CN222920664U - 一种塑料板材生产用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料板材生产用加工设备,包括有支撑架,在支撑架上设置有拱形架,在拱形架上横向设置有直线滑台模组,在直线滑台模组的滑台上设置有固定板,在固定板上分别设置有切割机构、打磨机构以及吸尘机构,切割机构用于对支撑架上的塑料板材进行切割,打磨机构用于对塑料板材的切割口进行打磨去毛边,吸尘机构用于将切割打磨产生的粉尘进行吸入;切割工作时,通过直线滑台模组带动切割机构沿横向移动对支撑架上的塑料板材进行切割,然后打磨机构对切割处进行打磨处理,最后通过吸尘机构对产生的粉尘进行吸入,从而省去二次打磨的工作时间,提高了加工效率,同时能够尽量的避免粉尘的散出,确保良好的加工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板加工技术领域,特别涉及一种塑料板材生产用加工设备。
背景技术
塑料作为当今使用范围最为广泛的材料之一,塑料板在日常生活中也无处不在。塑料板生产过程中,需要对板体进行分段切割,而现有对塑料板材进行切割时,通常会存在以下不足:1、通过切割刀片切割过程中,在切口处容易产生毛边,因此,在切割后,工作人员会再次进行去毛边处理;2、在切割和打磨处理过程中,会产生粉尘,如工作人员防范措施未做到位导致吸入粉尘,从而对工人的健康造成一定伤害。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种塑料板材生产用加工设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料板材生产用加工设备,包括有支撑架,在所述支撑架上设置有拱形架,在所述拱形架上横向设置有直线滑台模组,在所述直线滑台模组的滑台上设置有固定板,在所述固定板上分别设置有切割机构、打磨机构以及吸尘机构,所述切割机构用于对支撑架上的塑料板材进行切割,所述打磨机构用于对塑料板材的切割口进行打磨去毛边,所述吸尘机构用于将切割打磨产生的粉尘进行吸入。
在一些实施例中,所述切割机构包括有设于固定板上的安装座,在所述安装座上设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上设置有切割刀片,在所述安装座上固定设置有套设在切割刀片上侧的防护罩。
在一些实施例中,所述打磨机构包括有设于防护罩一侧的竖板,在所述竖板一侧上下滑动有滑板以及能将滑板固定的固定组件,在所述滑板上设置有电机安装座,在所述电机安装座上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴竖直向下并连接有打磨头。
在一些实施例中,所述吸尘机构包括有吸尘机、吸尘管以及集尘罩,所述集尘罩设于滑板上,且所述打磨头设于集尘罩内,所述吸尘管的一端与吸尘机连接,另一端延伸于集尘罩内。
在一些实施例中,所述固定组件包括有若干个螺栓,所述螺栓螺纹连接在滑板上,且螺纹端部能抵靠在所述竖板上。
在一些实施例中,所述支撑架为辊式输送机,所述辊式输送机包括有左右间隔的架子,以及转动设于两架子之间的辊轴,所述拱形架连接设于两架子上。
在一些实施例中,在所述直线滑台模组上还设置有延伸架,所述延伸架上间隔设有气缸,两所述气缸分别设于直线滑台模组的两侧,所述气缸的活塞杆竖直向下设置并连接有压块,所述压块用于将塑料板材压紧在支撑架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在直线滑台模组的滑台上设置有固定板,在固定板上分别设置有切割机构、打磨机构以及吸尘机构,切割工作时,通过直线滑台模组带动切割机构沿横向移动对支撑架上的塑料板材进行切割,然后打磨机构对切割处进行打磨处理,最后通过吸尘机构对产生的粉尘进行吸入,从而省去二次打磨的工作时间,提高了加工效率,同时能够尽量的避免粉尘的散出,确保良好的加工环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的局部剖视示意图。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
如图1-图4所示的一种塑料板材生产用加工设备,包括有支撑架1,在所述支撑架1上设置有拱形架2,在所述拱形架2上横向设置有直线滑台模组3,在所述直线滑台模组3的滑台上设置有固定板4,在所述固定板4上分别设置有切割机构、打磨机构以及吸尘机构,所述切割机构用于对支撑架1上的塑料板材进行切割,所述打磨机构用于对塑料板材的切割口进行打磨去毛边,所述吸尘机构用于将切割打磨产生的粉尘进行吸入。
本实用新型中,通过在直线滑台模组3的滑台上设置有固定板4,在固定板4上分别设置有切割机构、打磨机构以及吸尘机构,切割工作时,通过直线滑台模组3带动切割机构沿横向移动对支撑架1上的塑料板材进行切割,然后打磨机构对切割处进行打磨处理,将切割产生的毛边进行打磨,最后通过吸尘机构对产生的粉尘进行吸入,从而省去二次打磨的工作时间,提高了加工效率,同时能够尽量的避免粉尘的散出,确保良好的加工环境。
参见图1-图4所示,所述切割机构包括有设于固定板4上的安装座20,在所述安装座20上设置有第一电机21,所述第一电机21的输出轴上设置有切割刀片22,在所述安装座20上固定设置有套设在切割刀片22上侧的防护罩23;工作时,通过第一电机21驱动切割刀片22进行旋转,从而对塑料板材进行切割处理。
进一步地,所述打磨机构包括有设于防护罩23一侧的竖板31,在所述竖板31一侧上下滑动有滑板32以及能将滑板32固定的固定组件,在所述滑板32上设置有电机安装座33,在所述电机安装座33上设置有第二电机34,所述第二电机34的输出轴竖直向下并连接有打磨头35;工作时,通过第二电机34驱动打磨头35旋转,打磨头35对切割的位置进行打磨处理,从而将切割产生的毛边进行去除,实现一边切割一边去毛边的功能,省去二次打磨去毛边的工作时间,提高了加工效率。
进一步地,所述吸尘机构包括有吸尘机41、吸尘管42以及集尘罩43,所述集尘罩43设于滑板32上,且所述打磨头35设于集尘罩43内,所述吸尘管42的一端与吸尘机41连接,另一端延伸于集尘罩43内;吸尘机41工作,通过吸尘管42件集尘罩43内的粉尘进行吸入,避免过多的粉尘向外散发。
参见图4所示,所述固定组件包括有若干个螺栓51,所述螺栓51螺纹连接在滑板32上,且螺纹端部能抵靠在所述竖板31上,滑板32能够沿竖板31进行上下调节位置,从而调节第二电机34与打磨头35的高度位置,能够适应不厚度的塑料板材切割;调节时,先将螺栓51拧松,然后滑板32沿竖板31进行上下调节位置,调节完成后,将螺栓51进行拧紧即可,结构简单,调节方便。
参见图1-图3所示,所述支撑架1为辊式输送机,所述辊式输送机包括有左右间隔的架子61,以及转动设于两架子61之间的辊轴62,所述拱形架2连接设于两架子61上,塑料板材可以放置在辊轴62上进行支撑以及输送,当然,切割刀片22位于两辊轴62之间,从而不会影响切割工作。
本实用新型中,参见图1-图3所示,在所述直线滑台模组3上还设置有延伸架71,所述延伸架71上间隔设有气缸72,两所述气缸72分别设于直线滑台模组3的两侧,所述气缸72的活塞杆竖直向下设置并连接有压块73,所述压块73用于将塑料板材压紧在支撑架1上;通过气缸72工作带动活塞杆下端的压块73往下移动,并将塑料板材进行压紧,从而提高切割、打磨工作时的稳定性。
结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种塑料板材生产用加工设备,其特征在于:包括有支撑架(1),在所述支撑架(1)上设置有拱形架(2),在所述拱形架(2)上横向设置有直线滑台模组(3),在所述直线滑台模组(3)的滑台上设置有固定板(4),在所述固定板(4)上分别设置有切割机构、打磨机构以及吸尘机构,所述切割机构用于对支撑架(1)上的塑料板材进行切割,所述打磨机构用于对塑料板材的切割口进行打磨去毛边,所述吸尘机构用于将切割打磨产生的粉尘进行吸入。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产用加工设备,其特征在于:所述切割机构包括有设于固定板(4)上的安装座(20),在所述安装座(20)上设置有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出轴上设置有切割刀片(22),在所述安装座(20)上固定设置有套设在切割刀片(22)上侧的防护罩(23)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料板材生产用加工设备,其特征在于:所述打磨机构包括有设于防护罩(23)一侧的竖板(31),在所述竖板(31)一侧上下滑动有滑板(32)以及能将滑板(32)固定的固定组件,在所述滑板(32)上设置有电机安装座(33),在所述电机安装座(33)上设置有第二电机(34),所述第二电机(34)的输出轴竖直向下并连接有打磨头(35)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料板材生产用加工设备,其特征在于:所述吸尘机构包括有吸尘机(41)、吸尘管(42)以及集尘罩(43),所述集尘罩(43)设于滑板(32)上,且所述打磨头(35)设于集尘罩(43)内,所述吸尘管(42)的一端与吸尘机(41)连接,另一端延伸于集尘罩(43)内。
5.根据权利要求3所述的一种塑料板材生产用加工设备,其特征在于:所述固定组件包括有若干个螺栓(51),所述螺栓(51)螺纹连接在滑板(32)上,且螺纹端部能抵靠在所述竖板(31)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产用加工设备,其特征在于:所述支撑架(1)为辊式输送机,所述辊式输送机包括有左右间隔的架子(61),以及转动设于两架子(61)之间的辊轴(62),所述拱形架(2)连接设于两架子(61)上。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种塑料板材生产用加工设备,其特征在于:在所述直线滑台模组(3)上还设置有延伸架(71),所述延伸架(71)上间隔设有气缸(72),两所述气缸(72)分别设于直线滑台模组(3)的两侧,所述气缸(72)的活塞杆竖直向下设置并连接有压块(73),所述压块(73)用于将塑料板材压紧在支撑架(1)上。
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| CN202421366509.3U CN222920664U (zh) | 2024-06-14 | 2024-06-14 | 一种塑料板材生产用加工设备 |
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| CN202421366509.3U Active CN222920664U (zh) | 2024-06-14 | 2024-06-14 | 一种塑料板材生产用加工设备 |
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