CN222918381U - 一种水泥生产的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘技术领域，公开了一种水泥生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体的内部上侧固定连接有底板，所述底板的下部均等距固定连接有若干个过滤袋，所述箱体的下部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部中侧固定连接有排废管，所述排废管的外部前侧设置有排废机构，所述箱体的前部中侧固定连接有排气框，所述漏斗的下侧设置有风机，所述风机的输入端固定连接有抽气管的一端。本实用新型中，含尘气体由废气口入箱体，大颗粒因重力沉降至灰斗经排废管排出，小颗粒部分吸附箱体表面，通过电机等驱动刮板清理，气泵等配合使滤袋上积累粉尘被吹落，解决震动滤袋除灰效率低问题。

Description

一种水泥生产的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种水泥生产的除尘装置。

背景技术

水泥生产过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，这些污染物不仅对环境造成严重影响，还对工人的健康构成威胁。因此，除尘装置在水泥生产中显得尤为重要。传统的除尘方法主要包括机械除尘、电除尘和布袋除尘等，有助于水泥生产企业更好地满足环保标准，减少对环境的污染，促进可持续发展；

水泥生产现有主体相关的重要设备包括袋式除尘器。它主要由滤袋、箱体、清灰装置等部分组成。其工作原理是含尘气体进入除尘器后，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降，而细小粉尘则被滤袋截留。随着滤袋表面粉尘的不断积累，清灰装置会定时进行清灰操作，将粉尘抖落收集。还有电除尘器，它由电极、电源等构成，通过高压电场使粉尘荷电并被电极吸附收集。这些除尘装置在水泥生产中起到关键作用，有效减少粉尘排放，保护环境和工人健康；

在现有技术中部分布袋式除尘器在进行过滤工作时，灰尘极易粘附在箱体的内壁之上，这导致清理工作变得极为麻烦，而且若长期积累下去，还会使除尘器的整体性能出现显著下降；并且部分清灰装置采用震动滤袋的方式来促使灰尘掉落，然而这种方式的清理效果却比较差，无法达到理想的清理程度，为此提出一种水泥生产的除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水泥生产的除尘装置，旨在改善了现有技术中部分布袋式除尘器存在灰尘易粘附箱体内壁致清理麻烦以及部分清灰装置采用震动滤袋的清理方式且效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体的内部上侧固定连接有底板，所述底板的下部均等距固定连接有若干个过滤袋，所述箱体的下部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部中侧固定连接有排废管，所述排废管的外部前侧设置有排废机构；

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的前部中侧固定连接有排气框，所述漏斗的下侧设置有风机，所述风机的输入端固定连接有抽气管的一端，所述抽气管的一端固定连接在排气框的下部中侧，所述风机的右侧设置有安装块，所述安装块的上部中侧固定连接有排气管，所述排气管的右部下侧与风机的输出端通过连接管相连；

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部底侧四角等距固定连接有安装板，所述箱体的上部对角处均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端均转动连接在安装板的上部中侧，所述底板的下部对角处均固定连接有导杆，所述螺纹杆与导杆的中部上侧设置有移动块，左右侧所述移动块之间均固定连接有长刮板，前后侧所述移动块之间均固定连接有短刮板；

作为上述技术方案的进一步描述：所述排废机构包括第一电机，所述排废管的外部前侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有一字板；

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的左部上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管的后部等距固定连接有若干个喷气管，所述喷气管的下部均等距固定连接有若干个喷头，且所述喷头均贯穿箱体与底板相接近；

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的左部中侧固定连接有废气口；

作为上述技术方案的进一步描述：所述漏斗的下部四角等距固定连接有支撑柱；

作为上述技术方案的进一步描述：所述长刮板与短刮板均与箱体的内部表面相接触。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过刮板等结构的配合，含尘气体经废气口进入到箱体内部，较大的颗粒物会因重力作用而直接沉降至灰斗中，并经排废管排出；与此同时，较小的粉尘颗粒会有一部分吸附于箱体表面，此时通过第二电机驱动螺纹杆，进而使螺纹杆与导杆上安装有长刮板和短刮板的移动块能够上下移动，从而清理掉吸附在箱体表面的粉尘颗粒，这样便能够提升除尘装置的性能以及延长其使用寿命。

2、本实用新型中，在通过气泵与喷头等结构相互配合的情况下，较为细小的粉尘则会被滤袋所截留，随着滤袋表面粉尘的持续积累，气泵进行充气并通过输气管将气体输送至喷气管，最终从喷头喷出并对准滤袋的上口进行吹气，这样能瞬间使滤袋表面的粉尘脱落并掉入灰斗中，以此来解决通过震动滤袋促使灰尘掉落这种方式效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产的除尘装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产的除尘装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产的除尘装置的右剖视图；

图4为本实用新型提出的一种水泥生产的除尘装置的内部结构图；

图5为图1中整体结构图中的排废机构的细节放大图。

图例说明：

1、箱体；2、支撑柱；3、支撑架；4、气泵；5、漏斗；6、抽气管；7、风机；8、排废机构；801、第一电机；802、转轴；803、一字板；9、排气管；10、连接管；11、安装块；12、输气管；13、喷气管；14、喷头；15、废气口；16、排废管；17、排气框；18、底板；19、第二电机；20、螺纹杆；21、过滤袋；22、导杆；23、安装板；24、长刮板；25、短刮板；26、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5，本实用新型提供的一种水泥生产的除尘装置实施例：一种水泥生产的除尘装置，包括箱体1，箱体1的内部上侧固定连接有底板18，底板18的下部均等距固定连接有若干个过滤袋21，箱体1的下部固定连接有漏斗5，漏斗5的底部中侧固定连接有排废管16，排废管16的外部前侧设置有排废机构8，箱体1的前部中侧固定连接有排气框17，漏斗5的下侧设置有风机7，风机7的输入端固定连接有抽气管6的一端，抽气管6的一端固定连接在排气框17的下部中侧，风机7的右侧设置有安装块11，安装块11的上部中侧固定连接有排气管9，排气管9的右部下侧与风机7的输出端通过连接管10相连，箱体1的内部底侧四角等距固定连接有安装板23，箱体1的上部对角处均固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端均固定连接有螺纹杆20的一端，螺纹杆20的另一端均转动连接在安装板23的上部中侧，底板18的下部对角处均固定连接有导杆22，螺纹杆20与导杆22的中部上侧设置有移动块26，左右侧移动块26之间均固定连接有长刮板24，前后侧移动块26之间均固定连接有短刮板25，箱体1的左部上侧固定连接有支撑架3，支撑架3的上部固定连接有气泵4，气泵4的输出端固定连接有输气管12，输气管12的后部等距固定连接有若干个喷气管13，喷气管13的下部均等距固定连接有若干个喷头14，且喷头14均贯穿箱体1与底板18相接近，箱体1的左部中侧固定连接有废气口15。

首先含尘气体通过废气口15进入箱体1，较大的颗粒因重力作用直接落入漏斗5，较小的粉尘颗粒会有一部分吸附于箱体1的内部表面，此时通过第二电机19驱动螺纹杆20，进而使螺纹杆20与导杆22上安装有长刮板24和短刮板25的移动块26能够上下移动，使得长刮板24和短刮板25将刮除吸附于箱体1的内部表面粉尘颗粒，而另一部分较小的粉尘则被过滤袋21捕捉，而气泵4会定期进行充气并通过输气管12将气体输送至喷气管13，最终从喷头14喷出气体，这样能瞬间使过滤袋21表面的粉尘脱落并掉入漏斗5中，并经排废管16排出，风机7运转时，通过抽气管6可以将箱体1内的气体抽吸出来，可以促进箱体1内空气的流动，帮助更好地进行除尘过程，保持箱体1内部气压的平衡，确保其稳定运行；而排气管9则将风机7抽吸出来的气体排放到合适的位置或进一步进行处理。

工作原理：首先含尘气体通过废气口15进入箱体1，较大的颗粒因重力作用直接落入漏斗5，较小的粉尘颗粒会有一部分吸附于箱体1的内部表面，此时通过第二电机19驱动螺纹杆20，进而使螺纹杆20与导杆22上安装有长刮板24和短刮板25的移动块26能够上下移动，使得长刮板24和短刮板25将刮除吸附于箱体1的内部表面粉尘颗粒，而另一部分较小的粉尘则被过滤袋21捕捉，而气泵4会定期进行充气并通过输气管12将气体输送至喷气管13，最终从喷头14喷出气体，这样能瞬间使过滤袋21表面的粉尘脱落并掉入漏斗5中，并经排废管16排出，风机7运转时，通过抽气管6可以将箱体1内的气体抽吸出来，可以促进箱体1内空气的流动，帮助更好地进行除尘过程，保持箱体1内部气压的平衡，确保其稳定运行；而排气管9则将风机7抽吸出来的气体排放到合适的位置或进一步进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥生产的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上侧固定连接有底板(18)，所述底板(18)的下部均等距固定连接有若干个过滤袋(21)，所述箱体(1)的下部固定连接有漏斗(5)，所述漏斗(5)的底部中侧固定连接有排废管(16)，所述排废管(16)的外部前侧设置有排废机构(8)；

所述箱体(1)的内部底侧四角等距固定连接有安装板(23)，所述箱体(1)的上部对角处均固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端均固定连接有螺纹杆(20)的一端，所述螺纹杆(20)的另一端均转动连接在安装板(23)的上部中侧，所述底板(18)的下部对角处均固定连接有导杆(22)，所述螺纹杆(20)与导杆(22)的中部上侧设置有移动块(26)，左右侧所述移动块(26)之间均固定连接有长刮板(24)，前后侧所述移动块(26)之间均固定连接有短刮板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的前部中侧固定连接有排气框(17)，所述漏斗(5)的下侧设置有风机(7)，所述风机(7)的输入端固定连接有抽气管(6)的一端，所述抽气管(6)的一端固定连接在排气框(17)的下部中侧，所述风机(7)的右侧设置有安装块(11)，所述安装块(11)的上部中侧固定连接有排气管(9)，所述排气管(9)的右部下侧与风机(7)的输出端通过连接管(10)相连。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述排废机构(8)包括第一电机(801)，所述排废管(16)的外部前侧固定连接有第一电机(801)，所述第一电机(801)输出端固定连接有转轴(802)，所述转轴(802)的中部固定连接有一字板(803)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的左部上侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上部固定连接有气泵(4)，所述气泵(4)的输出端固定连接有输气管(12)，所述输气管(12)的后部等距固定连接有若干个喷气管(13)，所述喷气管(13)的下部均等距固定连接有若干个喷头(14)，且所述喷头(14)均贯穿箱体(1)与底板(18)相接近。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的左部中侧固定连接有废气口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述漏斗(5)的下部四角等距固定连接有支撑柱(2)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产的除尘装置，其特征在于：所述长刮板(24)与短刮板(25)均与箱体(1)的内部表面相接触。