CN222904912U - 一种pe燃气管对接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气技术领域，具体为一种PE燃气管对接夹具，其具有提高实用性的特点，包括底座，底座的上部设置有数个液压缸，数个液压缸的上部均设置有固定块，数个固定块之间均设置有双向气缸，数个双向气缸之间设置有数个第一固定板，数个第一固定板的两端均设置有第一螺纹孔，并且均螺纹连接有第一螺栓，数个第一螺栓的上部均螺纹连接有第二固定板，数个第一固定板与第二固定板的一端均设置有第二螺纹孔，其中数个第一固定板与第二固定板之间安装有第一夹持装置，其中数个第一固定板与第二固定板之间安装有第二夹持装置。

Description

一种PE燃气管对接夹具

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，具体为一种PE燃气管对接夹具。

背景技术

众所周知，PE燃气管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品，其具有连接可靠、抗应力开裂性好、低温抗冲击性好等等，是现代燃气管道安装的常用管道；现有孔径规格较大的燃气管安装时，由于其整体体积大，使其重量较大，在两个燃气管对接时，操作较为麻烦，因此需要特定的工具实现两燃气管的对接。

在现实生活中，常见的PE燃气管对接夹具的自身高度是固定的，对于一些已经安装好的PE燃气管，在维修时为了使PE燃气管对接夹具夹持PE燃气管，需要在PE燃气管对接夹具的底部铺垫垫板，太高自身的高度，因此实用性不是很好，其次大部分的PE燃气管对接夹具的夹持板的内径都是固定的，不能根据不同直径的PE燃气管调整自身的内径，因此一般只能夹持同一型号的PE燃气管，因此实用性不是很好，还有提升的空间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE燃气管对接夹具，其具有提高实用性的特点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE燃气管对接夹具，包括底座，所述底座的上部设置有数个液压缸，数个所述液压缸的上部均设置有固定块，数个所述固定块之间均设置有双向气缸，数个所述双向气缸之间设置有数个第一固定板，数个所述第一固定板的两端均设置有第一螺纹孔，并且均螺纹连接有第一螺栓，数个所述第一螺栓的上部均螺纹连接有第二固定板，数个所述第一固定板与第二固定板的一端均设置有第二螺纹孔，其中数个所述第一固定板与第二固定板之间安装有第一夹持装置，其中数个所述第一固定板与第二固定板之间安装有第二夹持装置。

进一步的，所述第一夹持装置包括数个第二螺栓，并且均和相应的第二螺纹孔螺纹连接，数个所述第二螺栓的一端均螺纹连接有第二夹持板。

进一步的，数个所述第二夹持板的一端均设置有数个第二支撑杆，数个所述第二支撑杆的一端均和第一固定板或第二固定板的端面相贴合。

进一步的，所述第二夹持装置包括数个第三螺栓，并且均和相应的第二螺纹孔螺纹连接，数个所述第三螺栓的一端均螺纹连接有第三夹持板。

优选的，数个所述第三夹持板的一端均设置有数个第三支撑杆，数个所述第三支撑杆的一端均和第一固定板或第二固定板的端面相贴合。

优选的，数个所述第一固定板的下部均和底座之间设置有间隔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE燃气管对接夹具，具备以下

有益效果：

该PE燃气管对接夹具，通过启动液压缸，可以调整PE燃气管对接夹具自身的高度，以便于根据安装完毕的PE燃气管的高度调整自身的高度，其次通过第二螺纹孔和第二螺栓或第三螺栓的螺纹连接方式，将不同直径的第二夹持板或第三夹持板安装在第一固定板和第二固定板上，以便于夹持不同直径的PE燃气管，从而提高了一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定板放大的结构示意图；

图3为本实用新型的第二夹持板、第二支撑杆和第二螺栓等配合放大的结构示意图；

图4为本实用新型的第三夹持板、第三支撑杆和第三螺栓等配合放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、固定块；4、双向气缸；5、第一固定板；6、第一螺栓；7、第二固定板；8、第二螺纹孔；9、第二螺栓；10、第二夹持板；11、第二支撑杆；12、第三螺栓；13、第三夹持板；14、第三支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种PE燃气管对接夹具，包括底座1，底座1的上部设置有数个液压缸2，数个液压缸2的上部均设置有固定块3，启动液压缸2，液压缸2伸出或收缩，带动固定块3上下移动，从而调整PE燃气管对接夹具自身的高度，数个固定块3之间均设置有双向气缸4，数个双向气缸4之间设置有数个第一固定板5，启动双向气缸4，双向气缸4启动，带动右部的数个第一固定板5移动，数个第一固定板5的下部均和底座1之间设置有间隔，防止第一固定板5在移动时和底座1发生摩擦，数个第一固定板5的两端均设置有第一螺纹孔，并且均螺纹连接有第一螺栓6，数个第一螺栓6的上部均螺纹连接有第二固定板7，通过第一螺栓6和第一螺纹孔的螺纹连接方式，将第二固定板7和第一固定板5安装在一起，数个第一固定板5与第二固定板7的一端均设置有第二螺纹孔8，其中数个第一固定板5与第二固定板7之间安装有第一夹持装置，根据待夹持的PE燃气管的直径，安装第一夹持装置或选择不安装第一夹持装置，只需第一固定板5和第二固定板7的配合夹持相应直径的PE燃气管，第一夹持装置包括数个第二螺栓9，并且均和相应的第二螺纹孔8螺纹连接，数个第二螺栓9的一端均螺纹连接有第二夹持板10，将第二螺栓9拧入到第一固定板5和第二固定板7的第二螺纹孔8内，可以将数个第二夹持板10安装在第一固定板5和第二固定板7上，使数个第二夹持板10夹持相应直径的PE燃气管，数个第二夹持板10的一端均设置有数个第二支撑杆11，数个第二支撑杆11的一端均和第一固定板5或第二固定板7的端面相贴合，第二支撑杆11支撑在第一固定板5或第二固定板7上，起到支持的作用，其中数个第一固定板5与第二固定板7之间安装有第二夹持装置，根据待夹持的PE燃气管的直径，安装第二夹持装置或选择不安装第二夹持装置，第二夹持装置包括数个第三螺栓12，并且均和相应的第二螺纹孔8螺纹连接，数个第三螺栓12的一端均螺纹连接有第三夹持板13，将第三螺栓12拧入到第一固定板5和第二固定板7的第二螺纹孔8内，可以将数个第三夹持板13安装在第一固定板5和第二固定板7上，使数个第三夹持板13夹持相应直径的PE燃气管，数个第三夹持板13的一端均设置有数个第三支撑杆14，数个第三支撑杆14的一端均和第一固定板5或第二固定板7的端面相贴合，第三支撑杆14支撑在第一固定板5或第二固定板7上，起到支持的作用。

综上所述，该PE燃气管对接夹具，在使用时，工作人员将PE燃气管对接夹具摆放到待对接的两个PE燃气管的下部，根据待对接的PE燃气管的直径，可以在第一固定板5和第二固定板7上，分别通过螺纹连接的方式，将第二螺栓9或第三螺栓12螺纹连接在第二螺纹孔8内，将第二夹持板10或第三夹持板13安装在第一固定板5和第二固定板7上，启动液压缸2，液压缸2伸出，带动第一固定板5和安装好的第二夹持板10或第三夹持板13向上移动，直至第二夹持板10或第三夹持板13贴合在PE燃气管的底部侧壁上，之后将第二固定板7通过第一螺栓6和第一螺纹孔的螺纹连接方式安装在一起，此时PE燃气管夹持完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE燃气管对接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部设置有数个液压缸(2)，数个所述液压缸(2)的上部均设置有固定块(3)，数个所述固定块(3)之间均设置有双向气缸(4)，数个所述双向气缸(4)之间设置有数个第一固定板(5)，数个所述第一固定板(5)的两端均设置有第一螺纹孔，并且均螺纹连接有第一螺栓(6)，数个所述第一螺栓(6)的上部均螺纹连接有第二固定板(7)，数个所述第一固定板(5)与第二固定板(7)的一端均设置有第二螺纹孔(8)，其中数个所述第一固定板(5)与第二固定板(7)之间安装有第一夹持装置，其中数个所述第一固定板(5)与第二固定板(7)之间安装有第二夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种PE燃气管对接夹具，其特征在于：所述第一夹持装置包括数个第二螺栓(9)，并且均和相应的第二螺纹孔(8)螺纹连接，数个所述第二螺栓(9)的一端均螺纹连接有第二夹持板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种PE燃气管对接夹具，其特征在于：数个所述第二夹持板(10)的一端均设置有数个第二支撑杆(11)，数个所述第二支撑杆(11)的一端均和第一固定板(5)或第二固定板(7)的端面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种PE燃气管对接夹具，其特征在于：所述第二夹持装置包括数个第三螺栓(12)，并且均和相应的第二螺纹孔(8)螺纹连接，数个所述第三螺栓(12)的一端均螺纹连接有第三夹持板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种PE燃气管对接夹具，其特征在于：数个所述第三夹持板(13)的一端均设置有数个第三支撑杆(14)，数个所述第三支撑杆(14)的一端均和第一固定板(5)或第二固定板(7)的端面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种PE燃气管对接夹具，其特征在于：数个所述第一固定板(5)的下部均和底座(1)之间设置有间隔。