选插孔2221时，须确保该插孔2221是离中空梯形溜槽1底部最近的一个插孔2221，当完成插杆223的插入后，释放中空梯形溜槽1则其前侧底部会自动落入到插杆223上，从而利用插杆223对其转动阻挡，实现其倾斜角度的调整及固定。

在上述实施例的基础上，所述支撑组件的具体实施方式为：所述支撑组件包括转动套管51、支撑杆52、弧形托板53，所述转动套管51转动设置在所述中空梯形溜槽1底部前侧，具体的，在中空梯形溜槽1的底部前侧固定设置一倒T形支耳，在所述转动套管51的上侧壁上设置一与倒T形支耳对应的倒T形通孔，倒T形支耳套置在倒T形通孔内，且转动套管51相对于倒T形支耳能够自由转动，所述支撑杆52套置在所述转动套管51内且支撑杆52相对于所述转动套管51能够前后移动，所述弧形托板53固定设置在所述支撑杆52前部，且弧形托板53开口向上，在实际应用中，弧形托板53卡置在柔性出料管4的下部，通过支撑杆52可实现弧形托板53的位置调整，继而实现弧形托板53对柔性出料管4的灵活支撑，在柔性出料管4发生一定转动时，利用转动套管4的灵活转动性，实现弧形托板53随同柔性出料管4进行同步转动，保证了弧形托板53对柔性出料管4的稳定支撑，在所述转动套管51上设置一用于支撑杆52定位的顶压螺栓54，当支撑杆52被顶压螺栓54固定后，则提高支撑杆52的支撑稳定性，在实际应用中，为防止弧形托板53发生自由转动，在此，在所述转动套管51的内侧壁上设置一第一定位平面，在所述支撑杆52的侧壁上设置一与所述第一定位平面对应的第二定位平面521，利用第一定位平面与第二定位平面521的贴合，实现支撑杆52的转动限位，所述顶压螺栓54能够顶压在所述第二定位平面521上。

在上述实施例的基础上，所述方位调整机构的具体实施方式为：方位调整机构包括抱箍31、拉杆，所述抱箍31夹持固定在所述柔性出料管4的出料口外侧，抱箍31为现有市场上已成成熟技术产品，故在此对于抱箍31的详细结构不再做详细说明，在所述抱箍31的外侧壁上固定设置一拉环32，在所述拉杆的一端设置一挂钩，所述挂钩能够挂置在所述拉环32上，在浇筑混凝土过程中，当需要改变柔性出料管4的出口位置时，此时，工作人员手持拉杆，并将拉杆的挂钩挂置在拉环32上，挂置完成之后，通过拉杆拉动拉环32，则实现了柔性出料管4的出口位置的改变，从而实现浇筑位置的改变。

本实用新型中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，其特征是，包括中空梯形溜槽、移动小车、方位调整机构，所述中空梯形溜槽设置在所述移动小车上，所述中空梯形溜槽相对于所述移动小车能够进行上下调节、倾斜角度调节及定位，在所述中空梯形溜槽的上侧壁上设置一入料口，在所述中空梯形溜槽的上底边侧壁上设置一柔性出料管，所述柔性出料管与所述中空梯形溜槽的内部相贯通，在所述中空梯形溜槽的底部设置一支撑组件，所述支撑组件用于辅助支撑所述柔性出料管的下部，所述方位调整机构用于辅助人工实现所述柔性出料管的出料口的浇筑方位的移动调整。

2.根据权利要求1所述的一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，其特征是，所述移动小车包括方形固定架，在所述方形固定架底部设置有四个行走轮，所述方形固定架包括四根支撑立管，在所述方形固定架的左侧和右侧均设置一∩形架，所述∩形架的两个竖杆对应插置在对应的两个所述支撑立管内，所述∩形架相对于所述方形固定架能够进行上下调节及定位，所述中空梯形溜槽的中部靠后两侧与对应的所述∩形架铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，其特征是，在每一个所述支撑立管的上部均设置一定位孔，在每一个所述∩形架的竖杆上均设置有若干与所述定位孔相适配的调节孔，一销轴插入定位孔及对应的所述调节孔实现所述竖杆与所述支撑立管的相对定位。

4.根据权利要求3所述的一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，其特征是，在每一个所述∩形架的前侧上部均固定设置一调节定位板，在所述调节定位板上设置有若干沿着所述中空梯形溜槽的旋转轴线的圆周方向等间距分布的插孔，一插杆插置在对应的所述插孔内，所述中空梯形溜槽的底部与所述插杆上部接触后，实现插杆对所述中空梯形溜槽的转动限位。

5.根据权利要求4所述的一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，其特征是，所述支撑组件包括转动套管、支撑杆、弧形托板，所述转动套管转动设置在所述中空梯形溜槽底部前侧，所述支撑杆套置在所述转动套管内且支撑杆相对于所述转动套管能够前后移动，所述弧形托板固定设置在所述支撑杆前部，且弧形托板开口向上，在所述转动套管上设置一用于支撑杆定位的顶压螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，其特征是，所述方位调整机构包括抱箍、拉杆，所述抱箍夹持固定在所述柔性出料管的出料口外侧，在所述抱箍的外侧壁上固定设置一拉环，在所述拉杆的一端设置一挂钩，所述挂钩能够挂置在所述拉环上。

7.根据权利要求6所述的一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，其特征是，在所述转动套管的内侧壁上设置一第一定位平面，在所述支撑杆的侧壁上设置一与所述第一定位平面对应的第二定位平面，所述顶压螺栓能够顶压在所述第二定位平面上。

8.根据权利要求1所述的一种移动调节式混凝土浇筑溜槽，其特征是，在所述中空梯形溜槽的入料口的前部设置防溢盖板。