CN222903718U - 一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架，包括竖向支撑、横向支撑、连接横撑、支腿、操作平台、高程调节千斤顶、连接钢板及基础；所述竖向支撑与横向支撑之间，以及竖向支撑与支腿之间均通过螺栓连接，竖向支撑和支腿的底部通过连接钢板固定在基础上，形成作业平台骨架，简化安拆流程，提高重复使用效率，横向支撑具有多组，上部的横向支撑通过螺栓与连接横撑连接固定，提高了安装过程中的稳定性，防止在拼装过程中出现受力不均导致倾覆的事故，在竖向支撑的顶部安装高程调节千斤顶。本实用新型能够实现方便快捷地进行钢锚梁的地面拼装，安全可靠，可提高索塔锚固区施工效率，缩短工程工期。

Description

一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架

技术领域

本实用新型涉及钢锚梁施工领域，具体来讲涉及一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架。

背景技术

钢锚梁安装施工常规的是采取分段吊运至施工区，每个钢牛腿安装定位后再进行钢锚梁安装。采用此类方法，对单个钢牛腿的安装定位要求高，在安装钢锚梁时容易使钢牛腿定位产生影响，且施工时间长，效率低，而且占用塔吊等设备时间，较大制约了索塔锚固区的施工工期。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架。在地面进行整体拼装，再由塔吊统一吊运至施工区域安装定位，简化了施工流程，提高安装后的整体定位精度，提高了索塔锚固区施工效率，缩短工程工期。

本实用新型是这样实现的，构造一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架，其特征在于；包括竖向支撑、横向支撑、连接横撑、支腿、操作平台、高程调节千斤顶、连接钢板及基础；所述竖向支撑与横向支撑之间，以及竖向支撑与支腿之间均通过螺栓连接，竖向支撑和支腿的底部通过连接钢板固定在基础上，形成作业平台骨架，简化安拆流程，提高重复使用效率，在竖向支撑的顶部设置高程调节千斤顶，横向支撑具有多组，上部的横向支撑通过螺栓与连接横撑连接固定，提高了安装过程中的稳定性，防止在拼装过程中出现受力不均导致倾覆的事故。

进一步的；所述竖向支撑与支腿配置若干连接钢板，通过预埋螺栓连接于基础进行固定，增加整体受力面积，使结构更加稳定。

进一步的；通过高程调节千斤顶使钢锚梁在拼装过程中处于高精度的水平状态（钢锚梁预拼精度要求范围内）。

进一步的；在所述竖向支撑上预留与操作平台对应螺栓孔，能够将操作平台使用螺栓固定在竖向支撑上，方便安装钢锚梁所需垫板及螺栓。

本实用新型具有如下优点：本实用新型公开了一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架，包括基础、支腿、支撑梁及横向纵梁。本实用新型能够实现方便快捷地进行钢锚梁的地面拼装，安全可靠，可提高索塔锚固区施工效率，缩短工程工期。

附图说明

图1为本实用新型的立面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧面图；

其中：1-竖向支撑，2-横向支撑，3-连接横撑，4-支腿，5-连接钢板，6-操作平台，7-高程调节千斤顶，8-钢锚梁及钢牛腿，9-基础。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架，能够实现方便快捷地进行钢锚梁的地面拼装，安全可靠，可提高索塔锚固区施工效率，缩短工程工期。请参照图1-图3，一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架，可以按照如下方式予以实施；包括竖向支撑1、横向支撑2、连接横撑3、支腿4、操作平台6、高程调节千斤顶7、连接钢板5及基础9；所述竖向支撑1与横向支撑2之间，以及竖向支撑1与支腿4之间均通过螺栓连接，竖向支撑1和支腿4的底部通过连接钢板5固定在基础9上，形成作业平台骨架，简化安拆流程，提高重复使用效率；在竖向支撑1的顶部设置高程调节千斤顶7，横向支撑2具有多组，上部的横向支撑2通过螺栓与连接横撑3连接固定，提高了安装过程中的稳定性，防止在拼装过程中出现受力不均导致倾覆的事故。

其中，所述竖向支撑1与支腿4配置若干连接钢板5，固定在基础9上，能够增加整体受力面积，使结构更加稳定。

其中，通过高程调节千斤顶7使钢锚梁在拼装过程中处于高精度的水平状态（钢锚梁预拼精度要求范围内）。

其中，在所述竖向支撑1上预留与操作平台6对应螺栓孔，能够将操作平台6使用螺栓固定在竖向支撑1上，方便安装钢锚梁所需垫板及螺栓。

为了实现方便快捷地定位安装钢锚梁及钢牛腿，提高索塔锚固区的施工效率，缩短工程工期，与传统的现有技术相比，整个安装过程方便快捷，不需要将单个块件吊至施工区域单独安装，减少了对起重设备的占用，提高了内平台的施工效率，缩短了工程工期。

本技术方案通过采用地面预拼方式实现快速施工，初次拼装钢锚梁前，需在场地整平后，依次浇筑基础9、安装连接钢板5、竖向支撑1、支腿4，形成基本骨架后安装横向支撑2及连接横撑3使其成为整体，然后按照现场需求安装操作平台6，最后安装位于竖向支撑1上的高程调节千斤顶7完成钢锚梁及钢牛腿8拼装。

当钢锚梁及钢牛腿块件到场后，先将钢锚梁吊运至平台，放置于平台千斤顶上，通过使用水准仪观测钢锚梁四个角点，对平台四个千斤顶调节，使钢锚梁处于高精度的水平状态后，再安装一侧钢牛腿，待橡胶垫板及螺栓安装完毕后，安装另一个钢牛腿，安装完毕后即可将其整体吊运至存放区。等后续施工时能做到随用随取，减少了对起重设备的占用，提高了内平台的施工效率，缩短了工程工期。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架，其特征在于；包括竖向支撑（1）、横向支撑（2）、连接横撑（3）、支腿（4）、操作平台（6）、高程调节千斤顶（7）、连接钢板（5）及基础（9）；所述竖向支撑（1）与横向支撑（2）之间，以及竖向支撑（1）与支腿（4）之间均通过螺栓连接，竖向支撑（1）和支腿（4）的底部通过连接钢板（5）固定在基础（9）上，形成作业平台骨架，横向支撑（2）具有多组，上部的横向支撑（2）通过螺栓与连接横撑（3）连接固定，在竖向支撑（1）的顶部安装高程调节千斤顶（7）。

2.根据权利要求1所述的一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架，其特征在于：所述竖向支撑（1）与支腿（4）配置若干连接钢板（5），通过预埋螺栓连接于基础（9）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种预拼斜拉桥钢锚梁及钢牛腿的装配式胎架，其特征在于：在所述竖向支撑（1）上预留与操作平台（6）对应螺栓孔，能够将操作平台（6）使用螺栓固定在竖向支撑（1）上，方便安装钢锚梁所需垫板及螺栓。