CN222902374U - 一种用于减震座的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具领域，公开了一种用于减震座的冲压模具，包括上模组件和下模组件；所述上模组件包括上模座、上模板、脱料板和冲头，所述上模板固定在上模座的下侧，所述脱料板沿竖直方向滑动安装在上模板的下侧，并且所述脱料板和上模板之间设置有弹性复位件，所述冲头的上端固定在上模板的下侧，下端贯穿脱料板；所述下模组件位于上模组件的下侧，所述下模组件包括下模座和下模板，所述下模板固定在下模座的上侧；所述下模板的上侧面固定有定位块，所述定位块位于冲头的后侧，并且所述定位块靠近冲头的一侧设有限制板材入料行程的抵靠定位面。本实用新型能够减少边角料的产生，达到节省成本的目的；同时也能够降低操作人员的工作强度。

Description

一种用于减震座的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于减震座的冲压模具。

背景技术

冲压工艺是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压工艺中所使用的模具称为冲压模具，冲压模具是将材料批量加工成所需工件的专用工具。冲压模具在冲压中至关重要，没有符合要求的冲压模具，批量冲压生产就难以进行。

减震座上具有由金属制成的工件，该工件采用冲压工艺制成。在生产减震座的工件时，首先将板材放置在冲压模具的上模和下模之间，然后由压力设备驱动上模在竖直方向上移动，以此制作出所需的工件。

但是在连续生产工件的工程中，通常由操作人员的左手持续送入板材，由操作人员的右手接成型工件并放入盛具中，劳动强度较大。此外，操作人员在送入板材的过程中，通常是靠自身经验来决定板材送入的行程，这直接导致生产过程中产生的边角料较多，使得原材料浪费较多。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于减震座的冲压模具，用来解决背景技术中指出的，操作人员在送入板材的过程中，通常是靠自身经验来决定板材送入的行程，这直接导致生产过程中产生的边角料较多，使得原材料浪费较多的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种用于减震座的冲压模具，所述冲压模具包括：

上模组件，所述上模组件包括上模座、上模板、脱料板和冲头，所述上模板固定在上模座的下侧，所述脱料板沿竖直方向滑动安装在上模板的下侧，并且所述脱料板和上模板之间设置有弹性复位件，所述冲头的上端固定在上模板的下侧，下端贯穿脱料板；

下模组件，所述下模组件位于上模组件的下侧，所述下模组件包括下模座和下模板，所述下模板固定在下模座的上侧；

所述下模板的上侧面固定有定位块，所述定位块位于冲头的后侧，并且所述定位块靠近冲头的一侧设有限制板材入料行程的抵靠定位面。

进一步，当所述冲头下移时，所述冲头的一侧能够与定位块的抵靠定位面相接触。

进一步，所述下模座和下模板上均贯穿设置有漏料孔，所述漏料孔位于冲头的正下方。

进一步，所述下模板上的两侧设置有第一辅助送料部和第二辅助送料部，所述第一辅助送料部和第二辅助送料部之间设有适配板材宽度的送料通道。

进一步，所述第一辅助送料部靠近送料通道的一侧设置有延长板，所述延长板的一端延伸至送料通道的外部。

进一步，所述第二辅助送料部靠近送料通道的一侧设置有挡沿。

进一步，所述脱料板的下侧面设置有若干压块，当所述脱料板下移时，所述压块能够压在板材上。

进一步，所述上模板的下侧面固定有若干导向柱，所述脱料板上设置有适配导向柱的导向孔，所述导向柱贯穿与其适配的导向孔。

进一步，所述下模板上设置有适配导向柱的盲孔，当所述导向柱下移时，所述导向柱的下端能够进入与其适配的盲孔内。

进一步，所述上模组件还包括垫板，所述垫板安装在上模座和上模板之间。

本实用新型的有益效果：

1、通过采用本申请的技术方案，当操作人员使用该冲压模具时，首先将板材放置在下模板上，并使板材的端部抵靠在定位块的抵靠定位面上；然后驱动上模组件向下移动，脱料板首先会压在板材上，给板材一个定位作用，然后通过冲头对板材进行冲压，加工出工件。后续加工时，工作人员只需将板材往靠近定位块一侧输送，并使板材的端部抵靠在定位块的抵靠定位面上，然后重复上述操作即可。通过设置定位块，能够对板材的入料行程进行限制，减少边角料的产生，从而节省成本。

2、通过采用本申请的技术方案，被冲头分离的工件能够直接落入漏料孔中，漏料孔的下侧可以设置接纳工件的盛具，这样设计，能够降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本申请实施例中冲压模具的结构示意图；

图2是本申请实施例中上模组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中下模组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中下模组件与板材配合的结构示意图；

图5是本申请实施例中改进前和改进后加工板材的参照对比图；

其中，110、上模座；120、上模板；121、导向柱；130、脱料板；131、压块；140、冲头；150、垫板；160、冲孔杆；210、下模座；220、下模板；221、定位块；222、抵靠定位面；223、漏料孔；224、第一辅助送料部；225、第二辅助送料部；226、送料通道；227、延长板；228、挡沿；229、盲孔；300、板材；310、工件缺口。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义。

如图1-图5所示，本申请实施例提供一种用于减震座的冲压模具，该冲压模具包括上模组件和下模组件，操作时，板材300放在上模组件和下模组件之间，再通过外部的压力设备驱动上模组件向下移动，加工出需要的工件。

上模组件包括上模座110、上模板120、脱料板130和冲头140。其中，上模板120固定在上模座110的下侧，脱料板130沿竖直方向滑动安装在上模板120的下侧。并且脱料板130和上模板120之间设置有弹性复位件，弹性复位件可以为螺旋弹簧、压簧等。冲头140的上端固定在上模板120的下侧，下端贯穿脱料板130，此外，冲头140的下端具有切刃，能够将工件从板材300上分离出来。

下模组件位于上模组件的下侧，下模组件包括下模座210和下模板220，下模板220固定在下模座210的上侧。下模板220的上侧面固定有定位块221，定位块221位于冲头140的后侧，并且定位块221靠近冲头140的一侧设有限制板材300入料行程的抵靠定位面222。

通过采用上述的技术方案，当操作人员使用该冲压模具时，首先将板材300放置在下模板220上，并使板材300的端部抵靠在定位块221的抵靠定位面222上；然后驱动上模组件向下移动，脱料板130首先会压在板材300上，给板材300一个固定作用，然后通过冲头140对板材300进行冲压，加工出工件。后续加工时，工作人员只需将板材300往靠近定位块221一侧的方向输送，并使板材300的端部抵靠在定位块221的抵靠定位面222上，然后重复上述操作即可。通过设置定位块221，能够对板材300的入料行程进行限制，减少边角料的产生，从而节省成本。

需要说明的是，本实施例中用于减震座的工件多为矩形结构，冲头140也设计为适配工件的结构。此外，工件上还能够具有一些通孔，可根据实际需求在上模板120上安装冲孔杆160，冲孔杆160的下端贯穿脱料板130，下模座210和下模板220上可设置适配冲孔杆160的落料孔。冲孔杆160可设置在冲头140的前侧，将冲孔操作和分离工件的操作分成两步进行。

如图5所示，在未加装定位块221之前，通过冲压模具加工出的板材300的边角料上，相邻两个工件缺口310之间具有较多的边角料；而在加装定位块221之后，通过冲压模具加工出的板材300的边角料上，相邻两个工件缺口310之间具有较少、或者没有边角料。在同一块板材300上，改进后的模具能够加工出更多的工件。

在本实施例中，当冲头140下移时，冲头140的一侧能够与定位块221的抵靠定位面222相接触。通过这样设置，工件缺口310处即为板材的端部，而在加工后的板材300的边角料上，相邻两个工件缺口310之间不会存在边角料，进一步减少边角料的产生，同时也进一步节省成本。

在本实施例中，下模座210和下模板220上均贯穿设置有漏料孔223，漏料孔223位于冲头140的正下方。通过这样设置，被冲头140分离的工件能够直接落入漏料孔223中，漏料孔223的下侧可以设置接纳工件的盛具，这样设计，能够降低操作人员的劳动强度。

在本实施例中，下模板220上的两侧设置有第一辅助送料部224和第二辅助送料部225，第一辅助送料部224和第二辅助送料部225之间设有适配板材300宽度的送料通道226。通过这样设置，在加工时，可以将板材300放在送料通道226中，第一辅助送料部224和第二辅助送料部225能够阻止板材300在宽度方向上运动，以此辅助板材300的送料。

在本实施例中，第一辅助送料部224靠近送料通道226的一侧设置有延长板227，延长板227的一端延伸至送料通道226的外部。通过这样设置，能够辅助板材300更好地送料。

在本实施例中，第二辅助送料部225靠近送料通道226的一侧设置有挡沿228。通过设置挡沿228，使得板材300不会从竖直方向上脱离出送料通道226。

在本实施例中，脱料板130的下侧面设置有若干压块131，当脱料板130下移时，压块131能够压在板材300上。通过设置压块131，在使用冲头140在板材300上分离工件之前，能够通过压块131对板材300进行固定，从而更好地辅助分离工件的操作。

在本实施例中，上模板120的下侧面固定有若干导向柱121，脱料板130上设置有适配导向柱121的导向孔，导向柱121贯穿与其适配的导向孔。通过导向柱121与导向孔的相互配合，使得脱料板130沿竖直方向滑动安装在上模板120的下侧。此外，导向柱121上还设置有挡环，防止导向柱121脱离导向孔。

在本实施例中，下模板220上设置有适配导向柱121的盲孔229，当导向柱121下移时，导向柱121的下端能够进入与其适配的盲孔229内。

在本实施例中，上模组件还包括垫板150，垫板150安装在上模座110和上模板120之间。通过设置垫板150，可对上模板120起到一定的保护作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种用于减震座的冲压模具，所述冲压模具包括：

上模组件，所述上模组件包括上模座(110)、上模板(120)、脱料板(130)和冲头(140)，所述上模板(120)固定在上模座(110)的下侧，所述脱料板(130)沿竖直方向滑动安装在上模板(120)的下侧，并且所述脱料板(130)和上模板(120)之间设置有弹性复位件，所述冲头(140)的上端固定在上模板(120)的下侧，下端贯穿脱料板(130)；

下模组件，所述下模组件位于上模组件的下侧，所述下模组件包括下模座(210)和下模板(220)，所述下模板(220)固定在下模座(210)的上侧；

其特征在于：

所述下模板(220)的上侧面固定有定位块(221)，所述定位块(221)位于冲头(140)的后侧，并且所述定位块(221)靠近冲头(140)的一侧设有限制板材(300)入料行程的抵靠定位面(222)。

2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，当所述冲头(140)下移时，所述冲头(140)的一侧能够与定位块(221)的抵靠定位面(222)相接触。

3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模座(210)和下模板(220)上均贯穿设置有漏料孔(223)，所述漏料孔(223)位于冲头(140)的正下方。

4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模板(220)上的两侧设置有第一辅助送料部(224)和第二辅助送料部(225)，所述第一辅助送料部(224)和第二辅助送料部(225)之间设有适配板材(300)宽度的送料通道(226)。

5.根据权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述第一辅助送料部(224)靠近送料通道(226)的一侧设置有延长板(227)，所述延长板(227)的一端延伸至送料通道(226)的外部。

6.根据权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述第二辅助送料部(225)靠近送料通道(226)的一侧设置有挡沿(228)。

7.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述脱料板(130)的下侧面设置有若干压块(131)，当所述脱料板(130)下移时，所述压块(131)能够压在板材(300)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述上模板(120)的下侧面固定有若干导向柱(121)，所述脱料板(130)上设置有适配导向柱(121)的导向孔，所述导向柱(121)贯穿与其适配的导向孔。

9.根据权利要求8所述的冲压模具，其特征在于，所述下模板(220)上设置有适配导向柱(121)的盲孔(229)，当所述导向柱(121)下移时，所述导向柱(121)的下端能够进入与其适配的盲孔(229)内。

10.根据权利要求1-7任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述上模组件还包括垫板(150)，所述垫板(150)安装在上模座(110)和上模板(120)之间。