CN222909272U - 拼装式围栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拼装式围栏,包括至少两个支撑架,以及连接于相邻的两个支撑架之间的隔板和横梁,支撑架具有第一连接座和第二连接座,第一连接座的右侧壁设有第一连接槽,第一连接座的左侧设有第二连接槽,第一连接槽和第二连接槽均向上敞开形成有安装开口,隔板的左右两端分别自安装开口从上往下装入第一连接槽和第二连接槽中,第二连接座的右侧螺丝连接有第一连接件,第二连接座的左侧螺丝连接有第二连接件,横梁的左右两端分别安装于第一连接件和第二连接件上,本实用新型采用拼接式结构设置,使得拼装式围栏的各个部件占用空间小,方便安装、搬运,并且可根据安装需要,无限延伸拼接围栏的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体涉及一种拼装式围栏。
背景技术
在建筑物内外的走廊、过道以及楼梯上通常安装有围栏,围栏起到安全防护的作用,围栏一般包括立柱和连接于支撑柱之间的栅栏,支撑柱与栅栏均为采用金属材质,但由于传统的围栏主要采用整体式结构,导致整体式围栏占用空间大,安装、搬运不方便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种拼装式围栏,其采用拼接式结构设置,使得拼装式围栏的各个部件占用空间小,方便安装、搬运。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种拼装式围栏,包括至少两个支撑架,以及连接于相邻的两个支撑架之间的隔板和横梁,所述支撑架具有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座设于第二连接座的后侧,所述第一连接座的右侧壁设有第一连接槽,所述第一连接座的左侧设有第二连接槽,所述第一连接槽和第二连接槽均向上敞开形成有安装开口,所述隔板的左右两端分别自安装开口从上往下装入第一连接槽和第二连接槽中,所述第二连接座的右侧螺丝连接有第一连接件,所述第二连接座的左侧螺丝连接有第二连接件,所述横梁的左右两端分别安装于第一连接件和第二连接件上。
通过设置支撑架、隔板和横梁,支撑架具有第一连接座和第二连接座,第一连接座的左右两侧分别设置第一连接槽和第二连接槽,第一连接槽和第二连接槽均向上敞开形成有安装开口,隔板的左右两端分别自安装开口从上往下装入第一连接槽和第二连接槽中,第二连接座的右侧螺丝连接有第一连接件,第二连接座的左侧螺丝连接有第二连接件,横梁的左右两端分别安装于第一连接件上和第二连接件上,采用拼接式结构设置,使得拼装式围栏的各个部件占用空间小,方便安装、搬运;同时可根据安装需要,无限延伸拼接围栏的长度。
作为一种优选方案,所述第一连接件为第一U形件,所述第一U形件上的第一底板与第二连接座螺丝连接,所述第一U形件上的两个第一侧板均与横梁的左端连接,所述第二连接件为第二U形件,所述第二U形件上的第二底板与第二连接座螺丝连接,所述第二U形件上的两个第二侧板均与横梁的左端连接。
作为一种优选方案,所述第一侧板与横梁的左端焊接,所述第二侧板与横梁的右端焊接。
作为一种优选方案,所述横梁的左端的端面设有容置槽,所述横梁的左端的外壁设有与容置槽连通的缺口,所述缺口可供第一侧板伸入容置槽中。
作为一种优选方案,所述第二连接座上设有通孔,所述第一底板上设有第一安装孔,所述第二底板上设有第二安装孔,第一螺丝依次穿过第一安装孔、通孔和第二安装孔与螺母螺合,以使所述第一连接件和第二连接件均与第二连接座连接。
作为一种优选方案,至少一个所述第一侧板上设有第一螺纹孔,所述横梁的左端设有第一连接孔,第二螺丝依次穿过第一连接孔和第一螺纹孔,以使所述横梁的左端与第一侧板连接。
作为一种优选方案,至少一个所述第二侧板上设有第二螺纹孔,所述横梁的右端设有第二连接孔,所述第二连接孔为长孔,所述长孔沿左右方向延伸,第三螺丝依次穿过第二连接孔和第二螺纹孔,以使所述横梁的右端与第二侧板连接。
作为一种优选方案,所述横梁为中空结构。
作为一种优选方案,所述横梁和支撑架均由不锈钢材质成型。
作为一种优选方案,所述隔板为玻璃板。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过设置支撑架、隔板和横梁,支撑架具有第一连接座和第二连接座,第一连接座的左右两侧分别设置第一连接槽和第二连接槽,第一连接槽和第二连接槽均向上敞开形成有安装开口,隔板的左右两端分别自安装开口从上往下装入第一连接槽和第二连接槽中,第二连接座的右侧螺丝连接有第一连接件,第二连接座的左侧螺丝连接有第二连接件,横梁的左右两端分别安装于第一连接件上和第二连接件上,采用拼接式结构设置,使得拼装式围栏的各个部件占用空间小,方便安装、搬运;同时可根据安装需要,无限延伸拼接围栏的长度。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构俯视示意图;
图2是本实用新型之实施例的支撑架俯视示意图;
图3是本实用新型之实施例的第二连接座与横梁装配的前视示意图。
附图标识说明:
10-支撑架;11-第一连接座;111-第一连接槽;112-第二连接槽;12-第二连接座;121-通孔;13-第一连接件;131-第一底板;1311-第一安装孔;132-第一侧板;1321-第一螺纹孔;14-第二连接件;141-第二底板;1411-第二安装孔;142-第二侧板;1421-第二螺纹孔;15-第一螺丝;16-螺母;20-隔板;30-横梁;31-第一容置槽;32-第二容置槽;33-第一连接孔;34-第二连接孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型公开一种拼装式围栏,包括至少两个支撑架10,以及连接于相邻的两个支撑架10之间的隔板20和横梁30,所述隔板20为玻璃板,所述横梁30和支撑架10均由不锈钢材质成型,所述横梁30的横截面呈矩形设置,所述横梁30为中空结构;采用中空结构,减轻重量,降低材料成本。
所述支撑架10具有第一连接座11和第二连接座12,所述第一连接座11设于第二连接座12的后侧,第一连接座11和第二连接座12焊接或者一体成型设置,所述第一连接座11的右侧壁设有第一连接槽111,所述第一连接座11的左侧设有第二连接槽112,所述第一连接槽111和第二连接槽112正对设置,所述第一连接槽111和第二连接槽112均向上敞开形成有安装开口(未示出),所述隔板20的左右两端分别自安装开口从上往下装入第一连接槽111和第二连接槽112中。
所述第二连接座12的右侧螺丝连接有第一连接件13,所述第二连接座12的左侧螺丝连接有第二连接件14,所述横梁30的左右两端分别安装于第一连接件13和第二连接件14上。
所述第一连接件13为第一U形件,所述第一U形件上的第一底板131与第二连接座12螺丝连接,所述第一U形件上的两个第一侧板132均与横梁30的左端连接,所述第二连接件14为第二U形件,所述第二U形件上的第二底板141与第二连接座12螺丝连接,所述第二U形件上的两个第二侧板142均与横梁30的左端连接;通过设置第一连接件13为第一U形件,第二连接件14为第二U形件,组装时第一U形件上的第一底板131与第二连接座12螺丝连接,第二U形件上的第二底板141与第二连接座12螺丝连接,第一U形件上的两个第一侧板132均与横梁30的左端连接,第二U形件上的两个第二侧板142均与横梁30的左端连接,从而使得第二连接座12、第一连接件13、第二连接件14以及横梁30的组装更方便。
所述第一侧板132与横梁30的左端焊接,所述第二侧板142与横梁30的右端焊接;采用焊接方式使得横梁30与第一侧板132和第二侧板142的连接更牢固。
所述横梁30的左端的端面设有第一容置槽31,所述横梁30的左端的外壁设有与第一容置槽31连通的第一缺口(未示出),所述第一缺口可供第一侧板132伸入第一容置槽31中,可以理解的是,所述横梁30的右端设有第二容置槽32和第二缺口,所述第一缺口和第二缺口均设于横梁30的下表面,所述第二容置槽32的结构及作用均与第一容置槽31的结构及作用相同,所述第二缺口的结构及作用均与第一缺口的结构及作用相同;通过设置第一容置槽31、第一缺口、第二容置槽32以及第二缺口,将第一侧板132藏于第一容置槽31中,以及将第二侧板142藏于第二容置槽32中,使得横梁30与第二连接座12的连接结构更紧凑,美观。
所述第二连接座12上设有通孔121,所述第一底板131上设有第一安装孔1311,所述第二底板141上设有第二安装孔1411,第一螺丝15依次穿过第一安装孔1311、通孔121和第二安装孔1411与螺母16螺合,以使所述第一连接件13和第二连接件14均与第二连接座12连接;通过设置第一安装孔1311通孔121和第二安装孔1411,将第一螺丝15依次穿过第一安装孔1311、通孔121和第二安装孔1411与螺母16螺合即可将第一连接件13、第二连接件14和第二连接座12连接固定,组装方便。
至少一个所述第一侧板132上设有第一螺纹孔1321,所述横梁30的左端设有第一连接孔33,第二螺丝依次穿过第一连接孔33和第一螺纹孔1321,以使所述横梁30的左端与第一侧板132连接。
至少一个所述第二侧板142上设有第二螺纹孔1421,所述横梁30的右端设有第二连接孔34,所述第二连接孔34为长孔,所述长孔沿左右方向延伸,第三螺丝依次穿过第二连接孔34和第二螺纹孔1421,以使所述横梁30的右端与第二侧板142连接;通过设置第二连接孔34为长孔,长孔沿左右方向延伸,当横梁30的左端安装于第一连接件13上之后,即使横梁30沿左右方向有偏差时,第二螺纹孔1421仍能对准长孔,以便第三螺丝穿过长孔和第二螺纹孔1421。
所述第一连接槽111和第二连接槽112均向下贯穿第一连接座11的下表面,使得所述第一连接座11的横截面呈工字形设置。
所述隔板20通过螺栓可拆卸安装于第一连接槽111和第二连接槽112中,可以理解的是,所述隔板20也可以采用过盈配合方式安装于第一连接槽111和第二连接槽112中,所述隔板20还可以通过胶粘方式安装于第一连接槽111和第二连接槽112中。
本实用新型的组装方法:先将多个支撑架10固定在地上,其次将第一连接件13和第二连接件14通过第一螺丝15安装在第二连接座12上,然后将隔板20的左右两端分别安装于第一连接槽111和第二连接槽112中,接下来将横梁30的左端通过第二螺丝安装于第一连接件13上,再将横梁30的右端通过第三螺丝安装于第二连接件14上,使横梁30与第一连接件13和第二连接14保持固定,最后将横梁30的左右两端分别与第一侧板132和第二侧板142焊接固定即可。
综上所述,本实用新型通过设置支撑架10、隔板20和横梁30,支撑架10具有第一连接座11和第二连接座12,第一连接座11的左右两侧分别设置第一连接槽111和第二连接槽112,第一连接槽111和第二连接槽112均向上敞开形成有安装开口,隔板20的左右两端分别自安装开口从上往下装入第一连接槽111和第二连接槽112中,第二连接座12的右侧螺丝连接有第一连接件13,第二连接座12的左侧螺丝连接有第二连接件14,横梁30的左右两端分别安装于第一连接件13上和第二连接件14上,采用拼接式结构设置,使得拼装式围栏的各个部件占用空间小,方便安装、搬运;同时可根据安装需要,无限延伸拼接围栏的长度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种拼装式围栏,其特征在于,包括至少两个支撑架,以及连接于相邻的两个支撑架之间的隔板和横梁;
所述支撑架具有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座设于第二连接座的后侧,所述第一连接座的右侧壁设有第一连接槽,所述第一连接座的左侧设有第二连接槽,所述第一连接槽和第二连接槽均向上敞开形成有安装开口,所述隔板的左右两端分别自安装开口从上往下装入第一连接槽和第二连接槽中;
所述第二连接座的右侧螺丝连接有第一连接件,所述第二连接座的左侧螺丝连接有第二连接件,所述横梁的左右两端分别安装于第一连接件和第二连接件上。
2.根据权利要求1所述的拼装式围栏,其特征在于,所述第一连接件为第一U形件,所述第一U形件上的第一底板与第二连接座螺丝连接,所述第一U形件上的两个第一侧板均与横梁的左端连接,所述第二连接件为第二U形件,所述第二U形件上的第二底板与第二连接座螺丝连接,所述第二U形件上的两个第二侧板均与横梁的左端连接。
3.根据权利要求2所述的拼装式围栏,其特征在于,所述第一侧板与横梁的左端焊接,所述第二侧板与横梁的右端焊接。
4.根据权利要求1所述的拼装式围栏,其特征在于,所述横梁的左端的端面设有容置槽,所述横梁的左端的外壁设有与容置槽连通的缺口,所述缺口可供第一侧板伸入容置槽中。
5.根据权利要求2所述的拼装式围栏,其特征在于,所述第二连接座上设有通孔,所述第一底板上设有第一安装孔,所述第二底板上设有第二安装孔,第一螺丝依次穿过第一安装孔、通孔和第二安装孔与螺母螺合,以使所述第一连接件和第二连接件均与第二连接座连接。
6.根据权利要求2所述的拼装式围栏,其特征在于,至少一个所述第一侧板上设有第一螺纹孔,所述横梁的左端设有第一连接孔,第二螺丝依次穿过第一连接孔和第一螺纹孔,以使所述横梁的左端与第一侧板连接。
7.根据权利要求2所述的拼装式围栏,其特征在于,至少一个所述第二侧板上设有第二螺纹孔,所述横梁的右端设有第二连接孔,所述第二连接孔为长孔,所述长孔沿左右方向延伸,第三螺丝依次穿过第二连接孔和第二螺纹孔,以使所述横梁的右端与第二侧板连接。
8.根据权利要求1所述的拼装式围栏,其特征在于,所述横梁为中空结构。
9.根据权利要求1所述的拼装式围栏,其特征在于,所述横梁和支撑架均由不锈钢材质成型。
10.根据权利要求1-9任一项所述的拼装式围栏,其特征在于,所述隔板为玻璃板。
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|---|---|---|---|
| CN202421952211.0U CN222909272U (zh) | 2024-08-12 | 2024-08-12 | 拼装式围栏 |
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2024
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