CN222920071U - 异形斜盘加工用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种异形斜盘加工用固定工装，本新型包括：底板，其顶面设有反面固定组件和至少两个正面固定组件；所述正面固定组件包括：设置在底板上的至少一个支撑台、压板和第一螺栓；其中所述第一螺栓适于贯穿压板后与支撑台啮合，以使压板对工件正面固定；所述反面固定组件包括：设置在底板上的支撑板、若干柱形压件和若干第二螺栓；其中各所述第二螺栓适于贯穿相应柱形压件后与支撑板啮合，以使柱形压件对工件反面固定，本异形斜盘加工用固定工装通过设置反面固定组件和正面固定组件对同种工件的正面和反面进行装夹固定，从而达到多个工件同时加工，无需频繁更换工件和工装，提高了生产效率。

Description

异形斜盘加工用固定工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种异形斜盘加工用固定工装。

背景技术

在通过加工中心对异形斜盘进行加工处理时，需要对异形斜盘装夹固定，现有的工装只能装夹一个异形斜盘且还需要间隔更换，当需要对异形斜盘的另一面加工时还需要更换工装，如遇到多种小批量异形工件时，需要频繁更换工件和工装，操作繁琐而且效率低下。

因此，为了解决上述问题，提供一种异形斜盘加工用固定工装是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形斜盘加工用固定工装，以解决加工异形斜盘需要多个工装的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种异形斜盘加工用固定工装，包括：

底板，其顶面设有反面固定组件和至少两个正面固定组件；

所述正面固定组件包括：设置在底板上的至少一个支撑台、压板和第一螺栓；其中

所述第一螺栓适于贯穿压板后与支撑台啮合，以使压板对工件正面固定；

所述反面固定组件包括：设置在底板上的支撑板、若干柱形压件和若干第二螺栓；其中

各所述第二螺栓适于贯穿相应柱形压件后与支撑板啮合，以使柱形压件对工件反面固定。

进一步，所述底板上设有定位块；其中

所述定位块设置在两正面固定组件之间；

所述定位块的中部设有定位部；其中

所述定位部适于对两正面固定组件上的工件方向定位。

进一步，所述支撑台的中部设有定位凸台；

所述压板包括：缺口部；其中

所述第一螺栓适于穿过缺口部后与定位凸台啮合，以使压板对工件正面固定。

进一步，所述支撑台上设有至少四个支撑凸台；其中

四个所述支撑凸台等距设置在定位凸台的外侧。

进一步，所述支撑板上设有至少两个放置部；其中

所述放置部内适于放置工件。

进一步，所述放置部内设有至少两个定位件；其中

所述定位件适于对工件定位。

进一步，所述柱形压件包括：下压部；其中

各所述第二螺栓适于贯穿相应柱形压件后与支撑板啮合，以使下压部对工件反面固定。

本实用新型的有益效果是：

（一），本实用新型通过将工件正面朝上放置在支撑台上，再将压板放置在工件上，通过第一螺栓贯穿压板后与支撑台啮合，以使压板对工件正面固定，通过将工件反面朝上放置在支撑板上，再将柱形压件与工件接触，通过第二螺栓贯穿柱形压件后与支撑板啮合，以使柱形压件对工件反面固定，通过上述步骤，从而达到快速固定多个工件并同时加工，无需频繁更换工件和工装，提高了生产效率。

（二），本实用新型通过将工件正面朝上放置在支撑凸台上，再通过定位凸台对工件限位，在通过定位部对工件方向定位，再将压板放置在工件上，穿过缺口部后与定位凸台啮合，以使压板对工件正面固定；通过上述步骤，从而达到快速定位固定，提高加工精度。

（三），本实用新型通过将工件反面朝上放置在放置部内的定位件上，由于柱形压件的高度不变，不会导致工件不平，再将下压部与工件接触，通过第二螺栓贯穿柱形压件后与支撑板啮合，以使柱形压件对工件反面固定，通过上述步骤，从而达到快速定位固定，提高加工精度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体的优选实施例的立体图；

图2是图1中A区域的局部放大示意图；

图3是图1中B区域的局部放大示意图。

图中：

底板1；

反面固定组件2、支撑板21、放置部211、定位件212、柱形压件22、下压部221、第二螺栓23；

正面固定组件3、支撑台31、定位凸台311、支撑凸台312、压板32、缺口部321、第一螺栓33；

定位块4、定位部41。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供了一种异形斜盘加工用固定工装，包括：

底板1，其顶面设有反面固定组件2和至少两个正面固定组件3；所述正面固定组件3包括：设置在底板1上的至少一个支撑台31、压板32和第一螺栓33；其中所述第一螺栓33适于贯穿压板32后与支撑台31啮合，以使压板32对工件正面固定；所述反面固定组件2包括：设置在底板1上的支撑板21、若干柱形压件22和若干第二螺栓23；其中各所述第二螺栓23适于贯穿相应柱形压件22后与支撑板21啮合，以使柱形压件22对工件反面固定；其中支撑台31设置两个为最优选；其中支撑台31和支撑板21与底板1采用但不限于螺栓连接；其中第一螺栓33和第二螺栓23采用内六角式为最优选；其中底板1两端顶部对称设置有至少三个安装通孔，以通过安装通孔将底板1安装在加工台上。

在本实施方式中，通过将工件正面朝上放置在支撑台31上，再将压板32放置在工件上，通过第一螺栓33贯穿压板32后与支撑台31啮合，以使压板32对工件正面固定，通过将工件反面朝上放置在支撑板21上，再将柱形压件22与工件接触，通过第二螺栓23贯穿柱形压件22后与支撑板21啮合，以使柱形压件22对工件反面固定，通过上述步骤，从而达到快速固定多个工件并同时加工，无需频繁更换工件和工装，提高了生产效率。

实施例2

如图1、图2所示，在实施例1的基础上，本实施例2的包括：

所述底板1上设有定位块4；其中所述定位块4设置在两正面固定组件3之间；所述定位块4的中部设有定位部41；其中所述定位部41适于对两正面固定组件3上的工件方向定位；其中定位块4与底板1采用但不限于螺栓连接。

所述支撑台31的中部设有定位凸台311；所述压板32包括：缺口部321；其中所述第一螺栓33适于穿过缺口部321后与定位凸台311啮合，以使压板32对工件正面固定；其中定位凸台311用于对工件进行定位。

所述支撑台31上设有至少四个支撑凸台312；其中四个所述支撑凸台312等距设置在定位凸台311的外侧；其中通过设置支撑凸台312用于支撑工件；从而达到减少与工件的接触面积，防止压伤工件。

在本实施方式中，通过将工件正面朝上放置在支撑凸台312上，再通过定位凸台311对工件限位，在通过定位部41对工件方向定位，再将压板32放置在工件上，穿过缺口部321后与定位凸台311啮合，以使压板32对工件正面固定；通过上述步骤，从而达到快速定位固定，提高加工精度。

实施例3

如图1、图3所示，在实施例1的基础上，本实施例3的包括：

所述支撑板21上设有至少两个放置部211；其中所述放置部211内适于放置工件。

所述放置部211内设有至少两个定位件212；其中所述定位件212适于对工件定位。

所述柱形压件22包括：下压部221；其中各所述第二螺栓23适于贯穿相应柱形压件22后与支撑板21啮合，以使下压部221对工件反面固定。

在本实施方式中，通过将工件反面朝上放置在放置部211内的定位件212上，由于柱形压件22的高度不变，不会导致工件不平，再将下压部221与工件接触，通过第二螺栓23贯穿柱形压件22后与支撑板21啮合，以使柱形压件22对工件反面固定，通过上述步骤，从而达到快速定位固定，提高加工精度。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种异形斜盘加工用固定工装，其特征在于，包括：

底板（1），其顶面设有反面固定组件（2）和至少两个正面固定组件（3）；

所述正面固定组件（3）包括：设置在底板（1）上的至少一个支撑台（31）、压板（32）和第一螺栓（33）；其中

所述第一螺栓（33）适于贯穿压板（32）后与支撑台（31）啮合，以使压板（32）对工件正面固定；

所述反面固定组件（2）包括：设置在底板（1）上的支撑板（21）、若干柱形压件（22）和若干第二螺栓（23）；其中

各所述第二螺栓（23）适于贯穿相应柱形压件（22）后与支撑板（21）啮合，以使柱形压件（22）对工件反面固定。

2.如权利要求1所述的异形斜盘加工用固定工装，其特征在于，

所述底板（1）上设有定位块（4）；其中

所述定位块（4）设置在两正面固定组件（3）之间；

所述定位块（4）的中部设有定位部（41）；其中

所述定位部（41）适于对两正面固定组件（3）上的工件方向定位。

3.如权利要求2所述的异形斜盘加工用固定工装，其特征在于，

所述支撑台（31）的中部设有定位凸台（311）；

所述压板（32）包括：缺口部（321）；其中

所述第一螺栓（33）适于穿过缺口部（321）后与定位凸台（311）啮合，以使压板（32）对工件正面固定。

4.如权利要求3所述的异形斜盘加工用固定工装，其特征在于，

所述支撑台（31）上设有至少四个支撑凸台（312）；其中

四个所述支撑凸台（312）等距设置在定位凸台（311）的外侧。

5.如权利要求1所述的异形斜盘加工用固定工装，其特征在于，

所述支撑板（21）上设有至少两个放置部（211）；其中

所述放置部（211）内适于放置工件。

6.如权利要求5所述的异形斜盘加工用固定工装，其特征在于，

所述放置部（211）内设有至少两个定位件（212）；其中

所述定位件（212）适于对工件定位。

7.如权利要求6所述的异形斜盘加工用固定工装，其特征在于，

所述柱形压件（22）包括：下压部（221）；其中

各所述第二螺栓（23）适于贯穿相应柱形压件（22）后与支撑板（21）啮合，以使下压部（221）对工件反面固定。