CN222907138U - 一种双电缆的放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双电缆的放线装置,属于电缆的放线装置技术领域,包括底座,底座的左侧上端固定连接有支撑台,支撑台的侧端固定连接有衔接板,底座的右侧上端开设有弧形槽,支撑台的上端安装有传动组件,传动组件的一端贯穿至衔接板的右侧,传动组件的传动端套设有两个放线辊,放线辊的左右两侧均设有定位组件,通过将两组放线辊放置于传动组件的传动端上,而后在定位组件下,将两个放线辊分别固定在两个传动组件的传动端表面,后续人员只需通过驱动传动组件的电机端,便可实现两个放线辊朝向相反的方向的进行传动,使得电缆的收放作业既可以实现自动化的作业,加快工作效率,同时电缆的收放方向也具有多样性,适用性更高。

Description

一种双电缆的放线装置
技术领域
本实用新型涉及电缆的放线装置技术领域,更具体地说,涉及一种双电缆的放线装置。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它是由一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层组成,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,电线电缆作为电力传输的主要载体,广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面,其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全,在电缆使用过程中往往需要用到放线装置。
目前的电缆放线装置,由于在进行多回线路架设线路中,仍采沿袭着用一牵一放线方式,但使用单个的放线装置需要时间长,往往需要多人进行配合使用,且由于电缆的重量,其人员在转动放线装置也较为吃力,工作效率较为缓慢,为此,本方案提出了一种双电缆的放线装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种双电缆的放线装置,通过将两组放线辊放置于传动组件的传动端上,而后在定位组件下,将两个放线辊分别固定在两个传动组件的传动端表面,后续人员只需通过驱动传动组件的电机端,便可实现两个放线辊朝向相反的方向的进行传动,使得电缆的收放作业既可以实现自动化的作业,加快工作效率,同时电缆的收放方向也具有多样性,适用性更高。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种双电缆的放线装置,包括底座,所述底座的左侧上端固定连接有支撑台,所述支撑台的侧端固定连接有衔接板,所述底座的右侧上端开设有弧形槽,所述支撑台的上端安装有传动组件,所述传动组件的一端贯穿至衔接板的右侧,所述传动组件的传动端套设有两个放线辊,所述放线辊的左右两侧均设有定位组件。
进一步的,所述传动组件包括支撑台上端嵌设安装的壳体,所述壳体的左右两侧内壁上分别安装有驱动件一、驱动件二,所述壳体的中间侧的内壁上分别固定连接有对称分布的衔接座一、衔接座二,所述衔接座一的左侧端转动连接有传动齿轮一,所述传动齿轮一与驱动件一之间相互啮合,所述衔接座二的右侧端转动连接有传动齿轮二,所述传动齿轮二的侧端与传动齿轮一之间相互啮合,所述传动齿轮二的底端与驱动件二之间相互啮合。
进一步的,所述驱动件一包括壳体左侧内壁上转动连接的传动板一,所述传动板一的右侧端固定连接有传动齿盘一,所述传动齿盘一与传动齿轮一相互啮合,所述传动板一右侧的中心端固定连接有传动筒,所述传动筒贯穿至驱动件二中心轴的内壁之间,所述传动板一左侧的中心端固定连接有连杆,所述连杆的外端安装有电机端,一个所述放线辊套设于传动筒的外侧。
进一步的,所述驱动件二包括壳体右侧内壁上转动连接的传动板二,所述传动板二的左侧端固定连接有传动齿盘二,所述传动齿盘二与传动齿轮二相互啮合,所述传动板二右侧的中心端嵌设安装有传动杆,另一个所述放线辊套设于传动杆的外侧。
进一步的,所述定位组件包括传动组件传动端套设的两组锁定件一、锁定件二,所述锁定件一、锁定件二为轴对称分布设置,其中;
所述锁定件一包括传动组件传动端套设的衔接套,所述衔接套的一端固定连接有衔接筒,所述衔接筒的侧端开设有螺纹槽一,所述衔接筒的外端固定连接有多个均匀分布的橡胶块;
所述锁定件二包括传动组件传动端另一侧套设的套环,所述套环的一端固定连接有限位套,所述套环的内壁上开设有螺纹槽二,所述螺纹槽二与螺纹槽一之间相互啮合。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型,通过将两组放线辊放置于传动组件的传动端上,而后在定位组件下,将两个放线辊分别固定在两个传动组件的传动端表面,后续人员只需通过驱动传动组件的电机端,便可实现两个放线辊朝向相反的方向的进行传动,使得电缆的收放作业既可以实现自动化的作业,加快工作效率,同时电缆的收放方向也具有多样性,适用性更高;
本实用新型,后续不论在人员需要进行单方向电缆的收放工作还是拆卸时,人员均可通过解除两个定位组件对放线辊的限定,促使人员可单一的安装一个方向的放线辊进行收放作业或取下更换新的电缆组进行收放线作业,极大的提高了人员对电缆收放线的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型传动组件的结构示意图;
图3为本实用新型定位组件的结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、支撑台;3、衔接板;4、弧形槽;
5、传动组件;51、壳体;
52、驱动件一;521、传动板一;522、传动齿盘一;523、传动筒;524、连杆;525、电机端;
53、驱动件二;531、传动板二;532、传动齿盘二;533、传动杆;
54、衔接座一;55、传动齿轮一;56、衔接座二;57、传动齿轮二;
6、放线辊;
71、锁定件一;711、衔接套;712、衔接筒;713、螺纹槽一;714、橡胶块;
72、锁定件二;721、套环;722、限位套;723、螺纹槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-3,一种双电缆的放线装置,包括底座1,所述底座1的左侧上端固定连接有支撑台2,所述支撑台2的侧端固定连接有衔接板3,所述底座1的右侧上端开设有弧形槽4,所述支撑台2的上端安装有传动组件5,所述传动组件5的一端贯穿至衔接板3的右侧,所述传动组件5的传动端套设有两个放线辊6,所述放线辊6的左右两侧均设有定位组件。
本方案在使用过程中,为使得现有的电缆放线装置在使用时能够更加的便捷,且还能够做出不同方向的自动收卷和放线工作,在本实施例中,首先将两组放线辊6放置于传动组件5的传动端上,而后在定位组件下,将两个放线辊6分别固定在两个传动组件5的传动端表面,后续人员只需通过驱动传动组件5的电机端,便可实现两个放线辊6朝向相反的方向的进行传动,使得电缆的收放作业既可以实现自动化的作业,加快工作效率,同时电缆的收放方向也具有多样性,适用性更高;
后续不论在人员需要进行单方向电缆的收放工作还是拆卸时,人员均可通过解除两个定位组件对放线辊6的限定,促使人员可单一的安装一个方向的放线辊6进行收放作业或取下更换新的电缆组进行收放线作业,极大的提高了人员对电缆收放线的工作效率。
请参阅图1-2,所述传动组件5包括支撑台2上端嵌设安装的壳体51,所述壳体51的左右两侧内壁上分别安装有驱动件一52、驱动件二53,所述壳体51的中间侧的内壁上分别固定连接有对称分布的衔接座一54、衔接座二56,所述衔接座一54的左侧端转动连接有传动齿轮一55,所述传动齿轮一55与驱动件一52之间相互啮合,所述衔接座二56的右侧端转动连接有传动齿轮二57,所述传动齿轮二57的侧端与传动齿轮一55之间相互啮合,所述传动齿轮二57的底端与驱动件二53之间相互啮合。
更具体的为,所述驱动件一52包括壳体51左侧内壁上转动连接的传动板一521,所述传动板一521的右侧端固定连接有传动齿盘一522,所述传动齿盘一522与传动齿轮一55相互啮合,所述传动板一521右侧的中心端固定连接有传动筒523,所述传动筒523贯穿至驱动件二53中心轴的内壁之间,所述传动板一521左侧的中心端固定连接有连杆524,所述连杆524的外端安装有电机端525,一个所述放线辊6套设于传动筒523的外侧。
更具体的为,所述驱动件二53包括壳体51右侧内壁上转动连接的传动板二531,所述传动板二531的左侧端固定连接有传动齿盘二532,所述传动齿盘二532与传动齿轮二57相互啮合,所述传动板二531右侧的中心端嵌设安装有传动杆533,另一个所述放线辊6套设于传动杆533的外侧。
本方案在使用过程中,其人员在驱动电机端525时,其传动板一521同步带动着传动齿盘一522、传动筒523发生传动,其中,该传动筒523在传动的同时带动着其表面安装的放线辊6进行旋转,从而实现电缆的收放线作业,同时传动齿盘一522在传动下,其与之啮合的传动齿轮一55同步发生传动,以及在传动齿轮一55、传动齿轮二57的啮合传动下,其同步带动底部的传动齿盘二532、传动板二531、传动杆533发生相反方向的传动工作,以至于将传动杆533表面安装的另一个放线辊6带动旋转,从而实现两个放线辊6内部安装的电缆能够实现自动化且方向相反的收放线工作,极大的节省了人员的劳动力,加快工作效率。
请参阅图1-3,所述定位组件包括传动组件5传动端套设的两组锁定件一71、锁定件二72,所述锁定件一71、锁定件二72为轴对称分布设置,其中;
所述锁定件一71包括传动组件5传动端套设的衔接套711,所述衔接套711的一端固定连接有衔接筒712,所述衔接筒712的侧端开设有螺纹槽一713,所述衔接筒712的外端固定连接有多个均匀分布的橡胶块714;
所述锁定件二72包括传动组件5传动端另一侧套设的套环721,所述套环721的一端固定连接有限位套722,所述套环721的内壁上开设有螺纹槽二723,所述螺纹槽二723与螺纹槽一713之间相互啮合。
本方案在使用过程中,当需要在传动组件5的传动端安装放线辊6时,首先套设一组7至传动组件5的传动端的表面,而后再将放线辊6套入,并在放线辊6达到适宜的位置后,人员通过旋转套环721,促使与衔接筒712之间螺纹连接,并随着衔接筒712的不断旋入下,其多个橡胶块714受到限位套722内径逐渐缩小的限定下,促使多个橡胶块714向内收缩,直至抵触在传动组件5的传动端,从而使得该组7得以定位在其表面,而后待放线辊6贴合至其锁定件一71表面后,将另一组7以相反的方向套设至放线辊6的另一侧,并采用上述相同的操作步骤,从而将放线辊6定位至传动组件5传动端表面,以此可极大的提高人员对放线辊6进行拆装的工作效率,便于及时的对放线辊6进行更换;
在后续对放线辊6进行拆装时,只需反向旋转套环721,将锁定件二72由锁定件一71表面取下,使得多个橡胶块714不在抵压在传动组件5传动端,即可将放线辊6于传动组件5表面取出进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种双电缆的放线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧上端固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的侧端固定连接有衔接板(3),所述底座(1)的右侧上端开设有弧形槽(4),所述支撑台(2)的上端安装有传动组件(5),所述传动组件(5)的一端贯穿至衔接板(3)的右侧,所述传动组件(5)的传动端套设有两个放线辊(6),所述放线辊(6)的左右两侧均设有定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种双电缆的放线装置,其特征在于:所述传动组件(5)包括支撑台(2)上端嵌设安装的壳体(51),所述壳体(51)的左右两侧内壁上分别安装有驱动件一(52)、驱动件二(53),所述壳体(51)的中间侧的内壁上分别固定连接有对称分布的衔接座一(54)、衔接座二(56),所述衔接座一(54)的左侧端转动连接有传动齿轮一(55),所述传动齿轮一(55)与驱动件一(52)之间相互啮合,所述衔接座二(56)的右侧端转动连接有传动齿轮二(57),所述传动齿轮二(57)的侧端与传动齿轮一(55)之间相互啮合,所述传动齿轮二(57)的底端与驱动件二(53)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种双电缆的放线装置,其特征在于:所述驱动件一(52)包括壳体(51)左侧内壁上转动连接的传动板一(521),所述传动板一(521)的右侧端固定连接有传动齿盘一(522),所述传动齿盘一(522)与传动齿轮一(55)相互啮合,所述传动板一(521)右侧的中心端固定连接有传动筒(523),所述传动筒(523)贯穿至驱动件二(53)中心轴的内壁之间,所述传动板一(521)左侧的中心端固定连接有连杆(524),所述连杆(524)的外端安装有电机端(525),一个所述放线辊(6)套设于传动筒(523)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种双电缆的放线装置,其特征在于:所述驱动件二(53)包括壳体(51)右侧内壁上转动连接的传动板二(531),所述传动板二(531)的左侧端固定连接有传动齿盘二(532),所述传动齿盘二(532)与传动齿轮二(57)相互啮合,所述传动板二(531)右侧的中心端嵌设安装有传动杆(533),另一个所述放线辊(6)套设于传动杆(533)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种双电缆的放线装置,其特征在于:所述定位组件包括传动组件(5)传动端套设的两组锁定件一(71)、锁定件二(72),所述锁定件一(71)、锁定件二(72)为轴对称分布设置,其中;
所述锁定件一(71)包括传动组件(5)传动端套设的衔接套(711),所述衔接套(711)的一端固定连接有衔接筒(712),所述衔接筒(712)的侧端开设有螺纹槽一(713),所述衔接筒(712)的外端固定连接有多个均匀分布的橡胶块(714);
所述锁定件二(72)包括传动组件(5)传动端另一侧套设的套环(721),所述套环(721)的一端固定连接有限位套(722),所述套环(721)的内壁上开设有螺纹槽二(723),所述螺纹槽二(723)与螺纹槽一(713)之间相互啮合。
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