CN222911031U - 一种多道防漏结构混凝土承插管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多道防漏结构混凝土承插管，涉及承插管技术领域，包括插口端和承口端，插口端插接于相邻混凝土承插管承口端内侧；所述插口端外环侧和承口端内侧之间间隔设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈内侧与插口端外环侧和插口端端面外缘均贴合；本实用新型在传统的承插管施工基础结构上增加多道密封圈结构，改善承插部位的密封问题，防渗漏效果好，降低安全隐患，提高施工效率。

Description

一种多道防漏结构混凝土承插管

技术领域

本实用新型涉及承插管技术领域，特别涉及一种多道防漏结构混凝土承插管。

背景技术

混凝土承插管道多用于市政管道工程，主要用于输送工业、生活的给水、污水以及雨水的排放。给排水管道工程是工程排水系统重要的一部分，其中混凝土承插管因施工工艺成熟、价格低廉、施工方便，在施工中应用非常广泛。承插管主要根据管径的大小进行分类，一节管道一端为放大部分为承口，另一端为插口，一节管道的插口插入另一节承口内完成管道的安装，但这种施工工艺承插口位置存在密封不严，对于承插管口下的支承角位置空间有限难以进行二次封堵，承插口往往因密封效果不好，容易造成雨水、污水外漏，污染环境，严重还会造成管基浸泡冲刷，造成地面沉降塌陷，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型之目的在于为了解决上述现有技术中的问题，提供一种多道防漏结构混凝土承插管。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多道防漏结构混凝土承插管，包括插口端和承口端，插口端插接于相邻混凝土承插管承口端内侧；所述插口端外环侧和承口端内侧之间间隔设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈内侧与插口端外环侧和插口端端面外缘均贴合。

进一步地，所述插口端、承口端、第一密封圈和第二密封圈围成容纳填充物的环形空腔。

进一步地，所述填充物为水泥浆或泡沫。

进一步地，所述承口端上设有若干对应空腔的填充孔。

进一步地，所述第一密封圈的截面形状为V形，第一密封圈的V形开口内侧两侧面分别与插口端外环侧和插口端端面外缘贴合。

进一步地，所述第一密封圈内环侧连接有第三密封圈，第三密封圈位于插口端端面与承口端之间。

进一步地，所述第二密封圈的截面形状为三角形。

进一步地，所述插口端外环侧设有对第二密封圈限位的轴肩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在传统的承插管施工基础结构上增加多道密封圈结构，改善承插部位的密封问题，防渗漏效果好，降低安全隐患，提高施工效率；

本实用新型结构简单，管道保留现有安装工艺，现场组装方便，密封圈还能在安装过程中起到缓冲作用，同时能够填充因管道尺寸偏差及安装不到位形成的缝隙；

本实用新型密封圈材料易加工获取，技术成熟；本实用新型通过预留填充孔，能够方便进行水泥浆或泡沫等填充物的填充；本实用新型施工简单，便于二次封堵工序，提高施工效率及施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的插接状态剖面示意图。

图2为本实用新型的插接状态立体示意图。

图3为本实用新型的爆炸状态示意图。

图4为本实用新型的插口端剖切状态立体示意图。

图中：1、插口端；2、承口端；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、空腔；6、填充孔；7、第三密封圈；

101、第一环形槽；201、第二环形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的多道防漏结构混凝土承插管的具体实施例：

请参阅图1-4，多道防漏结构混凝土承插管，包括插口端1和承口端2，插口端1插接于相邻混凝土承插管承口端2内侧；混凝土承插管采用模具制作成型；插口端1和承口端2即承插管的两端，承插管一端具有放大部、该端即承口端2；施工时，一节一节的承插管收尾相连插接。

本实施例中，插口端1端口部外侧具有第一环形槽101，承口端2端口部内侧具有第二环形槽201。第二环形槽201外环形面内径稍微大于承插管插口端1非第一环形槽101处的外径，使插口端1可以插入第二环形槽201内。第一环形槽101的轴向跨度小于第二环形槽201的轴向跨度，使第一环形槽101可以完全伸入第二环形槽201内。

插口端1外环侧和承口端2内侧之间间隔设有第一密封圈3和第二密封圈4，第一密封圈3内侧与插口端1外环侧和插口端1端面外缘均贴合；本实施例中，第一密封圈3的截面形状为V形，第一密封圈3的V形开口内侧的两环形侧面分别与插口端1外环侧和插口端1端面外缘贴合。

第二密封圈4的截面形状为三角形。插口端1外环侧设有对第二密封圈4限位的轴肩，该轴肩为第一环形槽101所形成。

插口端1外环侧和承口端2内环侧对第一密封圈3和第二密封圈4形成挤压实现环侧密封；同时第一密封圈3和第二密封圈4也能够起到一部分防止管道脱落偏移的目的。

第一密封圈3内环侧连接有第三密封圈7，本实施例中，第三密封圈7和第一密封圈3一体连接；第三密封圈7位于插口端1端面与承口端2之间。在插接安装时，插口端1进入承口端2内，插口端1端面和承口端2的第二环形槽201侧环面挤压第三密封圈7、即承插到位，第三密封圈7实现插口端1端面处的密封。第三密封圈7可填充因管道结构尺寸误差和安装不到位形成的缝隙。

本实施例中，第一密封圈3、第二密封圈4和第三密封圈7均采用橡胶密封圈。第三密封圈7的截面可为圆形或椭圆形。在安装前，先将密封圈套设在插口端1对应位置，然后进行插接安装。

插口端1、承口端2、第一密封圈3和第二密封圈4围成容纳填充物的环形的空腔5。

本实施例中，填充物为水泥浆，填充物在图中未示出，承口端2上设有若干对应空腔5的填充孔6。填充孔6圆周均布，本实施例中，填充孔6数量为四个，分别位于上下左右四个方位。下部一个填充孔6作为注浆孔；上部三个填充孔6作为溢浆孔，通过溢浆孔的溢浆可判断空腔5填充程度是否填充密实。在其它一些实施例中，填充物可采用泡沫，如聚氨酯泡沫。

本实施例的承插管相比于传统承插管，具有多道防漏结构，解决了传统承插管密封不严，承插不到位等缺点，同时也可减少二次管口封堵的工作量，提高工作效率。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多道防漏结构混凝土承插管，包括插口端（1）和承口端（2），插口端（1）插接于相邻混凝土承插管承口端（2）内侧；其特征在于：所述插口端（1）外环侧和承口端（2）内侧之间间隔设有第一密封圈（3）和第二密封圈（4），第一密封圈（3）内侧与插口端（1）外环侧和插口端（1）端面外缘均贴合。

2.根据权利要求1所述的多道防漏结构混凝土承插管，其特征在于：所述插口端（1）、承口端（2）、第一密封圈（3）和第二密封圈（4）围成容纳填充物的环形空腔（5）。

3.根据权利要求2所述的多道防漏结构混凝土承插管，其特征在于：所述填充物为水泥浆或泡沫。

4.根据权利要求2或3所述的多道防漏结构混凝土承插管，其特征在于：所述承口端（2）上设有若干对应空腔（5）的填充孔（6）。

5.根据权利要求1所述的多道防漏结构混凝土承插管，其特征在于：所述第一密封圈（3）的截面形状为V形，第一密封圈（3）的V形开口内侧两侧面分别与插口端（1）外环侧和插口端（1）端面外缘贴合。

6.根据权利要求1或5所述的多道防漏结构混凝土承插管，其特征在于：所述第一密封圈（3）内环侧连接有第三密封圈（7），第三密封圈（7）位于插口端（1）端面与承口端（2）之间。

7.根据权利要求1所述的多道防漏结构混凝土承插管，其特征在于：所述第二密封圈（4）的截面形状为三角形。

8.根据权利要求1或7所述的多道防漏结构混凝土承插管，其特征在于：所述插口端（1）外环侧设有对第二密封圈（4）限位的轴肩。