CN222898191U - 一种肉松制作用原料的搅拌装置 - Google Patents

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励喜雨
励飞
励英
徐超
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Abstract

本实用新型涉及肉松原料搅拌技术领域,尤其是一种肉松制作用原料的搅拌装置,包括底板和竖板,所述底板外壁上端中部与竖板固定连接,所述底板外壁上端通过多个支柱与罐体固定连接,所述罐体外壁上端扣接有顶盖,所述顶盖外壁上端固定连接有外壳,所述外壳外壁上端设有肉松原料搅拌结构。该肉松制作用原料的搅拌装置,通过肉松原料搅拌结构和顶盖的配合,第一电机启动带动横杆转动,横杆转动过程中,可带动两个第一齿轮公转同时与环形齿条啮合使两个第一齿轮在横杆内通过轴承自转,如此即可通过两个第一齿轮分别带动转轴以及其外壁安装的多个叶片进行公转和自转,对此提升肉松原料的搅拌混合效率。

Description

一种肉松制作用原料的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及肉松原料搅拌技术领域,具体为一种肉松制作用原料的搅拌装置。
背景技术
肉松是将肉煮烂,再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品,在制作过程需要对肉松原料进行搅拌,所常用的肉松制作用原料的搅拌装置。
例如授权公告号为“CN208493980U”的一种肉松生产用搅拌装置,实现搅拌轴对肉松原料的搅拌,节省了人力成本,提高了工作效率;通过将滑柱从转轴上取下,可以打开搅拌桶盖,搅拌轴的长度较短,方便对搅拌桶进行清理,装置结构简单,使用方便,既节省了人力,提高了工作效率,也方便对搅拌桶进行清理,干净卫生。但是上述中利用电机带动单个搅拌杆进行搅拌,搅拌效率较低,和搅拌桶盖需要工作人员手动打开,由于搅拌桶盖山连接有电机等结构,较于沉重,以此增加人工劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决电机带动单个搅拌杆进行搅拌,搅拌效率较低,和搅拌桶盖需要工作人员手动打开,由于搅拌桶盖上连接有电机等结构,较于沉重,对此增加人工劳动力问题,而提出的一种肉松制作用原料的搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种肉松制作用原料的搅拌装置,包括底板和竖板,所述底板外壁上端中部与竖板固定连接,所述底板外壁上端通过多个支柱与罐体固定连接,所述罐体外壁上端扣接有顶盖,所述顶盖外壁上端固定连接有外壳,所述外壳外壁上端设有肉松原料搅拌结构,所述竖板外壁下端设有肉松制作升降结构,所述罐体下端设置有出料口。
优选的,所述肉松原料搅拌结构包括第一电机,所述第一电机输出轴端部固定连接有横杆,所述横杆通过轴承与两个第一齿轮转动轴转动连接,所述外壳内壁中部通过支架固定连接有环形齿条,所述环形齿条内壁与两个第一齿轮啮合连接,两个所述第一齿轮转动部固定连接有转轴。
优选的,所述第一电机外壁通过支架与外壳固定连接,所述第一电机输出轴通过轴承与外壳转动连接。
优选的,两个所述转轴外壁通过轴承与顶盖转动连接,所述底板外壁上端放置有料箱。
优选的,所述肉松制作升降结构包括箱体,所述箱体与竖板外壁固定连接,所述箱体外壁通过支架固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴端部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮转动轴通过轴承与箱体转动连接,所述第二齿轮外壁与第三齿轮啮合连接,所述第三齿轮转动轴通过轴承与箱体转动连接,所述第二齿轮和第三齿轮外壁与齿条啮合连接,两个所述齿条外壁与箱体滑动连接,两个所述齿条外壁上端与横板固定连接,所述横板外壁两侧固定连接直板。
优选的,两个所述直板外壁与竖板滑动连接,两个所述直板外壁与顶盖固定连接。
本实用新型提出的一种肉松制作用原料的搅拌装置,有益效果在于:通过肉松制作升降结构和顶盖的配合,接通第二电机的外接电源,第二电机启动带动第二齿轮在箱体内通过轴承转动,第二齿轮转动带动第三齿轮在箱体内通过轴承转动,第二齿轮和第三齿轮相对转动带动两个齿条在箱体内壁加工的滑槽内向上滑动,两个齿条向上滑动带动横板向上移动,横板向上移动带动两个直板在竖板内加工的滑槽中向上滑动,利用第二电机最终带动顶盖进行升降,使其脱离筒体,无需工作人员手动打开,减少人工劳动力。
通过肉松原料搅拌结构和顶盖的配合,第一电机启动带动横杆转动,横杆转动过程中,可带动两个第一齿轮公转同时与环形齿条啮合使两个第一齿轮在横杆内通过轴承自转,如此即可通过两个第一齿轮分别带动转轴以及其外壁安装的多个叶片进行公转和自转,对此提升肉松原料的搅拌混合效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视图;
图3为图2的后视剖视图;
图4为图2中肉松原料搅拌结构的正视剖视图;
图5为图4中环形齿条的俯视图;
图6为图3中肉松制作升降结构的左视局部剖视图。
图中:1、肉松原料搅拌结构,101、第一电机,102、横杆,103、环形齿条,104、第一齿轮,105、转轴,2、肉松制作升降结构,201、箱体,202、第二电机,203、第二齿轮,204、齿条,205、横板,206、直板,207、第三齿轮,3、底板,4、竖板,5、罐体,6、顶盖,7、料箱,8、外壳,9、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-6:本实施例中,一种肉松制作用原料的搅拌装置,包括底板3和竖板4,底板3外壁上端中部与竖板4固定连接,底板3外壁上端通过多个支柱与罐体5固定连接,罐体5外壁上端扣接有顶盖6,顶盖6内固定有密封圈保证顶盖6与罐体5相对密封,顶盖6外壁上端固定连接有外壳8,外壳8外壁上端设有肉松原料搅拌结构1,竖板4外壁下端设有肉松制作升降结构2;
罐体5下端设置有出料口9,第一电机101外壁通过支架与外壳8固定连接,第一电机101输出轴通过轴承与外壳8转动连接,第一电机101输出轴能在外壳8内通过轴承转动,两个转轴105外壁通过轴承与顶盖6转动连接,两个转轴105能在顶盖6内通过轴承转动,底板3外壁上端放置有料箱7,两个直板206外壁与竖板4滑动连接,两个直板206能在竖板4内滑动,两个直板206外壁与顶盖6固定连接。
参照附图1-2和4-5:肉松原料搅拌结构1包括第一电机101,第一电机101根据实际需求,满足需要即可,第一电机101输出轴端部固定连接有横杆102,第一电机101能带动横杆102转动,横杆102通过轴承与两个第一齿轮104转动轴转动连接;
两个第一齿轮104能在横杆102内通过轴承转动,外壳8内壁中部通过支架固定连接有环形齿条103,环形齿条103内壁与两个第一齿轮104啮合连接,两个第一齿轮104能在环形齿条104内转动,两个第一齿轮104转动部固定连接有转轴105。
参照附图1-3和6:肉松制作升降结构2包括箱体201,箱体201与竖板4外壁固定连接,箱体201外壁通过支架固定连接有第二电机202,第二电机202采用伺服电机,第二电机202输出轴端部固定连接有第二齿轮203,第二齿轮203转动轴通过轴承与箱体201转动连接,第二电机202能带动第二齿轮203转动,第二齿轮203外壁与第三齿轮207啮合连接;
第三齿轮207转动轴通过轴承与箱体201转动连接,第二齿轮203转动能带动第三齿轮207在箱体201内通过轴承转动,第二齿轮203和第三齿轮207外壁与齿条204啮合连接,两个齿条204外壁与箱体201滑动连接,箱体201内壁加工有滑槽能对两个齿条204进行支撑,两个齿条204外壁上端与横板205固定连接,横板205外壁两侧固定连接直板206。
工作原理:
肉松制作用原料搅拌上料工作:
当需要对肉松原料进行搅拌时,接通第二电机202的外接电源,第二电机202启动带动第二齿轮203在箱体201内通过轴承转动,第二齿轮203转动带动第三齿轮207在箱体201内通过轴承转动,第二齿轮203和第三齿轮207相对转动带动两个齿条204在箱体201内壁加工的滑槽内向上滑动,两个齿条204向上滑动带动横板205向上移动,横板205向上移动带动两个直板206在竖板4内加工的滑槽中向上滑动,从而通过两个直板206带动顶盖6向上移动脱离罐体5,随后可将需要搅拌的肉松原料倒入罐体5内为后续搅拌做准备。
肉松制作用原料搅拌工作:
当肉松原料倒入罐体5内部后,控制第二电机202反转使顶盖6扣回罐体5上方,随后接通第一电机101的外接电源,第一电机101启动带动横杆102转动,横杆102转动过程中,可带动两个第一齿轮104公转同时与环形齿条103啮合使两个第一齿轮104在横杆102内通过轴承自转,如此即可通过两个第一齿轮104分别带动转轴105以及其外壁安装的多个叶片进行公转和自转,以此提升肉松原料的搅拌混合效率,当对肉松原料搅拌完成后打开出料口9中部安装的阀门,此时肉松原料可从出料口9内流出至料箱7中进行收集。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种肉松制作用原料的搅拌装置,包括底板(3)和竖板(4),所述底板(3)外壁上端中部与竖板(4)固定连接,其特征在于:所述底板(3)外壁上端通过多个支柱与罐体(5)固定连接,所述罐体(5)外壁上端扣接有顶盖(6),所述顶盖(6)外壁上端固定连接有外壳(8),所述外壳(8)外壁上端设有肉松原料搅拌结构(1),所述竖板(4)外壁下端设有肉松制作升降结构(2),所述罐体(5)下端设置有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种肉松制作用原料的搅拌装置,其特征在于:所述肉松原料搅拌结构(1)包括第一电机(101),所述第一电机(101)输出轴端部固定连接有横杆(102),所述横杆(102)通过轴承与两个第一齿轮(104)转动轴转动连接,所述外壳(8)内壁中部通过支架固定连接有环形齿条(103),所述环形齿条(103)内壁与两个第一齿轮(104)啮合连接,两个所述第一齿轮(104)转动部固定连接有转轴(105)。
3.根据权利要求2所述的一种肉松制作用原料的搅拌装置,其特征在于:所述第一电机(101)外壁通过支架与外壳(8)固定连接,所述第一电机(101)输出轴通过轴承与外壳(8)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种肉松制作用原料的搅拌装置,其特征在于:两个所述转轴(105)外壁通过轴承与顶盖(6)转动连接,所述底板(3)外壁上端放置有料箱(7)。
5.根据权利要求1所述的一种肉松制作用原料的搅拌装置,其特征在于:所述肉松制作升降结构(2)包括箱体(201),所述箱体(201)与竖板(4)外壁固定连接,所述箱体(201)外壁通过支架固定连接有第二电机(202),所述第二电机(202)输出轴端部固定连接有第二齿轮(203),所述第二齿轮(203)转动轴通过轴承与箱体(201)转动连接,所述第二齿轮(203)外壁与第三齿轮(207)啮合连接,所述第三齿轮(207)转动轴通过轴承与箱体(201)转动连接,所述第二齿轮(203)和第三齿轮(207)外壁与齿条(204)啮合连接,两个所述齿条(204)外壁与箱体(201)滑动连接,两个所述齿条(204)外壁上端与横板(205)固定连接,所述横板(205)外壁两侧固定连接直板(206)。
6.根据权利要求5所述的一种肉松制作用原料的搅拌装置,其特征在于:两个所述直板(206)外壁与竖板(4)滑动连接,两个所述直板(206)外壁与顶盖(6)固定连接。
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