CN222892825U - 一种导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导纱装置，具体涉及导纱技术领域，包括滑动条、滑动块和卡板，所述滑动条的一侧边设置有多个滑动块，滑动条远离滑动块的一侧边设置有多个卡板，且卡板远离滑动块的一侧靠近底部设置有电动推杆，电动推杆远离卡板的一端安装有转动组件；用于进行安装的滑动条靠近卡板的一侧设置有齿板，滑动条的底部两端均安装有支撑杆；用于进行滑动的滑动块靠近滑动条的顶部位置安装有连接板，卡板的顶部靠近两侧位置均贯穿设置有滑动杆，且滑动杆贯穿卡板和连接板的内部与滑动块相互固定。本实用新型具有能够方便对导纱杆的数量和安装位置调整、可以在使用时根据需要调整角度和方向的优点。

Description

一种导纱装置

技术领域

本实用新型涉及导纱技术领域，具体涉及一种导纱装置。

背景技术

在氨纶生产加工过程中，通常需要进行纺纱过程，把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，在使用过程中为了给需要加工的细纱进行导向会用到导纱装置。

但是在实际使用中，由于不同的生产需要，进行导纱的氨纶线绳数量和位置也会出现不同，因此就需要导纱装置在使用时能够根据需要进行调整位置和数量，同时针对氨纶线绳的放置位置不同，进而导致其输送角度和方向也会不同，还需要导纱装置能够根据不同的方位而调整其导纱位置和角度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导纱装置，解决了现有的导纱装置需要能够调整位置和数量、需要能够调整导纱角度和方向的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导纱装置，包括滑动条、滑动块和卡板，所述滑动条的一侧边设置有多个滑动块，滑动条远离滑动块的一侧边设置有多个卡板，且卡板远离滑动块的一侧靠近底部设置有电动推杆，电动推杆远离卡板的一端安装有转动组件；

用于进行安装的滑动条靠近卡板的一侧设置有齿板，滑动条的底部两端均安装有支撑杆；

用于进行滑动的滑动块靠近滑动条的顶部位置安装有连接板，卡板的顶部靠近两侧位置均贯穿设置有滑动杆，且滑动杆贯穿卡板和连接板的内部与滑动块相互固定；

用于进行连接的转动组件包括球轴和挤压螺栓，球轴与电动推杆的内部伸出端相互转动连接，球轴的外壁与导纱杆相互固定。

优选的，所述连接板的内部中心处转动连接有贯穿螺栓，贯穿螺栓的底部贯穿连接板内部与齿板顶部贴合，滑动杆与连接板的内部相互滑动贯穿连接。

优选的，所述滑动块靠近滑动条的一侧壁开设有滑槽，且滑动条的一侧与滑槽的内部相互滑动连接，滑动条的底部设置有多个与支撑杆顶端对应的螺纹槽。

优选的，所述滑动杆贯穿卡板的一端外壁呈环绕设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端与滑动杆相互固定，挤压弹簧靠近滑动条的一端与卡板的外壁相互贴合。

优选的，所述卡板靠近齿板的一侧设置有固定齿，固定齿与齿板相互卡接，卡板的顶部一侧边与连接板相互固定连接，卡板与连接板的内部均开设有与滑动杆对应的贯穿孔。

优选的，所述导纱杆远离电动推杆的一端向一侧弯曲成环形，电动推杆的内部伸出端开设有与球轴对应转动的容纳槽，且挤压螺栓贯穿电动推杆的容纳槽与球轴相互贴合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、沿着滑动条移动滑动块，进而使得滑动块通过侧壁的滑槽与滑动条相互滑动，进而通过顶部一侧的滑动杆带动卡板移动，进而再通过电动推杆带动导纱杆调整位置，同时还能够根据需要在滑动条的一侧安装多个滑动块，进而再将对应的卡板和电动推杆连接，实现数量的调整。

2、电动推杆伸长就能够带动导纱杆跟随移动，从而实现对氨纶线绳的导线位置实现调整，同时还能够启动转动组件，进而转动挤压螺栓，解除对球轴的挤压固定，就能够使得导纱杆通过球轴与电动推杆的伸出端相互旋转，进而再根据使用需要来调整其安装角度，满足了不同的加工情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的底部结构仰视图；

图4为本实用新型的滑动块连接结构示意图；

图5为本实用新型的电动推杆外部连接结构示意图。

附图标记说明：

1、滑动条；101、齿板；102、支撑杆；103、螺纹槽；2、滑动块；201、连接板；202、贯穿螺栓；203、滑槽；3、卡板；301、滑动杆；302、挤压弹簧；303、固定齿；4、电动推杆；401、导纱杆；5、转动组件；501、球轴；502、挤压螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种导纱装置，包括滑动条1、滑动块2和卡板3，滑动条1的一侧边设置有多个滑动块2，滑动条1远离滑动块2的一侧边设置有多个卡板3，且卡板3远离滑动块2的一侧靠近底部设置有电动推杆4，电动推杆4远离卡板3的一端安装有转动组件5；用于进行安装的滑动条1靠近卡板3的一侧设置有齿板101，滑动条1的底部两端均安装有支撑杆102；用于进行滑动的滑动块2靠近滑动条1的顶部位置安装有连接板201，卡板3的顶部靠近两侧位置均贯穿设置有滑动杆301，且滑动杆301贯穿卡板3和连接板201的内部与滑动块2相互固定。

如图2、图4所示，连接板201的内部中心处转动连接有贯穿螺栓202，贯穿螺栓202的底部贯穿连接板201内部与齿板101顶部贴合，滑动杆301与连接板201的内部相互滑动贯穿连接，滑动块2靠近滑动条1的一侧壁开设有滑槽203，且滑动条1的一侧与滑槽203的内部相互滑动连接，滑动条1的底部设置有多个与支撑杆102顶端对应的螺纹槽103。

如图4、图5所示，滑动杆301贯穿卡板3的一端外壁呈环绕设置有挤压弹簧302，且挤压弹簧302的一端与滑动杆301相互固定，挤压弹簧302靠近滑动条1的一端与卡板3的外壁相互贴合，卡板3靠近齿板101的一侧设置有固定齿303，固定齿303与齿板101相互卡接，卡板3的顶部一侧边与连接板201相互固定连接，卡板3与连接板201的内部均开设有与滑动杆301对应的贯穿孔。

在进行使用时，能够方便的将对应的氨纶线绳穿过导纱杆401一端的环形弯曲内部，实现对氨纶线绳的位置限制，同时在需要调整位置时，能够方便的拉动卡板3，进而使得卡板3沿着滑动杆301向远离滑动条1一侧移动，进而使得卡板3侧壁的固定齿303与齿板101相互分离，进而解除卡接，这时就能够方便的沿着滑动条1移动滑动块2，进而使得滑动块2通过侧壁的滑槽203与滑动条1相互滑动，进而通过顶部一侧的滑动杆301带动卡板3移动，进而再通过电动推杆4带动导纱杆401调整位置，同时还能够根据需要在滑动条1的一侧安装多个滑动块2，进而再将对应的卡板3和电动推杆4连接，实现数量的调整，在不需要移动时能够放开对卡板3的拉动，在挤压弹簧302的作用下，使得卡板3被推动，使得固定齿303与齿板101卡接，并且还能够转动贯穿螺栓202，进而使得贯穿螺栓202对滑动条1挤压，实现对连接板201的固定。

如图1-5所示，用于进行连接的转动组件5包括球轴501和挤压螺栓502，球轴501与电动推杆4的内部伸出端相互转动连接，球轴501的外壁与导纱杆401相互固定。

如图2、图5所示，导纱杆401远离电动推杆4的一端向一侧弯曲成环形，电动推杆4的内部伸出端开设有与球轴501对应转动的容纳槽，且挤压螺栓502贯穿电动推杆4的容纳槽与球轴501相互贴合。

在进行导线角度和方向调整时，能够方便的启动电动推杆4，进而使得电动推杆4伸长就能够带动导纱杆401跟随移动，从而实现对氨纶线绳的导线位置实现调整，同时还能够启动转动组件5，进而转动挤压螺栓502，解除对球轴501的挤压固定，就能够使得导纱杆401通过球轴501与电动推杆4的伸出端相互旋转，进而再根据使用需要来调整其安装角度，满足了不同的加工情况。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种导纱装置，包括滑动条(1)、滑动块(2)和卡板(3)，其特征在于：所述滑动条(1)的一侧边设置有多个滑动块(2)，滑动条(1)远离滑动块(2)的一侧边设置有多个卡板(3)，且卡板(3)远离滑动块(2)的一侧靠近底部设置有电动推杆(4)，电动推杆(4)远离卡板(3)的一端安装有转动组件(5)；

用于进行安装的滑动条(1)靠近卡板(3)的一侧设置有齿板(101)，滑动条(1)的底部两端均安装有支撑杆(102)；

用于进行滑动的滑动块(2)靠近滑动条(1)的顶部位置安装有连接板(201)，卡板(3)的顶部靠近两侧位置均贯穿设置有滑动杆(301)，且滑动杆(301)贯穿卡板(3)和连接板(201)的内部与滑动块(2)相互固定；

用于进行连接的转动组件(5)包括球轴(501)和挤压螺栓(502)，球轴(501)与电动推杆(4)的内部伸出端相互转动连接，球轴(501)的外壁与导纱杆(401)相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种导纱装置，其特征在于：所述连接板(201)的内部中心处转动连接有贯穿螺栓(202)，贯穿螺栓(202)的底部贯穿连接板(201)内部与齿板(101)顶部贴合，滑动杆(301)与连接板(201)的内部相互滑动贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种导纱装置，其特征在于：所述滑动块(2)靠近滑动条(1)的一侧壁开设有滑槽(203)，且滑动条(1)的一侧与滑槽(203)的内部相互滑动连接，滑动条(1)的底部设置有多个与支撑杆(102)顶端对应的螺纹槽(103)。

4.根据权利要求1所述的一种导纱装置，其特征在于：所述滑动杆(301)贯穿卡板(3)的一端外壁呈环绕设置有挤压弹簧(302)，且挤压弹簧(302)的一端与滑动杆(301)相互固定，挤压弹簧(302)靠近滑动条(1)的一端与卡板(3)的外壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种导纱装置，其特征在于：所述卡板(3)靠近齿板(101)的一侧设置有固定齿(303)，固定齿(303)与齿板(101)相互卡接，卡板(3)的顶部一侧边与连接板(201)相互固定连接，卡板(3)与连接板(201)的内部均开设有与滑动杆(301)对应的贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种导纱装置，其特征在于：所述导纱杆(401)远离电动推杆(4)的一端向一侧弯曲成环形，电动推杆(4)的内部伸出端开设有与球轴(501)对应转动的容纳槽，且挤压螺栓(502)贯穿电动推杆(4)的容纳槽与球轴(501)相互贴合。