CN222921219U - 一种装饰纸印刷用调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰纸印刷用调节装置，包括印刷台，所述印刷台顶部一侧设有收卷组件，所述收卷组件一侧设有油墨盒，所述油墨盒顶部设有印刷组件，所述油墨盒顶部对称设有刮墨组件，所述印刷组件顶部升降设有调节组件，所述印刷台顶部远离所述收卷组件一侧设有导向组件；在装饰纸输送印刷的过程中，通过控制电机三正反转，进而驱动压辊升降，便捷的调节其与凹版辊的间距，实现对不同厚度规格的装饰纸上、下表面进行贴紧，同时驱动电机二带动凹版辊转动，使凹版辊配合压辊对中部输送的装饰纸进行印刷操作，同时凹版辊在印刷过程中，通过对称设置的刮板将凹版辊表面多余的油墨和灰尘刮除，进一步提升对装饰纸表面印刷的质量，提高设备的实用性。

Description

一种装饰纸印刷用调节装置

技术领域

本实用新型涉及装饰纸印刷技术领域，尤其涉及一种装饰纸印刷用调节装置。

背景技术

装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用，装饰纸在生产过程中，通常会对其表面进行印刷处理，进而提高其美观性和耐用性等，然而传统的印刷设备在对装饰纸印刷过程中，印刷版辊和压辊通常是固定安装，对不同厚度的装饰纸印刷时，较难调节印刷版辊与压辊之间的距离，从而使装饰纸与印刷版辊表面不能贴紧或过度贴紧，导致印刷出的装饰纸不够清晰或对装饰纸过度挤压使其变形，同时印刷过程中也较难对印刷版辊表面多余的油墨进行刮除，对装饰纸的印刷效果较差，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种装饰纸印刷用调节装置，以解决上述背景技术中提出的较难实现对印刷版辊和压辊之间的调节，且不便对印刷版辊表面多余的油墨刮除等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰纸印刷用调节装置，包括印刷台，所述印刷台顶部一侧设有收卷组件，所述收卷组件一侧设有油墨盒，所述油墨盒顶部设有印刷组件，所述油墨盒顶部对称设有刮墨组件，所述印刷组件顶部升降设有调节组件，所述印刷台顶部远离所述收卷组件一侧设有导向组件。

作为优选，所述收卷组件包括所述印刷台顶部侧边对称设有的收卷板，两侧所述收卷板顶部转动设有收卷轴，一侧所述收卷板设有输出轴与所述收卷轴端部固定连接的电机一。

作为优选，所述印刷组件包括所述油墨盒两侧对称设有的印刷板，两侧所述印刷板顶部转动设有凹版辊，一侧所述印刷板设有输出轴与所述凹版辊端部固定连接的电机二。

作为优选，所述刮墨组件包括所述油墨盒顶部对称设有的导向槽，所述导向槽顶壁开设有若干个固定孔，所述导向槽两侧对称设有防尘板，所述防尘板一侧设有伸缩腔，所述伸缩腔内伸缩设有刮板，所述伸缩腔底壁通过复位弹簧与所述刮板连接，所述防尘板对于所述固定孔设有若干个螺纹孔。

作为优选，所述调节组件包括所述油墨盒一侧对称设有的固定架，两侧所述固定架中部均转动设有丝杆，两侧所述丝杆中部均螺纹连接升降设有调节板，所述调节板位于所述印刷组件正上方转动设有压辊，所述调节板位于所述压辊一侧设有导向辊一。

作为优选，两侧所述丝杆底部均设有传动轮，两侧所述传动轮通过链条传动连接，所述印刷台底部设有输出轴与一侧所述丝杆端部固定连接的电机三。

作为优选，所述导向组件包括所述印刷台远离所述收卷组件一侧对称设有的导向板，两侧所述导向板一侧均设有导轨，所述导轨顶部滑动设有滑块，两侧所述滑块中部转动设有导向辊二。

作为优选，所述印刷台底部四角设有支撑柱。

本实用新型的有益效果：

1.通过将装饰纸牵引至导向辊二外圆壁，再卷绕导向至导向辊一外圆壁，然后经压辊最终卷绕导向收卷轴外圆壁，通过启动电机一进而驱动装饰纸在印刷台顶部的输送印刷，在装饰纸输送印刷的过程中，通过控制电机三正反转，进而驱动压辊升降，便捷的调节其与凹版辊的间距，实现对不同厚度规格的装饰纸上、下表面进行贴紧，同时驱动电机二带动凹版辊转动，使凹版辊配合压辊对中部输送的装饰纸进行印刷操作，同时凹版辊在印刷过程中，通过对称设置的刮板将凹版辊表面多余的油墨和灰尘刮除，进一步提升对装饰纸表面印刷的质量，提高设备的实用性。

2.通过刮板和防尘板配合，进一步防止灰尘进入油墨盒内影响油墨的质量，同时一侧刮板在凹板辊印刷过程中，能将印刷前凹版辊表面多余的油墨刮落，另一侧刮板能将印刷后凹版辊表面的灰尘刮除，进一步提高凹版辊对装饰纸印刷的质量，当更换了不同尺寸规格的凹版辊时，刮板通过压缩同侧复位弹簧，或在复位弹簧的弹力下，沿伸缩腔移动，使刮板端部实现与不同凹版辊表面贴紧，提升实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的使用状态图；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中油墨盒与刮墨组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中防尘板和刮板的立体结构示意图。

图中：1、印刷台；2、收卷组件；21、收卷板；22、收卷轴；23、电机一；3、油墨盒；4、印刷组件；41、印刷板；42、凹版辊；43、电机二；5、刮墨组件；51、导向槽；52、固定孔；53、防尘板；54、伸缩腔；55、刮板；56、复位弹簧；57、螺纹孔；6、调节组件；61、固定架；62、丝杆；63、调节板；64、压辊；65、导向辊一；66、传动轮；67、链条；68、电机三；7、导向组件；71、导向板；72、导轨；73、滑块；74、导向辊二；8、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种装饰纸印刷用调节装置，包括印刷台1，所述印刷台1顶部一侧设有收卷组件2，所述收卷组件2一侧设有油墨盒3，所述油墨盒3顶部设有印刷组件4，所述油墨盒3顶部对称设有刮墨组件5，所述印刷组件4顶部升降设有调节组件6，所述印刷台1顶部远离所述收卷组件2一侧设有导向组件7，通过将装饰纸牵引至导向组件7中导向辊二74外圆壁，再卷绕导向至调节组件6中导向辊一65外圆壁，然后经压辊64最终卷绕导向至收卷组件2中收卷轴22外圆壁，通过收卷组件2进而驱动装饰纸在印刷台1顶部的输送印刷，在装饰纸输送印刷的过程中，通过控制调节组件6中电机三68的正反转，进而驱动压辊64升降，便捷的调节其与凹版辊42的间距，实现对不同厚度规格的装饰纸进行贴紧，同时驱动印刷组件4中电机二43带动凹版辊42转动，使凹版辊42配合压辊64对中部输送的装饰纸进行印刷操作，凹版辊42在印刷过程中，通过对称设置的刮墨组件5将凹版辊42表面多余的油墨和灰尘刮除，进一步提升其对装饰纸表面印刷的质量，提高设备的实用性。

如图2所示，具体的，所述收卷组件2包括所述印刷台1顶部侧边对称设有的收卷板21，两侧所述收卷板21顶部转动设有收卷轴22，一侧所述收卷板21设有输出轴与所述收卷轴22端部固定连接的电机一23，通过启动电机一23带动收卷轴22同步转动，进而使收卷轴22带动装饰纸在印刷台1顶部导向输送，并通过凹版辊42和压辊64配合，实现对不同厚度尺寸规格的装饰纸进行印刷操作，提升装饰纸印刷过程中的便捷性。

具体的，所述收卷组件2和所述印刷组件4之间可进一步设置外部烘干设备，通过外部烘干设备对印刷后的装饰纸进一步烘干处理，提升对装饰纸收卷的质量。

具体的，所述印刷组件4包括所述油墨盒3两侧对称设有的印刷板41，两侧所述印刷板41顶部转动设有凹版辊42，一侧所述印刷板41设有输出轴与所述凹版辊42端部固定连接的电机二43，通过启动电机二43带动凹版辊42同步转动，使凹版辊42粘取油墨盒3内的油墨，并与压辊64传动配合，将其表面的图案印刷至装饰纸表面，实现对输送的装饰纸进行印刷处理。

如图3和图4所示，具体的，所述刮墨组件5包括所述油墨盒3顶部对称设有的导向槽51，所述导向槽51顶壁开设有若干个固定孔52，所述导向槽51两侧对称设有防尘板53，所述防尘板53一侧设有伸缩腔54，所述伸缩腔54内伸缩设有刮板55，所述伸缩腔54底壁通过复位弹簧56与所述刮板55连接，所述防尘板53对于所述固定孔52设有若干个螺纹孔57，通过将防尘板53分别从导向槽51的两侧安装至导向槽51内，并使刮板55端部与凹版辊42表面贴合，通过螺栓穿过固定孔52与防尘板53上的螺纹孔57连接，将防尘板53固定安装至油墨盒3顶部，通过刮板55和防尘板53配合，进一步防止灰尘进入油墨盒3内影响油墨的质量，同时一侧刮板55在凹板辊印刷过程中，能将印刷前凹版辊42表面多余的油墨刮落，另一侧刮板55能将印刷后凹版辊42表面的灰尘刮除，进一步提高凹版辊42对装饰纸印刷的质量，当更换了不同规格尺寸的凹版辊42时，刮板55通过压缩同侧复位弹簧56，或在复位弹簧56的弹力下，沿伸缩腔54移动，使刮板55端部实现与不同凹版辊42表面贴紧，提升实用性。

具体的，所述刮板55与凹版辊42接触一端采用柔性材料，避免刮板55将凹版辊42表面多余的油墨和灰尘刮除时，刮伤凹版辊42。

如图2所示，具体的，所述调节组件6包括所述油墨盒3一侧对称设有的固定架61，两侧所述固定架61中部均转动设有丝杆62，两侧所述丝杆62中部均螺纹连接升降设有调节板63，所述调节板63位于所述印刷组件4正上方转动设有压辊64，所述调节板63位于所述压辊64一侧设有导向辊一65，通过驱动丝杆62转动，进而带动调节板63沿同侧丝杆62升降，进而快速地调节压辊64与凹版辊42的间距，以便对不同厚度规格尺寸的装饰纸进行印刷。

具体的，两侧所述丝杆62底部均设有传动轮66，两侧所述传动轮66通过链条67传动连接，所述印刷台1底部设有输出轴与一侧所述丝杆62端部固定连接的电机三68，通过启动电机三68正反转，进而带动同侧丝杆62同步转动，并通过传动轮66和链条67传动配合，驱动另一侧丝杆62同步转动，进而驱动两侧调节板63沿同侧丝杆62同步升降。

具体的，所述导向组件7包括所述印刷台1远离所述收卷组件2一侧对称设有的导向板71，两侧所述导向板71一侧均设有导轨72，所述导轨72顶部滑动设有滑块73，两侧所述滑块73中部转动设有导向辊二74，通过将装饰纸从导向辊二74外圆壁卷绕导向至导向辊一65外圆壁，便于驱动调节板63带动装饰纸升降过程中或印刷过程中，通过导向辊二74沿导轨72升降进一步调节装饰纸的张紧，使装饰纸始终处于绷直的状态，便于对其印刷、收卷处理。

具体的，所述印刷台1底部四角设有支撑柱8，用于对印刷台1支撑。

本实用新型工作原理：使用时，通过将装饰纸牵引至导向辊二74外圆壁，再卷绕导向至导向辊一65外圆壁，然后经压辊64最终卷绕导向收卷轴22外圆壁，通过启动电机一23进而驱动装饰纸在印刷台1顶部的输送印刷，在装饰纸输送印刷的过程中，通过控制电机三68正反转，进而驱动压辊64升降，便捷的调节其与凹版辊42的间距，实现对不同厚度规格的装饰纸上、下表面进行贴紧，同时驱动电机二43带动凹版辊42转动，使凹版辊42配合压辊64对中部输送的装饰纸进行印刷操作，同时凹版辊42在印刷过程中，通过对称设置的刮板55将凹版辊42表面多余的油墨和灰尘刮除，进一步提升对装饰纸表面印刷的质量，提高设备的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装饰纸印刷用调节装置，包括印刷台（1），其特征在于：所述印刷台（1）顶部一侧设有收卷组件（2），所述收卷组件（2）一侧设有油墨盒（3），所述油墨盒（3）顶部设有印刷组件（4），所述油墨盒（3）顶部对称设有刮墨组件（5），所述印刷组件（4）顶部升降设有调节组件（6），所述印刷台（1）顶部远离所述收卷组件（2）一侧设有导向组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用调节装置，其特征在于：所述收卷组件（2）包括所述印刷台（1）顶部侧边对称设有的收卷板（21），两侧所述收卷板（21）顶部转动设有收卷轴（22），一侧所述收卷板（21）设有输出轴与所述收卷轴（22）端部固定连接的电机一（23）。

3.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用调节装置，其特征在于：所述印刷组件（4）包括所述油墨盒（3）两侧对称设有的印刷板（41），两侧所述印刷板（41）顶部转动设有凹版辊（42），一侧所述印刷板（41）设有输出轴与所述凹版辊（42）端部固定连接的电机二（43）。

4.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用调节装置，其特征在于：所述刮墨组件（5）包括所述油墨盒（3）顶部对称设有的导向槽（51），所述导向槽（51）顶壁开设有若干个固定孔（52），所述导向槽（51）两侧对称设有防尘板（53），所述防尘板（53）一侧设有伸缩腔（54），所述伸缩腔（54）内伸缩设有刮板（55），所述伸缩腔（54）底壁通过复位弹簧（56）与所述刮板（55）连接，所述防尘板（53）对于所述固定孔（52）设有若干个螺纹孔（57）。

5.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用调节装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括所述油墨盒（3）一侧对称设有的固定架（61），两侧所述固定架（61）中部均转动设有丝杆（62），两侧所述丝杆（62）中部均螺纹连接升降设有调节板（63），所述调节板（63）位于所述印刷组件（4）正上方转动设有压辊（64），所述调节板（63）位于所述压辊（64）一侧设有导向辊一（65）。

6.根据权利要求5所述的一种装饰纸印刷用调节装置，其特征在于：两侧所述丝杆（62）底部均设有传动轮（66），两侧所述传动轮（66）通过链条（67）传动连接，所述印刷台（1）底部设有输出轴与一侧所述丝杆（62）端部固定连接的电机三（68）。

7.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用调节装置，其特征在于：所述导向组件（7）包括所述印刷台（1）远离所述收卷组件（2）一侧对称设有的导向板（71），两侧所述导向板（71）一侧均设有导轨（72），所述导轨（72）顶部滑动设有滑块（73），两侧所述滑块（73）中部转动设有导向辊二（74）。

8.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用调节装置，其特征在于：所述印刷台（1）底部四角设有支撑柱（8）。