CN222903964U - 多工位旋转变位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多工位旋转变位夹具技术领域，且公开了多工位旋转变位夹具，包括底板，底板上方设置有调节机构和翻转机构，调节机构位于翻转机构表面；所述调节机构包括旋转组件和夹持组件；夹持组件位于旋转组件表面；旋转组件包括支撑板和工作台。通过调节机构，旋转组件利用电机输出杆带动工作台旋转，工作台带动夹持组件进行旋转，实现待加工件可以360度旋转加工，夹持组件利用电动推杆对夹板的位置进行调节，螺纹杆带动夹板进行升降，从而将不同尺寸的待加工件夹持固定在工作台上，同时采用多工位旋转变位夹具，可以一边上料，一边加工，解决现有加工设备效率低的问题，提高该多工位旋转变位夹具的使用范围和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多工位旋转变位夹具技术领域，具体为多工位旋转变位夹具。
背景技术
多工位旋转变位夹具是一种机械设备，它允许在加工过程中实现多个工位的旋转和变位，从而提高加工效率。多工位旋转变位夹具的主要优势在于能够一边上料一边加工，解决了现有加工设备效率低的问题。通过这种夹具，可以实现多个工位的自动转换，无论是装卸工位还是加工工位，都能实现自动化操作，极大地提高了加工效率。在EVA净面拖鞋的不规则曲面上进行紫外激光图案打印或者刻蚀，或者在鞋面按要求进行不规则曲线切割，需要使用夹具对EVA净面拖鞋进行固定。
目前现有夹具基本为单工位加工，导致对EVA净面拖鞋的加工效率降低。因此，提出多工位旋转变位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多工位旋转变位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位旋转变位夹具，包括底板，所述底板上方设置有调节机构和翻转机构，所述调节机构位于翻转机构表面；
所述调节机构包括旋转组件和夹持组件；
夹持组件位于旋转组件表面；
旋转组件包括支撑板和工作台，所述支撑板底面固定连接有电机，所述工作台位于支撑板上方，所述工作台和支撑板之间设置有支撑柱；
夹持组件包括夹板和橡胶板，所述工作台侧面固定连接有电动推杆，所述工作台顶面贯通开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块，所述滑块上方设置有连接板、L型板和螺纹杆。
优选的，所述电机输出杆顶端面贯穿支撑板底面延伸至支撑板上方，所述电机输出杆顶端面与工作台底面固定连接，电机输出杆可以带动工作台进行旋转。
优选的，所述支撑柱顶端面与工作台底面固定连接，所述支撑柱底端面与支撑板顶面滑动连接，通过支撑柱提高工作台旋转时的稳定性。
优选的，所述电动推杆输出杆端面贯穿工作台侧面延伸至滑槽内部，所述电动推杆输出杆端面与滑块左侧面固定连接，所述滑块侧面与滑槽内部侧面滑动连接，电动推杆可以对滑块的位置进行调节，从而便于夹板对加工台上的待加工件进行固定。
优选的，所述滑块顶面与连接板底面固定连接，所述连接板底面与工作台顶面滑动连接，所述L型板底面与连接板顶面固定连接，通过连接板带动L型板进行移动。
优选的，所述螺纹杆底端面螺纹贯穿L型板顶面延伸至L型板内侧，所述螺纹杆底端面与夹板顶面固定连接，所述夹板底面与橡胶板顶面固定连接，通过橡胶板可以避免夹板对待加工件表面出现损伤。
优选的，所述翻转机构包括连接架，所述连接架底面与底板顶面固定连接，所述支撑板位于连接架内侧，所述底板底面固定连接有双头电机，所述双头电机左右输出杆端面均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆上方设置有第二转动杆，所述第一转动杆表面和第二转动杆表面均固定套设有皮带轮，同侧两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，所述第二转动杆左端面贯穿连接架右侧面延伸至连接架内侧，所述第二转动杆左端面与支撑板右侧面固定连接，所述第二转动杆表面通过轴承座与连接架内壁转动连接，通过第一转动杆带动第二转动杆转动，从而实现支撑板的偏转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位旋转变位夹具，通过调节机构，旋转组件利用电机输出杆带动工作台旋转，工作台带动夹持组件进行旋转，实现待加工件可以360度旋转加工，夹持组件利用电动推杆对夹板的位置进行调节，螺纹杆带动夹板进行升降，从而将不同尺寸的待加工件夹持固定在工作台上，同时采用多工位旋转变位夹具，可以一边上料，一边加工，解决现有加工设备效率低的问题，提高该多工位旋转变位夹具的使用范围和加工效率；通过翻转机构，第一转动杆转动带动皮带轮转动，使得第二转动杆可以进行转动并带动支撑板翻转，从而使得工作台上夹持固定的待加工件可以进行角度调节，从而便于对待加工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视立体图；
图2为本实用新型整体主视立体图；
图3为本实用新型整体仰视立体图；
图4为本实用新型工作台主视立体图；
图5为本实用新型夹板主视立体图。
图中：底板1、调节机构2、支撑板201、电机202、工作台203、支撑柱204、电动推杆205、滑块206、连接板207、L型板208、螺纹杆209、夹板210、橡胶板211、翻转机构3、连接架301、双头电机302、第一转动杆303、第二转动杆304、皮带轮305。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1－图5，本实用新型提供技术方案：多工位旋转变位夹具，包括底板1，底板1上方设置有调节机构2和翻转机构3，调节机构2位于翻转机构3表面；
调节机构2包括旋转组件和夹持组件；
夹持组件位于旋转组件表面；
旋转组件包括支撑板201和工作台203，支撑板201底面固定连接有电机202，工作台203位于支撑板201上方，工作台203和支撑板201之间设置有支撑柱204；
夹持组件包括夹板210和橡胶板211，工作台203侧面固定连接有电动推杆205，工作台203顶面贯通开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块206，滑块206上方设置有连接板207、L型板208和螺纹杆209，电机202输出杆顶端面贯穿支撑板201底面延伸至支撑板201上方，电机202输出杆顶端面与工作台203底面固定连接，支撑柱204顶端面与工作台203底面固定连接，支撑柱204底端面与支撑板201顶面滑动连接，电动推杆205输出杆端面贯穿工作台203侧面延伸至滑槽内部，电动推杆205输出杆端面与滑块206左侧面固定连接，滑块206侧面与滑槽内部侧面滑动连接，滑块206顶面与连接板207底面固定连接，连接板207底面与工作台203顶面滑动连接，L型板208底面与连接板207顶面固定连接，螺纹杆209底端面螺纹贯穿L型板208顶面延伸至L型板208内侧，螺纹杆209底端面与夹板210顶面固定连接，夹板210底面与橡胶板211顶面固定连接，通过调节机构2，旋转组件利用电机202输出杆带动工作台203旋转，工作台203带动夹持组件进行旋转，实现待加工件可以360度旋转加工，夹持组件利用电动推杆205对夹板210的位置进行调节，螺纹杆209带动夹板210进行升降，从而将不同尺寸的待加工件夹持固定在工作台203上，同时采用多工位旋转变位夹具，可以一边上料，一边加工，解决现有加工设备效率低的问题，提高该多工位旋转变位夹具的使用范围和加工效率。
实施例二
在实施例一的基础上，本实用新型所提供的多工位旋转变位夹具的较佳实施例如图1－图3所示：翻转机构3包括连接架301，连接架301底面与底板1顶面固定连接，支撑板201位于连接架301内侧，底板1底面固定连接有双头电机302，双头电机302左右输出杆端面均固定连接有第一转动杆303，第一转动杆303上方设置有第二转动杆304，第一转动杆303表面和第二转动杆304表面均固定套设有皮带轮305，同侧两个皮带轮305表面通过皮带传动连接，第二转动杆304左端面贯穿连接架301右侧面延伸至连接架301内侧，第二转动杆304左端面与支撑板201右侧面固定连接，第二转动杆304表面通过轴承座与连接架301内壁转动连接，通过翻转机构3，第一转动杆303转动带动皮带轮305转动，使得第二转动杆304可以进行转动并带动支撑板301翻转，从而使得工作台203上夹持固定的待加工件可以进行角度调节，从而便于对待加工件进行加工。
使用时，将待加工件放置在工作台203上，开启电动推杆205，电动推杆205输出杆伸长带动连接的滑块206在滑槽中滑动，滑块206带动连接板207移动，使得连接板207带动L型板208和夹板210向待加工件移动，转动螺纹杆209，螺纹杆209带动连接的夹板210向下移动，进而使得夹板210带动橡胶板211向下移动将待加工件夹持固定在工作台203上；开启电机202，电机202输出杆带动连接的工作台203转动，工作台203在支撑柱204在支撑板1上滑动，同时工作台203带动夹持固定的待加工件进行360度旋转加工；开启双头电机302，双头电机302输出杆带动连接的第一转动杆303转动，使得第一转动杆303带动连接的皮带轮305转动，通过皮带传动使得第二转动杆304转动，第二转动杆304带动连接的支撑板201翻转，从而使得工作台203可以带动待加工件翻转，从而对待加工件可以调节到不同角度进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.多工位旋转变位夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有调节机构(2)和翻转机构(3)，所述调节机构(2)位于翻转机构(3)表面；
所述调节机构(2)包括旋转组件和夹持组件；
夹持组件位于旋转组件表面；
旋转组件包括支撑板(201)和工作台(203)，所述支撑板(201)底面固定连接有电机(202)，所述工作台(203)位于支撑板(201)上方，所述工作台(203)和支撑板(201)之间设置有支撑柱(204)；
夹持组件包括夹板(210)和橡胶板(211)，所述工作台(203)侧面固定连接有电动推杆(205)，所述工作台(203)顶面贯通开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块(206)，所述滑块(206)上方设置有连接板(207)、L型板(208)和螺纹杆(209)。
2.根据权利要求1所述的多工位旋转变位夹具，其特征在于：所述电机(202)输出杆顶端面贯穿支撑板(201)底面延伸至支撑板(201)上方，所述电机(202)输出杆顶端面与工作台(203)底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的多工位旋转变位夹具，其特征在于：所述支撑柱(204)顶端面与工作台(203)底面固定连接，所述支撑柱(204)底端面与支撑板(201)顶面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的多工位旋转变位夹具，其特征在于：所述电动推杆(205)输出杆端面贯穿工作台(203)侧面延伸至滑槽内部，所述电动推杆(205)输出杆端面与滑块(206)左侧面固定连接，所述滑块(206)侧面与滑槽内部侧面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的多工位旋转变位夹具，其特征在于：所述滑块(206)顶面与连接板(207)底面固定连接，所述连接板(207)底面与工作台(203)顶面滑动连接，所述L型板(208)底面与连接板(207)顶面固定连接。
6.根据权利要求1所述的多工位旋转变位夹具，其特征在于：所述螺纹杆(209)底端面螺纹贯穿L型板(208)顶面延伸至L型板(208)内侧，所述螺纹杆(209)底端面与夹板(210)顶面固定连接，所述夹板(210)底面与橡胶板(211)顶面固定连接。
7.根据权利要求1所述的多工位旋转变位夹具，其特征在于：所述翻转机构(3)包括连接架(301)，所述连接架(301)底面与底板(1)顶面固定连接，所述支撑板(201)位于连接架(301)内侧，所述底板(1)底面固定连接有双头电机(302)，所述双头电机(302)左右输出杆端面均固定连接有第一转动杆(303)，所述第一转动杆(303)上方设置有第二转动杆(304)，所述第一转动杆(303)表面和第二转动杆(304)表面均固定套设有皮带轮(305)，同侧两个所述皮带轮(305)表面通过皮带传动连接，所述第二转动杆(304)左端面贯穿连接架(301)右侧面延伸至连接架(301)内侧，所述第二转动杆(304)左端面与支撑板(201)右侧面固定连接，所述第二转动杆(304)表面通过轴承座与连接架(301)内壁转动连接。
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