CN222919523U - 一种用于拉伸模具的压板行程控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，具体涉及行程控制机构技术领域，包括外壳，所述外壳内腔底部固定连接有三个固定组件，所述外壳左端固定连接有行程控制组件，所述行程控制组件上端固定连接有气泵，所述气泵输出端与下料组件内腔相通，所述外壳顶端中部固定连接有合模组件。本实用新型所述的一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，通过设置合模头在对模具板进行模具拉伸时，两个传动带可以跟随两个调节组件进行上升或下降，从而使得合模头完成对模具拉伸的同时，从而可以有效避免人工冲压时存在危险事故的情况，通过设置连接板一与三个连接杆二配合，进而可使得连接杆一向下进行拉伸时可以拉伸更多，从而加快其工作效率。

Description

一种用于拉伸模具的压板行程控制机构

技术领域

本实用新型涉及行程控制机构技术领域，特别涉及一种用于拉伸模具的压板行程控制机构。

背景技术

在传统的拉伸模具中，压板的移动和控制往往依赖于简单的机械系统或气压/液压驱动系统。然而，这些传统系统往往存在一些问题，如控制精度不高、反应速度慢、稳定性差等。这些问题可能导致拉伸过程中的材料变形、应力分布不均、产品尺寸不稳定等质量问题。

中国专利文献CN210475217U公开了一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，涉及行程控制机构领域，包括基座，所述基座的上表面靠近边缘位置固定安装有液压杆，所述基座的上表面靠近液压杆的位置固定安装有下模固定板，所述下模固定板的上表面固定安装有下模座，所述液压杆的上端固定安装有压板装置。上述专利文献通过液压杆配合行程控制板来控制拉伸模具中压板的行程，加快了拉伸模具开、合模速度，加快了生产效率，同时，克服了模压力较小且不平稳的缺点，提高了产品成型质量，本实用新型安装的开模槽可以在开模过程中保证开模精度，本实用新型安装的防滑垫可以在模具工作过程中保证模具的整体稳定性，使得模具可以正常工作，但上述专利文献在使用过程中仍存在以下缺陷：

上述专利在使用过程中，虽然可以通过防滑垫在模具工作过程中保证模具的整体稳定性，但是上述装置在实际应用中其生产效率低下，其在上下料过程中可能会对操作人存在一定的危险性，从而不切合实用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，可以有效解决生产效率低下的同时存在危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，包括外壳，所述外壳内腔底部固定连接有三个固定组件，所述外壳左端固定连接有行程控制组件，所述行程控制组件上端固定连接有气泵，所述气泵输出端与下料组件内腔相通，所述外壳顶端中部固定连接有合模组件。

优选的，所述行程控制组件包括支撑板，所述支撑板左端与外壳右端中部固定连接，所述支撑板上端固定连接有电机，所述外壳左右两端均固定连接有固定板，两个所述固定板内腔均转动连接有转动轮二，所述外壳后端中部固定连接有U形块，所述U形块前端左右两侧均滑动连接有调节组件。

优选的，所述行程控制组件包括支撑板，所述支撑板左端与外壳右端中部固定连接，所述支撑板上端固定连接有电机，所述外壳左右两端均固定连接有固定板，两个所述固定板内腔均转动连接有转动轮二，所述外壳后端中部固定连接有U形块，所述U形块前端左右两侧均固定连接有调节组件。

优选的，两个所述转动轮二外表面与两个所述转动轮一外表面共同缠绕连接有两个传动带，两个所述传动带相互靠近的一端上部均固定连接有若干模具板，右侧所述转动轮二后端通过联轴器与电机输出端固定连接。

优选的，所述合模组件包括液压缸，所述液压缸底端与外壳上端中部固定连接，所述液压缸底端固定连接有连接杆一，所述连接杆一底端固定连有连接板一，所述连接板一底端固定连接有三个连接杆二，三个所述连接杆二底端均固定连接有合模头。

优选的，所述固定组件包括连接板二，所述连接板二底端与外壳内腔底壁中部固定连接，所述连接板二上端固定连接有顶针，所述顶针外表面卡接有调节板，所述调节板上端固定连接有伸缩管，三个所述伸缩管内表面均设置有弹簧一。

优选的，所述下料组件包括空气腔，所述空气腔后端与外壳内腔后部固定连接，所述空气腔前端固定连接有与三个顶针相对应的喷头。

优选的，两个所述传动带相互靠近的一端均设置有若干限位块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置三个合模头在对模具板进行模具拉伸时，两个传动带可以跟随两个调节组件进行上升或下降，从而使得合模头完成对模具拉伸的同时，从而可以有效避免人工冲压时存在危险事故的情况，通过设置连接板一底端安装有三个连接杆二，进而可使得连接杆一向下进行拉伸时所拉伸的模具可以更多，从而加快其工作效率。

2、通过在连接板二底端设置有若干滑块，从而便于操作人员在对其进行维修或更换时便于拆卸，从而节省了模具更换安装的时间，通过设置两个调节组件内腔设置有弹簧二，进而可使在安装或拆卸两个传动带时可以更加轻松，从而便于维护人员的日常维修养护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构另一视角示意图；

图3为本实用新型的行程控制组件整体结构示意图；

图4为本实用新型的合模组件整体结构示意图；

图5为本实用新型的固定组件整体结构示意图。

图中：1、外壳；2、行程控制组件；21、支撑板；22、电机；23、传动带；24、U形块；25、模具板；26、调节组件；261、壳体；262、转动轮一；263、弹簧二；27、固定板；28、转动轮二；3、下料组件；31、空气腔；32、喷头；4、合模组件；41、液压缸；42、连接杆一；43、连接板一；44、连接杆二；45、合模头；5、固定组件；51、连接板二；52、顶针；53、调节板；54、伸缩管；6、气泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请阅1和图2所示，一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，包括外壳1，外壳1内腔底部固定连接有三个固定组件5，外壳1左端固定连接有行程控制组件2，行程控制组件2上端固定连接有气泵6，气泵6输出端与下料组件3内腔相通，外壳1顶端中部固定连接有合模组件4，外壳1前端开设有收集腔，外壳32前端设置有检测器。

在本方案具体实施过程中，通过设置装置合模组件4与装置下料组件3之间的配合，进而可使得在对模具进行拉伸时，装置下料组件3通过内部的气体，从而使得拉伸后的模具可以被吹入装置收集腔内，进而减少了人工在拿取拉伸后的模具被烫伤的情况，进一步的通过设置装置行程控制组件2与装置合模组件4进行配合，进而可使得装置可以对模具板进行连续拉伸，从而可提高其工作效率的同时，使得拉伸后的模具更为统一，从而避免人工过于劳累出现放料出现不准确的情况；

需要说明的是装置合模组件4、气泵6、检测器与装置行程控制组件2均由控制板控制，其中控制板的工作原理为：通过以蓝牙的形式发送数据至装置合模组件4、气泵6、检测器与装置行程控制组件2内，从而对其进行调整工作频率，加快生产效率。

进一步的请阅3、图4和图5所示，行程控制组件2包括支撑板21，支撑板21左端与外壳1右端中部固定连接，支撑板21上端固定连接有电机22，外壳1左右两端均固定连接有固定板27，两个固定板27内腔均转动连接有转动轮二28，外壳1后端中部固定连接有U形块24，U形块24前端左右两侧均滑动连接有调节组件26，两个转动轮二28外表面与两个转动轮一262外表面共同缠绕连接有两个传动带23，两个传动带23相互靠近的一端上部均固定连接有若干模具板25，右侧转动轮二28后端通过联轴器与电机22输出端固定连接；

合模组件4包括液压缸41，液压缸41底端与外壳1上端中部固定连接，液压缸41底端固定连接有连接杆一42，连接杆一42底端固定连有连接板一43，连接板一43底端固定连接有三个连接杆二44，三个连接杆二44底端均固定连接有合模头45，下料组件3包括空气腔31，空气腔31后端与外壳1内腔后部固定连接，空气腔31前端固定连接有与三个顶针52相对应的喷头32，两个调节组件26包括两个壳体261，两个壳体261内表面均转动连接有转动轮一262，两个壳体261内腔均固定连接有两个弹簧二263，四个弹簧二263底端均与U形块24上端固定连接。

在本方案进一步的实施过程中，通过设置装置U形块24上端前侧固定连接的两个装置调节组件26与两个装置传动带23进行配合，进而可使得装置三个装置合模头45在对模具板25进行模具拉伸时，两个装置传动带23可以跟随两个装置调节组件26进行上升或下降，从而使得装置合模头45完成对模具拉伸的同时，从而可以有效避免人工拉伸时存在危险事故的情况；

进一步的通过设置三个装置喷头32外表面上部均安装有检测头，从而可使得三个装置合模头45完成拉伸后，三个装置喷头32通过检测头从而释放内部的空气，使得拉伸后的模具可被吹入至装置外壳1前端的收集腔内，进而可减少人工的劳动强度，进一步的通过设置装置连接板一43底端安装有三个连接杆二44，进而可使的装置连接杆一42向下进行拉伸时所拉伸的模具可以更多，从而加快其工作效率，进一步的通过设置两个装置调节组件26内腔设置有弹簧二263，进而可使在安装或拆卸两个装置传动带23时，可以更加轻松，从而便于维护人员的日常维修养护。

进一步的请阅5，固定组件5包括连接板二51，连接板二51底端与外壳1内腔底壁中部固定连接，连接板二51上端固定连接有顶针52，顶针52外表面卡接有调节板53，调节板53上端固定连接有伸缩管54，两个传动带23相互靠近的一端均设置有若干限位块，三个伸缩管54内表面均设置有弹簧一。

在本方案进一步的实施过程中，通过设置装置伸缩管54内表面设置有弹簧一，进而可使得本装置在被装置合模头45拉伸时，其内部的弹簧一会进行下降，进而当拉伸结束，弹簧一通过自身的回弹性，从而顶起拉伸后的模具，从而与三个装置喷头32进行配合，进而使得拉伸后的模具可进入装置外壳1前端设置的收集腔内，进一步的通过设置两个装置传动带23相互靠近的一端设置有限位块，进而在两个装置传动带23在运输若干模具板25时，限位块可以卡住模具板25，从而在模具拉伸后通过弧面将拉伸后的模具块扔掉，从而对模具板25进行下次的安装，进一步地通过在连接板二51底端设置有若干滑块从而便于操作人员在对其进行维修或更换时便于拆卸，从而节省了模具更换安装的时间；

另外，在本方案中装置电机22、气泵6、液压缸41、控制板与检测头以及电路连接均为现有技术中的常规设计，本方案不再做过多阐述。

本实用新型的工作原理为：当操作人员在使用本装置时，首先需通过控制板调整控制参数，进一步的需操作人员将所需进行拉伸的模具板25安装至两个装置传动带23相互靠近的一端上部，随后启动液压缸41、气泵6、电机22与检测头，进而装置液压缸41在进行工作时，会带动连接杆一42进行下降，进而连接杆一42在下降时将会带动装置连接板一43进行下降，进而装置连接板一43在进行下降时会带动三个连接杆二44进行下降，进而三个装置连接杆二44在下降时将会带动其底端固定连接的合模头45对模具板25进行拉伸，进而装置合模头45拉伸模具板25的过程中，两个装置调节组件26会根据拉伸的频率从而进行上升或下降，进而使得装置顶针52可顶起模具，从而完成冲压后装置合模头45在抬起的过程中，装置合模头45内腔设置的弹簧会将拉伸后的模具顶起，从而被喷头32外表面上部的检测头检测，从而释放空气腔31内腔的气体，进而可将拉伸后的模具吹入装置外壳1前端的收集腔内，从而完成收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔底部固定连接有三个固定组件（5），所述外壳（1）左端固定连接有行程控制组件（2），所述行程控制组件（2）上端固定连接有气泵（6），所述气泵（6）输出端与下料组件（3）内腔相通，所述外壳（1）顶端中部固定连接有合模组件（4）；

所述行程控制组件（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）左端与外壳（1）右端中部固定连接，所述支撑板（21）上端固定连接有电机（22），所述外壳（1）左右两端均固定连接有固定板（27），两个所述固定板（27）内腔均转动连接有转动轮二（28），所述外壳（1）后端中部固定连接有U形块（24），所述U形块（24）前端左右两侧均滑动连接有调节组件（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，其特征在于：两个所述调节组件（26）包括两个壳体（261），两个所述壳体（261）内表面均转动连接有转动轮一（262），两个所述壳体（261）内腔均固定连接有两个弹簧二（263），四个所述弹簧二（263）底端均与U形块（24）上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，其特征在于：两个所述转动轮二（28）外表面与两个所述转动轮一（262）外表面共同缠绕连接有两个传动带（23），两个所述传动带（23）相互靠近的一端上部均固定连接有若干模具板（25），右侧所述转动轮二（28）后端通过联轴器与电机（22）输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，其特征在于：所述合模组件（4）包括液压缸（41），所述液压缸（41）底端与外壳（1）上端中部固定连接，所述液压缸（41）底端固定连接有连接杆一（42），所述连接杆一（42）底端固定连有连接板一（43），所述连接板一（43）底端固定连接有三个连接杆二（44），三个所述连接杆二（44）底端均固定连接有合模头（45）。

5.根据权利要求4所述的一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，其特征在于：所述固定组件（5）包括连接板二（51），所述连接板二（51）底端与外壳（1）内腔底壁中部固定连接，所述连接板二（51）上端固定连接有顶针（52），所述顶针（52）外表面卡接有调节板（53），所述调节板（53）上端固定连接有伸缩管（54），三个所述伸缩管（54）内表面均设置有弹簧一。

6.根据权利要求5所述的一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，其特征在于：所述下料组件（3）包括空气腔（31），所述空气腔（31）后端与外壳（1）内腔后部固定连接，所述空气腔（31）前端固定连接有与三个顶针（52）相对应的喷头（32）。

7.根据权利要求3所述的一种用于拉伸模具的压板行程控制机构，其特征在于：两个所述传动带（23）相互靠近的一端均设置有若干限位块。