CN222912464U - 可拆卸膨胀节换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管壳式换热器领域，涉及一种可拆卸膨胀节换热器，包括筒体，筒体的两端分别连接有左管箱和右管箱，左管箱上设有管程入口，右管箱上设有管程出口，左管箱内设有固定管板，固定管板上连接有若干换热管，各换热管的另一端均连接有同一个浮动管板，浮动管板的另一端面连接有锥壳，锥壳上连接有膨胀组件，膨胀组件与筒体右端固定连接，筒体上设有壳程入口和壳程出口。本实用新型用法兰通过螺栓与设备连接的，可以在不破坏设备的情况下进行更换，通过可拆卸式的设计，当膨胀节发生损坏时可以方便维修更换新的膨胀节，只需要更换新的膨胀节即可重新投入使用。

Description

可拆卸膨胀节换热器

技术领域

本实用新型属于管壳式换热器领域，涉及一种可拆卸膨胀节换热器。

背景技术

换热器是一种广泛应用于化工、石油、冶金、轻工等行业中的热交换设备，其主要用途是通过传导、对流和辐射等方式，将热量从一个流体传递到另一个流体中。在换热器中，由于介质温度的变化，换热器内部的管道和设备会发生热膨胀和冷缩，这时需要安装膨胀节，膨胀节可以通过自身的伸缩变形吸收换热器系统的热膨胀和冷缩，从而防止系统的破坏或损坏。

现有公开号为CN105091634A的中国发明专利，一种内置膨胀节的折流杆式换热器包含管箱组件，壳体组件，管束组件和膨胀节组件；所述管箱组件包含管箱封头、管箱筒体和管箱法兰；所述管束组件包含管束，管束两端的左管板和右管板，管束组件还包含短节，锥形封头；所述膨胀节组件包含膨胀节和法兰环；所述壳体组件包含壳程筒体，壳程封头和加强管；上述管束组件位于壳程筒体内部，上述加强管由壳程封头内部延伸至壳程封头外部；上述壳程筒体靠近管箱一端安装有筒体法兰，筒体法兰和上述管箱组件的管箱法兰将左管板夹持；右管板为浮动结构，其通过短节与锥形封头的大端连接；锥形封头的小端与膨胀节相连，膨胀节的端部为法兰环，法兰环与壳体组件的加强管的端部密封连接。

现有技术存在以下技术缺陷：

一般膨胀节是通过焊接与换热器连接的，缺点是损坏后不可更换，上述技术方案中将膨胀节固定在锥形封头上，与锥形封头为一体设计，当膨胀节发生损坏时仍不方便维修，不仅需要更换膨胀节，还需将锥形封头拆卸进行维修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可拆卸膨胀节换热器。

本实用新型所述的可拆卸膨胀节换热器，包括筒体，筒体的两端分别连接有左管箱和右管箱，左管箱上设有管程入口，右管箱上设有管程出口，左管箱内设有固定管板，固定管板上连接有若干换热管，各换热管的另一端均连接有同一个浮动管板，浮动管板的另一端面连接有锥壳，锥壳上连接有膨胀组件，膨胀组件与筒体右端固定连接，筒体上设有壳程入口和壳程出口；所述的膨胀组件包括膨胀节，膨胀节上设有反向法兰Ⅱ和宽面法兰，锥壳后端设有与反向法兰Ⅱ相对应的反向法兰Ⅰ，筒体上设有与宽面法兰相对应的壳体法兰。

工作过程或工作原理：

在使用时，壳程流体经壳程入口流入筒体内，后经壳程出口流出，管程流体经管程入口流入左管箱内，然后经换热管流动至锥壳与膨胀节，并经管程流体出口流出，当需要对膨胀节进行维修更换时，通过螺栓将膨胀节和筒体和锥壳进行分离即可，安装时亦然。

所述的膨胀节与锥壳螺纹连接，通过在锥壳和膨胀节上设置相适配的螺纹来代替法兰的螺栓连接，使其装卸更方便快捷。

所述的锥壳上铰接有夹爪，夹爪的尾端凸出至锥壳与膨胀节连接处，夹爪的爪面设有橡胶垫，当膨胀节旋入锥壳时，随着膨胀节不断伸入锥壳，挤压夹爪尾端转动，从而带动夹爪前端向膨胀节进行移动并夹紧。

所述的锥壳与膨胀节连接处设有挡台，浮动管板在活动时会使流体进入膨胀节和锥壳的连接处，长时间可能会发生腐蚀等情况导致连接不牢固，通过挡台能够减少流体的进入，避免对连接螺纹造成损伤。

所述的右管箱上设有上右管箱法兰，壳体法兰与右管箱法兰通过螺栓固定连接。

所述的筒体内设有若干折流板，折流板上设有与换热管相对应的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用法兰通过螺栓与设备连接的，可以在不破坏设备的情况下进行更换，通过可拆卸式的设计，当膨胀节发生损坏时可以方便维修更换新的膨胀节，只需要更换新的膨胀节即可重新投入使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图，

图2是本实用新型实施例二膨胀节连接处的结构示意图。

图中：1、管程入口；2、左管箱；3、固定管板；4、壳程出口；5、筒体；6、换热管；7、锥壳；8、反向法兰Ⅰ；9、反向法兰Ⅱ；10、膨胀节；11、壳体法兰；12、右管箱法兰；13、管程出口；14、右管箱；15、宽面法兰；16、浮动管板；17、壳程入口；18、折流板；19、夹爪；20、挡台；21、橡胶垫。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的可拆卸膨胀节10换热器，包括筒体5，筒体5的两端分别连接有左管箱2和右管箱14，左管箱2上设有管程入口1，右管箱14上设有管程出口13，左管箱2内设有固定管板3，固定管板3上连接有若干换热管6，各换热管6的另一端均连接有同一个浮动管板16，浮动管板16的另一端面连接有锥壳7，锥壳7上连接有膨胀组件，膨胀组件与筒体5右端固定连接，筒体5上设有壳程入口17和壳程出口4；所述的膨胀组件包括膨胀节10，膨胀节10上设有反向法兰Ⅱ9和宽面法兰15，锥壳7后端设有与反向法兰Ⅱ9相对应的反向法兰Ⅰ8，筒体5上设有与宽面法兰15相对应的壳体法兰11；所述的右管箱14上设有上右管箱法兰12，壳体法兰11与右管箱法兰12通过螺栓固定连接；所述的筒体5内设有若干折流板18，折流板18上设有与换热管6相对应的通孔。

工作过程或工作原理：

在使用时，壳程流体经壳程入口17流入筒体5内，后经壳程出口4流出，管程流体经管程入口1流入左管箱2内，然后经换热管6流动至锥壳7与膨胀节10，并经管程流体出口流出，当需要对膨胀节10进行维修更换时，通过螺栓将膨胀节10和筒体5和锥壳7进行分离即可，安装时亦然。

实施例2

如图2所示，与实施例1不同的是本实施所述的膨胀节10与锥壳7螺纹连接，通过在锥壳7和膨胀节10上设置相适配的螺纹来代替法兰的螺栓连接，使其装卸更方便快捷；所述的锥壳7上铰接有夹爪19，夹爪19的尾端凸出至锥壳7与膨胀节10连接处，夹爪19的爪面设有橡胶垫21，当膨胀节10旋入锥壳7时，随着膨胀节10不断伸入锥壳7，挤压夹爪19尾端转动，从而带动夹爪19前端向膨胀节10进行移动并夹紧；所述的锥壳7与膨胀节10连接处设有挡台20，浮动管板16在活动时会使流体进入膨胀节10和锥壳7的连接处，长时间可能会发生腐蚀等情况导致连接不牢固，通过挡台20能够减少流体的进入，避免对连接螺纹造成损伤。

本实用新型用法兰通过螺栓与设备连接的，可以在不破坏设备的情况下进行更换，通过可拆卸式的设计，当膨胀节10发生损坏时可以方便维修更换新的膨胀节10，只需要更换新的膨胀节10即可重新投入使用。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (6)

1.一种可拆卸膨胀节换热器，其特征在于：包括筒体(5)，筒体(5)的两端分别连接有左管箱(2)和右管箱(14)，左管箱(2)上设有管程入口(1)，右管箱(14)上设有管程出口(13)，左管箱(2)内设有固定管板(3)，固定管板(3)上连接有若干换热管(6)，各换热管(6)的另一端均连接有同一个浮动管板(16)，浮动管板(16)的另一端面连接有锥壳(7)，锥壳(7)上连接有膨胀组件，膨胀组件与筒体(5)右端固定连接，筒体(5)上设有壳程入口(17)和壳程出口(4)；

所述的膨胀组件包括膨胀节(10)，膨胀节(10)上设有反向法兰Ⅱ(9)和宽面法兰(15)，锥壳(7)后端设有与反向法兰Ⅱ(9)相对应的反向法兰Ⅰ(8)，筒体(5)上设有与宽面法兰(15)相对应的壳体法兰(11)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸膨胀节换热器，其特征在于：所述的膨胀节(10)与锥壳(7)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸膨胀节换热器，其特征在于：所述的锥壳(7)上铰接有夹爪(19)，夹爪(19)的尾端凸出至锥壳(7)与膨胀节(10)连接处，夹爪(19)的爪面设有橡胶垫(21)。

4.根据权利要求3所述的可拆卸膨胀节换热器，其特征在于：所述的锥壳(7)与膨胀节(10)连接处设有挡台(20)。

5.根据权利要求1-4任一所述的可拆卸膨胀节换热器，其特征在于：所述的右管箱(14)上设有上右管箱法兰(12)，壳体法兰(11)与右管箱法兰(12)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的可拆卸膨胀节换热器，其特征在于：所述的筒体(5)内设有若干折流板(18)，折流板(18)上设有与换热管(6)相对应的通孔。