CN222903967U - 一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，包括第一基座、第二基座、第三基座以及工作台，还包括：固定机构：所述固定机构包括底座，所述底座的一侧外壁上开有滑槽，所述滑槽的底部内壁上开有装配槽，所述装配槽的底部内壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有支撑板，所述支撑杆的一侧外壁上固定有定位柱，所述底座的一侧外壁上通过轴承安装有圆盘。本实用新型公开的具有夹持结构的不锈钢管加工移动架具有移动架夹持稳定性以及自适应能力的效果。

Description

一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架

技术领域

本实用新型涉及锈钢管加工领域，尤其涉及一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架。

背景技术

不锈钢管加工移动架是一种专门用于不锈钢管加工过程中的移动设备。这种移动架设计用于支撑、定位和移动不锈钢管，以便进行各种加工操作，如切割、焊接、打磨、抛光等。

申请号为202021838340.9的专利文件公开了一种用于不锈钢管加工的移动架，涉及不锈钢管加工技术领域，包括移动架本体和固定框,移动架本体的底端开设有滑槽二，滑槽二的中部嵌入设置有滑块二，滑块二的正面固定安装有电动伸缩杆二，滑块二的背面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的外侧面嵌入设置有弹簧二。

但是传统的具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，移动架自适应能力差，需要工作人员人力进行固定和调节，操作难度大，容易出现误差，导致钢管固定效果不佳，无法实现高精度的调节，钢管在加工过程中容易发生移位或松动，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型公开一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，旨在解决移动架自适应能力差，需要工作人员人力进行固定和调节，操作难度大，容易出现误差，导致钢管固定效果不佳，无法实现高精度的调节，钢管在加工过程中容易发生移位或松动，从而影响产品质量的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，包括第一基座、第二基座、第三基座以及工作台，还包括：

固定机构：所述固定机构包括底座，所述底座的一侧外壁上开有滑槽，所述滑槽的底部内壁上开有装配槽，所述装配槽的底部内壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有支撑板，所述支撑杆的一侧外壁上固定有定位柱，所述底座的一侧外壁上通过轴承安装有圆盘，所述圆盘的一侧外壁上开有定位槽，且所述圆盘的一侧外壁通过转轴连接有电机；

调节机构：所述调节机构设置在所述第一基座、所述第二基座和所述第三基座的外壁上。

在本案中，移动架在加工过程中与其他程序相互配合，受总机控制，当需要固定时，第一基座和第二基座上方的固定机构，通过电机驱动圆盘旋转，带动定位柱推出支撑杆，并由支撑板支撑在不锈钢管的圆周内壁上，总机传感器能够实时感知不锈钢管的尺寸变化，并据此调整支撑板的位置，确保对不同尺寸的不锈钢管都能实现精确支撑固定，有效防止加工过程中的晃动和移位，增强了加工过程中的稳定性和准确性。

在一个优选的方案中，所述第一基座和所述第二基座的顶部外壁上均开有第一收纳槽，所述第三基座的顶部外壁上开有第二收纳槽，所述第一收纳槽的底部内壁上安装有第一电动升降杆，所述第二收纳槽的底部内壁上安装有第二电动升降杆，所述第一电动升降杆的一端连接在所述底座的圆周外壁上，所述第二电动升降杆的一端连接有支护板，所述第三基座的两侧外壁上均安装有电动伸缩杆。

通过第一电动升降杆和第二电动升降杆的配合使用以及电动伸缩杆的设置，使不锈钢管加工移动架在高度调整和夹持固定不同长度的不锈钢管方面更具有灵活性和便利性，第二电动升降杆上连接的支护板，进一步加强对不锈钢管的支撑力，增加了整体结构的稳定性，有效防止了加工过程中的晃动和位移。

由上可知，一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，包括第一基座、第二基座、第三基座以及工作台，还包括：固定机构：所述固定机构包括底座，所述底座的一侧外壁上开有滑槽，所述滑槽的底部内壁上开有装配槽，所述装配槽的底部内壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有支撑板，所述支撑杆的一侧外壁上固定有定位柱，所述底座的一侧外壁上通过轴承安装有圆盘，所述圆盘的一侧外壁上开有定位槽，且所述圆盘的一侧外壁通过转轴连接有电机；调节机构：所述调节机构设置在所述第一基座、所述第二基座和所述第三基座的外壁上。本实用新型提供的具有夹持结构的不锈钢管加工移动架具有提高移动架夹持稳定性以及自适应能力的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架的局部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架的固定机构示意图。

附图中：1、工作台；2、预设轨道；3、第一基座；4、第二基座；5、第三基座；6、第一收纳槽；7、第一电动升降杆；8、电动伸缩杆；9、支护板；10、橡胶垫；11、底座；12、滑槽；13、支撑板；14、圆盘；15、定位柱；16、电机；17、定位槽；18、第二收纳槽；19、第二电动升降杆；20、装配槽；21、支撑杆；22、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架主要应用于移动架自适应能力差，需要工作人员人力进行固定和调节，操作难度大，容易出现误差，导致钢管固定效果不佳，无法实现高精度的调节，钢管在加工过程中容易发生移位或松动，从而影响产品质量的场景。

参照图1、图2和图3，一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，包括第一基座3、第二基座4、第三基座5以及工作台1，还包括：

固定机构：固定机构包括底座11，底座11的一侧外壁上开有滑槽12，滑槽12的底部内壁上开有装配槽20，装配槽20的底部内壁上安装有支撑杆21，支撑杆21的一端连接有支撑板13，支撑杆21的一侧外壁上固定有定位柱15，底座11的一侧外壁上通过轴承安装有圆盘14，圆盘14的一侧外壁上开有定位槽17，且圆盘14的一侧外壁通过转轴连接有电机16；

调节机构：调节机构设置在第一基座3、第二基座4和第三基座5的外壁上。

在具体实施过程中，移动架在加工过程中与其他程序相互配合，受总机控制，当需要固定时，第一基座3和第二基座4上方的固定机构，通过电机16驱动圆盘14旋转，带动定位柱15推出支撑杆21，并由支撑板13支撑在不锈钢管的圆周内壁上，总机传感器能够实时感知不锈钢管的尺寸变化，并据此调整支撑板13的位置，确保对不同尺寸的不锈钢管都能实现精确支撑固定，有效防止加工过程中的晃动和移位，增强了加工过程中的稳定性和准确性。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，定位柱15插接在定位槽17和滑槽12的内壁上，定位柱15与定位槽17和滑槽12配合使用。

定位柱15可以在定位槽17和滑槽12内移动，从而适应不同尺寸的不锈钢管加工需求，增强了固定机构的灵活性和适应性。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，装配槽20的深度与支撑杆21的厚度相同。

装配槽20的深度与支撑杆21的厚度相匹配，确保了支撑杆21能够稳固地安装在装配槽20内，有效防止支撑杆21在加工过程中的晃动和移位，从而保证了整个固定机构的稳定性和可靠性。

参照图1，在一个优选的实施方式中，第一基座3和第二基座4的顶部外壁上均开有第一收纳槽6，第三基座5的顶部外壁上开有第二收纳槽18，第一收纳槽6的底部内壁上安装有第一电动升降杆7，第二收纳槽18的底部内壁上安装有第二电动升降杆19，第一电动升降杆7的一端连接在底座11的圆周外壁上，第二电动升降杆19的一端连接有支护板9，第三基座5的两侧外壁上均安装有电动伸缩杆8。

通过第一电动升降杆7和第二电动升降杆19的配合使用以及电动伸缩杆8的设置，使不锈钢管加工移动架在高度调整和夹持固定不同长度的不锈钢管方面更具有灵活性和便利性，第二电动升降杆19上连接的支护板9，进一步加强对不锈钢管的支撑力，增加了整体结构的稳定性，有效防止了加工过程中的晃动和位移。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，支撑板13和支护板9的一侧外壁上均固定有橡胶垫10。

橡胶垫10的加入增强了支撑板13和支护板9与不锈钢管之间的摩擦力和抓握力，有效防止在加工过程中不锈钢管的滑动或移位，还起到了保护不锈钢管表面的作用。

参照图3，在一个优选的实施方式中，第一基座3、第二基座4和第三基座5的底部外壁上均设置有滑轮22，工作台1的顶部外壁上开有预设轨道2，滑轮22和预设轨道2的配合使用还使得整个加工过程更加流畅和高效。

工作原理：使用时，工作人员将不锈钢管放置在支护板9上，电动伸缩杆8调节好位置后，第一基座3和第二基座4上方的固定机构，通过电机16驱动圆盘14旋转，带动定位柱15推出支撑杆21，并由支撑板13支撑在不锈钢管的圆周内壁上，总机传感器能够实时感知不锈钢管的尺寸变化，并据此调整支撑板13的位置，确保对不同尺寸的不锈钢管都能实现精确支撑固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，包括第一基座（3）、第二基座（4）、第三基座（5）以及工作台（1），其特征在于，还包括：

固定机构：所述固定机构包括底座（11），所述底座（11）的一侧外壁上开有滑槽（12），所述滑槽（12）的底部内壁上开有装配槽（20），所述装配槽（20）的底部内壁上安装有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的一端连接有支撑板（13），所述支撑杆（21）的一侧外壁上固定有定位柱（15），所述底座（11）的一侧外壁上通过轴承安装有圆盘（14），所述圆盘（14）的一侧外壁上开有定位槽（17），且所述圆盘（14）的一侧外壁通过转轴连接有电机（16）；

调节机构：所述调节机构设置在所述第一基座（3）、所述第二基座（4）和所述第三基座（5）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，其特征在于，所述定位柱（15）插接在所述定位槽（17）和所述滑槽（12）的内壁上，所述定位柱（15）与所述定位槽（17）和所述滑槽（12）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，其特征在于，所述装配槽（20）的深度与所述支撑杆（21）的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，其特征在于，所述第一基座（3）和所述第二基座（4）的顶部外壁上均开有第一收纳槽（6），所述第三基座（5）的顶部外壁上开有第二收纳槽（18），所述第一收纳槽（6）的底部内壁上安装有第一电动升降杆（7），所述第二收纳槽（18）的底部内壁上安装有第二电动升降杆（19），所述第一电动升降杆（7）的一端连接在所述底座（11）的圆周外壁上，所述二电动升降杆的一端连接有支护板（9），所述第三基座（5）的两侧外壁上均安装有电动伸缩杆（8）。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，其特征在于，所述支撑板（13）和所述支护板（9）的一侧外壁上均固定有橡胶垫（10）。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，其特征在于，所述第一基座（3）、所述第二基座（4）和所述第三基座（5）的底部外壁上均设置有滑轮（22）。

7.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的不锈钢管加工移动架，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上开有预设轨道（2）。