CN222903354U - 一种型材自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材自动送料装置，包括支撑梁、固定在所述支撑梁上端的送料主梁、本实用新型与现有技术相比具有如下益处：本实用新型型材自动送料装置通过支撑板、下压铝板对型材进行夹持，主升降板在主移动板上的竖直活动能对型材的高度进行调节，主移动板在送料主梁的上的水平移动能带动型材沿长度方向移动，从而将型材送到机床的加工位。此外，该装置的侧压组件不仅能够实现从侧面对型材进行限位，同时在调节调节升降板带动侧推块向上移动后，还能够方便地将型材放置于支撑板和下压铝板之间，实现了侧面夹持的时候也能够上料，这种设计不仅提高了生产效率，而且能够保证型材的精度和质量。

Description

一种型材自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，尤其是涉及一种型材自动送料装置。

背景技术

随着自动化生产和智能制造的发展,型材加工行业也在不断地推进现代化和智能化改造。为了提高生产效率和产品质量,现代型的型材加工设备通常采用自动化的送料方式,以确保型材能够快速、准确地输送到加工位。目前,最常见的型材输送方式是通过输送带实现,其具有承载能力强、输送距离远、运行稳定等特点,成为了一种非常有效的型材输送方式，然而,传统的输送带式型材输送系统仍然存在着一些局限性,比如限位效果差、定位不准确等问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种型材自动送料装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种型材自动送料装置，包括支撑梁、固定在所述支撑梁上端的送料主梁、水平滑动安装在所述送料主梁上端的主移动板、通过一升降机构竖直活动安装在所述主移动板上的主升降板、固定在所述主升降板下端侧面用于从底部支撑型材的支撑板、通过一第一伸缩结构竖直活动安装在所述主升降板上端侧面用于从上方压紧型材的下压铝板、水平活动连接在所述主升降板一侧用于从侧面对型材进行限位的侧压组件以及连接在所述侧压组件与主升降板之间的第二伸缩结构。

本实用新型与现有技术相比具有如下益处：本实用新型型材自动送料装置通过支撑板、下压铝板对型材进行夹持，主升降板在主移动板上的竖直活动能对型材的高度进行调节，主移动板在送料主梁的上的水平移动能带动型材沿长度方向移动，从而将型材送到机床的加工位。此外，该装置的侧压组件不仅能够实现从侧面对型材进行限位，同时在调节调节升降板带动侧推块向上移动后，还能够方便地将型材放置于支撑板和下压铝板之间，实现了侧面夹持的时候也能够上料，这种设计不仅提高了生产效率，而且能够保证型材的精度和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型一种型材自动送料装置，包括支撑梁10、固定在所述支撑梁10上端的送料主梁20、水平滑动安装在所述送料主梁20上端的主移动板30、通过一升降机构100竖直活动安装在所述主移动板30上的主升降板40、固定在所述主升降板40下端侧面用于从底部支撑型材的支撑板50、通过一第一伸缩结构60竖直活动安装在所述主升降板40上端侧面用于从上方压紧型材的下压铝板70、水平活动连接在所述主升降板40一侧用于从侧面对型材进行限位的侧压组件80以及连接在所述侧压组件80与主升降板40之间的第二伸缩结构90。

本实用新型一种型材自动送料装置安装在机床的上料位置，通过支撑板50、下压铝板70能够对型材进行夹持，通过侧压组件80能够对型材进行侧面限位，通过主升降板40在主移动板30上的竖直活动能够对型材的高度进行调节，通过主移动板30在送料主梁20上的移动能够带动型材沿长度方向移动，从而将型材送到机床的加工位，可以理解的是，现有技术中的型材加工机床上通常设有通过气缸驱动的夹具，本实用新型在使用时，可以先通过支撑板50、下压铝板70夹持型材，将型材送到机床的加工位上面，然后通过加工机床上面气缸驱动的夹具固定型材，机床在完成一次加工例如打孔的操作后，保持机床上面气缸驱动的夹具固定型材，然后松开送料装置的下压铝板70，向远离加工机床的方向远离主移动板30后，再次通过下压铝板70夹紧型材，松开机床上面的夹具，再次通过送料装置上主移动板30的移动对型材进行送料即可。

具体的，所述主移动板30与送料主梁20之间连接有移动机构110，所述移动机构110包括固定在所述主移动板30上的伺服电机111、与所述伺服电机111输出轴固定连接的伞齿轮112以及固定连接在所述送料主梁20上的斜齿条113，所述伞齿轮112与斜齿条113啮合连接，使用时，接通伺服电机111的外接电源，通过伺服电机111输出轴的转动带动伞齿轮转动，通过伞齿轮与斜齿条的配合，使得主移动板30水平移动，从而带动型材进行移动。

所述侧压组件80包括与所述第二伸缩结构90伸缩端固定连接的平移板81、竖直活动连接在所述平移板81上的调节升降板82、连接在所述平移板81与调节升降板82之间的第三伸缩结构83、以及固定在所述调节升降板82下端的侧推块84，通过第三伸缩结构83的设置能够带动调节升降板82在平移板81的竖直方向上进行滑动，使侧推块84与支撑板50之间在竖直方向上产生一个缺口，从而方便型材从侧面的缺口位置放到支撑板50的表面，然后侧推块84在第三伸缩结构83的作用下下滑动到型材的侧面，并且第二伸缩结构90收缩使得侧推块84从侧面对型材进行限位，本实用新型的侧压组件80既能够实现从侧面将型材放到支撑板50与下压铝板70之间，又能够通过侧推块84从侧面对型材进行限位，方便上料。

可以理解的是，本实用新型上料装置可以和滚筒输送机进行连接，使用的时候，侧推块84先向上移动，使侧推块84与支撑板50之间在竖直方向上产生一个缺口，然后滚筒输送机可以将型材从侧面的缺口送入到支撑板50的表面，然后第三伸缩结构83带动调节升降板82向下移动，再通过第二伸缩结构90使平移板81移动，使侧推块84从侧面限位型材即可。

所述升降机构100、第一伸缩结构60、第二伸缩结构90以及第三伸缩结构83均为气缸。

所述送料主梁20固定有直线导轨21，所述主移动板30固定有滑块31，所述滑块31与所述直线导轨21滑动连接。

本实用新型型材自动送料装置主要由支撑梁、送料主梁、主移动板、主升降板、和移动机构等部分组成。通过支撑板、下压铝板对型材进行夹持，主升降板在主移动板上的竖直活动能对型材的高度进行调节，主移动板在送料主梁的上的水平移动能带动型材沿长度方向移动，从而将型材送到机床的加工位。此外，该装置的侧压组件不仅能够实现从侧面对型材进行限位，同时在调节调节升降板带动侧推块向上移动后，还能够方便地将型材放置于支撑板和下压铝板之间，实现了侧面夹持的时候也能够上料，这种设计不仅提高了生产效率，而且能够保证型材的精度和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种型材自动送料装置，其特征在于，包括支撑梁、固定在所述支撑梁上端的送料主梁、水平滑动安装在所述送料主梁上端的主移动板、通过一升降机构竖直活动安装在所述主移动板上的主升降板、固定在所述主升降板下端侧面用于从底部支撑型材的支撑板、通过一第一伸缩结构竖直活动安装在所述主升降板上端侧面用于从上方压紧型材的下压铝板、水平活动连接在所述主升降板一侧用于从侧面对型材进行限位的侧压组件以及连接在所述侧压组件与主升降板之间的第二伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种型材自动送料装置，其特征在于，所述主移动板与送料主梁之间连接有移动机构，所述移动机构包括固定在所述主移动板上的伺服电机、与所述伺服电机输出轴固定连接的伞齿轮以及固定连接在所述送料主梁上的斜齿条，所述伞齿轮与斜齿条啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种型材自动送料装置，其特征在于，所述侧压组件包括与所述第二伸缩结构伸缩端固定连接的平移板、竖直活动连接在所述平移板上的调节升降板、连接在所述平移板与调节升降板之间的第三伸缩结构、以及固定在所述调节升降板下端的侧推块。

4.根据权利要求1所述的一种型材自动送料装置，其特征在于，所述升降机构、第一伸缩结构、第二伸缩结构以及第三伸缩结构均为气缸。

5.根据权利要求1所述的一种型材自动送料装置，其特征在于，所述送料主梁固定有直线导轨，所述主移动板固定有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接。