CN222893966U - 大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，包括连接在一起的若干个基本板，基本板相对的两侧分别为公端和母端，公端靠近中间位置设置有栓孔轴Ⅰ，母端靠近两侧边缘位置均设置有栓孔轴Ⅱ，任两个基本板的栓孔轴Ⅰ和栓孔轴Ⅱ能够通过调节螺栓和主轴螺杆装配拼接；基本板包括面板，面板公端栓孔轴Ⅰ两侧设置有弧形板Ⅰ，母端两侧的栓孔轴Ⅱ中间设置有弧形板Ⅱ，使得基本板能够沿轴自由转动，同时减少板间缝隙。本实用新型提供的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，解决了现有技术中弧形构件的模板重复利用率低、精确度低、加固效果差的问题；同时可以实现模板地面拼接，整体吊装，减少高空模板拼装作业，降低安全风险。

Description

大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程模板技术领域，具体涉及大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置。

背景技术

近年来，为追求建筑外立面效果及设计亮点，越来越多的建筑构件开始采用弧形设计，特别是体育馆、会展、影剧院等地标建筑和公共建筑，为达到建筑的外观效果，经常采用不规则、倾斜复杂的弧形混凝土结构形式，这对模板提出了更高的要求。

弧形构件的模板加固体系施工工艺复杂，精度控制难度大，传统方法为保证弧度精确多采用定型模板或木模板弯曲拼接，定型模板加固方法需提前定制钢铝模板，且不同弧度材料重复利用率低，经济效果差；传统木模板弯曲拼接方法弧度难以控制，需反复调整，且精确度低、加固效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，解决了现有技术中弧形构件的模板重复利用率低、精确度低、加固效果差且弧度难以控制的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，包括连接在一起的若干个基本板，基本板相对的两侧分别为公端和母端，公端靠近中间位置设置有栓孔轴Ⅰ，母端靠近两侧边缘位置均设置有栓孔轴Ⅱ，任两个基本板的栓孔轴Ⅰ和栓孔轴Ⅱ能够通过调节螺栓和主轴螺杆装配拼接；

基本板包括面板，面板公端栓孔轴Ⅰ两侧设置有弧形板Ⅰ，母端两侧的栓孔轴Ⅱ中间设置有弧形板Ⅱ，使得基本板能够沿轴自由转动，同时减少板间缝隙。

本实用新型所采用的技术方案的特点还在于：

进一步的，面板背面在横向和竖向分别设置有横向加强肋板和竖向加强肋板。

进一步的，基本板公端和母端分别设置有公端侧壁板和母端侧壁板。

进一步的，公端侧壁板上设置有竖向长孔，母端侧壁板上设置有圆孔。

进一步的，基本板公端和母端之外的侧壁上设置有横向螺栓孔。

进一步的，调节螺栓上依次设有固定螺母、调节螺母、锁定螺母，调节螺母和锁定螺母均配有平垫圈、楔形垫圈，固定螺母用于固定调节螺栓的螺杆，调节螺母用于调整基本板旋转角度，锁定螺母用于锁定模板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，设置了基本板、调节螺栓、主轴螺杆，可以实现基本板间角度调节，按照多线段拟合弧线的方式，用基本板拟合弧面，便于施工过程中的控制，提高了施工质量；不同弧度的混凝土构件采用的模板可进行相互周转，提高了施工效率；同时可以实现模板地面拼接，整体吊装，减少高空模板拼装作业，降低安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置整体装配结构示意图；

图2为本实用新型铝合金模板装置的基本板结构示意图；

图3为本实用新型铝合金模板装置的基本板俯视图；

图4为本实用新型铝合金模板装置的基本板侧视图；

图5为本实用新型铝合金模板装置的基本板公端侧侧视图；

图6为本实用新型铝合金模板装置的基本板母端侧侧视图；

图7为本实用新型铝合金模板装置的调节螺栓安装示意图。

图中，1.基本板，2.调节螺栓，3.固定螺母，4.调节螺母，5.锁定螺母，6.平垫圈，7.楔形垫圈，8.栓孔轴Ⅰ，9.面板，10.栓孔轴Ⅱ，11.主轴螺杆，12.弧形板Ⅰ，13.弧形板Ⅱ，14.竖向加强肋板，15.横向加强肋板，16.横向螺栓孔，17.竖向长孔，18.公端侧壁板，19.圆孔，20.母端侧壁板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，包括有基本板1，基本板1包括面板9，面板9一侧为公端，另一侧为母端，公端两侧为弧形板Ⅰ12，中间为栓孔轴Ⅰ8；母端两侧为栓孔轴Ⅱ10，中间为弧形板Ⅱ13；基本板1板面背侧设竖向加强肋板14、横向加强肋板15；公端侧壁板18设有竖向长孔17，母端侧壁板20设圆孔19，两块基本板1的公端和母端可拼接良好。基本板1通过主轴螺杆11连接并初固定，基本板1可绕主轴螺杆11旋转以调整角度，角度调整好后，采用调节螺栓2锁定。公端侧、母端侧弧形板均为圆弧形状，可实现基本板1绕轴自由转动，同时减少板间缝隙。

主轴螺杆11与基本板均采用螺纹连接。

调节螺栓2上设有固定螺母3、调节螺母4、锁定螺母5，调节螺母4和锁定螺母5均配有平垫圈6、楔形垫圈7。固定螺母3用于固定调节螺栓2的螺杆，调节螺母4用于调整基本板旋转角度，锁定螺母5用于锁定模板。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，包括基本板1、调节螺栓2、主轴螺杆11。基本板1包括面板9，面板9一侧为公端，另一侧为母端，公端两侧为弧形板Ⅰ12，中间为栓孔轴Ⅰ8；母端两侧为栓孔轴Ⅱ10，中间为弧形板Ⅱ13；基本板1板面背侧设竖向加强肋板14、横向加强肋板15；公端侧壁板18设有竖向长孔17，母端侧壁板20设圆孔19。调节螺栓2上设有固定螺母3、调节螺母4、锁定螺母5，调节螺母4和锁定螺母5均配有平垫圈6、楔形垫圈7。主轴螺杆11用于连接两块基本板1，两块基本板1的公端和母端可拼接良好，通过主轴螺杆11初固定，基本板1可绕主轴螺杆11旋转以调整角度，角度调整好后，采用调节螺栓2锁定。

实施例2

一种大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，包括连接在一起的若干个基本板1，基本板1相对的两侧分别为公端和母端，公端靠近中间位置设置有栓孔轴Ⅰ8，母端靠近两侧边缘位置均设置有栓孔轴Ⅱ10，任两个基本板1的栓孔轴Ⅰ8和栓孔轴Ⅱ10能够通过调节螺栓2和主轴螺杆11装配拼接；

基本板1包括面板9，面板9公端栓孔轴Ⅰ8两侧设置有弧形板Ⅰ12，母端两侧的栓孔轴Ⅱ10中间设置有弧形板Ⅱ13，使得基本板1能够沿轴自由转动，同时减少板间缝隙；基本板1背面在横向和竖向分别设置有横向加强肋板15和竖向加强肋板14；基本板1公端和母端分别设置有公端侧壁板18和母端侧壁板20；

调节螺栓2上依次设有固定螺母3、调节螺母4、锁定螺母5，调节螺母4和锁定螺母5均配有平垫圈6、楔形垫圈7，固定螺母3用于固定调节螺栓2的螺杆，调节螺母4用于调整基本板旋转角度，锁定螺母5用于锁定模板。

实施例3

一种大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，包括连接在一起的若干个基本板1，基本板1相对的两侧分别为公端和母端，公端靠近中间位置设置有栓孔轴Ⅰ8，母端靠近两侧边缘位置均设置有栓孔轴Ⅱ10，任两个基本板1的栓孔轴Ⅰ8和栓孔轴Ⅱ10能够通过调节螺栓2和主轴螺杆11装配拼接；

基本板1包括面板9，面板9公端栓孔轴Ⅰ8两侧设置有弧形板Ⅰ12，母端两侧的栓孔轴Ⅱ10中间设置有弧形板Ⅱ13，使得基本板1能够沿轴自由转动，同时减少板间缝隙；基本板1背面在横向和竖向分别设置有横向加强肋板15和竖向加强肋板14；基本板1公端和母端分别设置有公端侧壁板18和母端侧壁板20；公端侧壁板18上设置有竖向长孔17，母端侧壁板20上设置有圆孔19；基本板1公端和母端之外的侧壁上设置有横向螺栓孔16；

调节螺栓2上依次设有固定螺母3、调节螺母4、锁定螺母5，调节螺母4和锁定螺母5均配有平垫圈6、楔形垫圈7，固定螺母3用于固定调节螺栓2的螺杆，调节螺母4用于调整基本板旋转角度，锁定螺母5用于锁定模板。

本实用新型的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，根据弧形混凝土构件的尺寸和基本板1宽度，确定拟合多线段，计算基本板1间的调节角度；测量放线，标定关键控制点；搭设立柱。

按以下步骤施工：

A.根据弧形混凝土构件的尺寸和基本板1宽度，确定拟合多线段，计算确定基本板1间的调节角度和基本板1的倾角；

B.根据支架步距、基本板1宽度和基本板1间的调节角度，测量放线，标定关键控制点；

C.搭设支架；

D.安装主次龙骨；

E.根据计算的基本板1间的调节角度和基本板的倾角，地面完成拼接锁定基本板1，形成分块或整体模板；具体包括：基本板1的公端插入另一基本板1的母端，采用主轴螺杆11进行初固定；接着安装调节螺栓2，将螺杆自基本板1母端侧壁板20上的圆孔19穿入，安装固定螺母3，安装并调节调节螺母4，精确调节基本板和基本板之间的角度，安装锁定螺母5，依次安装其余调节螺栓2，基本板与基本板拼接完成，同样方法完成其余基本板拼接，整个基本板拼接完成，基本板拼接各部件均采用螺纹连接。

F.模板吊装，根据拼装后分块或整体模板的尺寸和重量，优选平衡梁对模板进行分块或整体吊装；

G.通过立柱可调顶托对模板进行微调，完成模板安装；调节并锁定模板、支架，形成稳定完整的模板及支撑体系。

H.绑扎钢筋，安装侧模板、顶模板，浇筑混凝土，养护。

I.拆除模板，模板拆除顺序为拆除调节螺栓2，拆除主轴螺杆11，拆除基本板；同样方法，依次拆除其他基本板，完成模板拆除。

Claims (6)

1.大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，其特征在于，包括连接在一起的若干个基本板(1)，所述基本板(1)相对的两侧分别为公端和母端，所述公端靠近中间位置设置有栓孔轴Ⅰ(8)，所述母端靠近两侧边缘位置均设置有栓孔轴Ⅱ(10)，任两个所述基本板(1)的栓孔轴Ⅰ(8)和栓孔轴Ⅱ(10)能够通过调节螺栓(2)和主轴螺杆(11)装配拼接；

所述基本板(1)包括面板(9)，所述面板(9)公端栓孔轴Ⅰ(8)两侧设置有弧形板Ⅰ(12)，母端两侧的栓孔轴Ⅱ(10)中间设置有弧形板Ⅱ(13)，使得基本板(1)能够沿轴自由转动，同时减少板间缝隙。

2.根据权利要求1所述的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，其特征在于，所述面板(9)背面在横向和竖向分别设置有横向加强肋板(15)和竖向加强肋板(14)。

3.根据权利要求2所述的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，其特征在于，所述基本板(1)公端和母端分别设置有公端侧壁板(18)和母端侧壁板(20)。

4.根据权利要求3所述的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，其特征在于，所述公端侧壁板(18)上设置有竖向长孔(17)，所述母端侧壁板(20)上设置有圆孔(19)。

5.根据权利要求4所述的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，其特征在于，所述基本板(1)公端和母端之外的侧壁上设置有横向螺栓孔(16)。

6.根据权利要求5所述的大半径弧形混凝土构件铝合金模板装置，其特征在于，所述调节螺栓(2)上依次设有固定螺母(3)、调节螺母(4)、锁定螺母(5)，调节螺母(4)和锁定螺母(5)均配有平垫圈(6)、楔形垫圈(7)，所述固定螺母(3)用于固定调节螺栓(2)的螺杆，所述调节螺母(4)用于调整基本板旋转角度，所述锁定螺母(5)用于锁定模板。