CN222890281U - 一种精密无缝钢管生产用除油清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开提供了一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，包括机壳，所述机壳的一端外表面固定安装有喷头，且喷头的一端连接有连接壳，且第二防水电机的一端连接有固定壳，所述固定壳的外表面安装有多组电动推杆，且多组电动推杆的一端连接有衔接件，所述衔接件的外表面安装有清洁布，该实用新型通过冲刷和软化油污后，通过启动电动推杆使清洁布紧贴钢管内壁，并结合第二防水电机驱动的旋转动作，清洁布能够利用其材质特性和旋转产生的强大摩擦力，对油污和杂质进行深度清洁。这种清洁方式能够确保钢管内壁的清洁度达到很高的标准，满足精密无缝钢管生产的严格要求。

Description

一种精密无缝钢管生产用除油清洁器

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管除油清洁器技术领域，具体为一种精密无缝钢管生产用除油清洁器。

背景技术

在无缝钢管的生产过程中，尤其是精密无缝钢管的制造，油污的附着问题一直是亟待解决的技术难题。无缝钢管在冷轧、热轧、拉伸等生产环节中，由于需要使用大量的润滑油以确保生产过程的顺利进行和钢管的表面质量，导致钢管的内外表面不可避免地会沾染上油污。这些油污不仅影响钢管的后续加工质量，如焊接、涂漆等，还可能对钢管的使用性能造成不利影响，如降低耐腐蚀性、影响导热性等。

对于精密无缝钢管而言，其内壁对清洁度的要求更高。由于钢管内径较小，传统的除油方式如浸泡清洗、高压水冲洗等往往难以达到理想的清洁效果。浸泡清洗虽然能去除部分油污，但容易在钢管内部形成残留，且对于某些顽固油污效果不佳；而高压水冲洗则可能因水压过高而损伤钢管内壁，影响其精度和表面质量。此外，钢管内壁的油污由于其位置的特殊性，往往难以被直接观察和接触到，这进一步增加了清洁的难度。传统的除油设备和方法大多针对钢管外壁进行清洁，对于内壁油污的清洁则显得力不从心。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，解决了上述背景中所提出的问题。

(二)技术方案

一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，包括机壳，所述机壳的一端外表面固定安装有喷头，且喷头的一端连接有连接壳，所述连接壳的一侧连接有喷头，且连接壳的另一侧连接有连接管，所述机壳和连接壳的外表面皆固定安装有多组连接环，且多组连接环的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有连接块，且连接块的内壁活动安装有旋转轮，所述连接块的一侧外表面固定安装有第一防水电机，且第一防水电机通过轴杆与旋转轮互相连接，所述机壳的另一侧固定安装有第二防水电机，且第二防水电机的一端连接有固定壳，所述固定壳的外表面安装有多组电动推杆，且多组电动推杆的一端连接有衔接件，所述衔接件的外表面安装有清洁布。

优选的，所述机壳与固定壳的内部皆设置有蓄电池。

优选的，所述连接环的内部安装有弹簧，且弹簧的一端连接有伸缩杆。

优选的，所述旋转轮的外表面包裹有橡胶。

优选的，所述衔接件与清洁布之间通过魔术贴互相连接。

优选的，所述衔接件的一侧呈三角状。

优选的，所述喷头的外表面呈三百六十度开设有喷水孔。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1、该实用新型通过冲刷和软化油污后，通过启动电动推杆使清洁布紧贴钢管内壁，并结合第二防水电机驱动的旋转动作，清洁布能够利用其材质特性和旋转产生的强大摩擦力，对油污和杂质进行深度清洁。这种清洁方式能够确保钢管内壁的清洁度达到很高的标准，满足精密无缝钢管生产的严格要求。

2、该实用新型通过伸缩杆通过内置的弹簧机制自动调整长度，以适应不同内径的钢管，确保连接块及旋转轮能够紧贴钢管内壁。这种自适应设计使得清洁器能够适用于多种规格和尺寸的钢管，提高了设备的通用性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型第三立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大示意图。

图中：1、机壳；2、连接环；3、伸缩杆；4、第一防水电机；5、连接块；6、旋转轮；7、连接壳；8、连接管；9、喷头；911、第二防水电机；912、固定壳；913、电动推杆；914、衔接件；915、清洁布。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，包括机壳1，机壳1的一端外表面固定安装有喷头9，且喷头9的一端连接有连接壳7，连接壳7的一侧连接有喷头9，且连接壳7的另一侧连接有连接管8，机壳1和连接壳7的外表面皆固定安装有多组连接环2，且多组连接环2的一端连接有伸缩杆3，伸缩杆3的一端连接有连接块5，且连接块5的内壁活动安装有旋转轮6，连接块5的一侧外表面固定安装有第一防水电机4，且第一防水电机4通过轴杆与旋转轮6互相连接，机壳1的另一侧固定安装有第二防水电机911，且第二防水电机911的一端连接有固定壳912，固定壳912的外表面安装有多组电动推杆913，且多组电动推杆913的一端连接有衔接件914，衔接件914的外表面安装有清洁布915。

进一步的，机壳1与固定壳912的内部皆设置有蓄电池，固定壳912中的蓄电池为电动推杆913提供电源，机壳1中的蓄电池为第一防水电机4与第二防水电机911提供电源，机壳1与固定壳912内部设置的蓄电池，使得清洁器无需外接电源即可工作，大大增强了其移动性和灵活性，适用于各种生产环境和场景，固定壳912中的蓄电池为电动推杆913提供电源，而机壳1中的蓄电池则负责为第一防水电机4与第二防水电机911供电，这种独立的供电设计确保了各部件的稳定运行，同时提高了整体系统的可靠性。

进一步的，连接环2的内部安装有弹簧，且弹簧的一端连接有伸缩杆3，连接环2内部的弹簧与伸缩杆3相连，使得伸缩杆能够根据钢管内径的变化自动调整长度，从而确保旋转轮6始终紧贴钢管内壁，提高了清洁效果。

进一步的，旋转轮6的外表面包裹有橡胶，橡胶材质具有良好的摩擦性能，能够增加旋转轮6与钢管内壁之间的摩擦力，确保清洁器在移动过程中的稳定性和清洁效果。

进一步的，衔接件914与清洁布915之间通过魔术贴互相连接，使得清洁布915的更换变得简单快捷，提高了设备的维护效率和清洁效率。

进一步的，衔接件914的一侧呈三角状，三角状设计具有天然的稳定性，能够有效防止衔接件在工作过程中的晃动或偏移，从而确保电动推杆914在推动清洁布915时能够保持稳定的姿态，提高清洁作业的准确性和可靠性。

进一步的，喷头9的外表面呈三百六十度开设有喷水孔，喷头9外表面呈三百六十度开设的喷水孔，能够实现对钢管内壁的全方位、无死角清洁，提高了清洁效果。

工作原理：首先，将连接管8与外部水源相连接，确保清洁过程中有稳定的水流供应至喷头9。随后，将整个清洁器——包括机壳1与连接壳7的组合体——妥善地放入待清洁的精密无缝钢管内部。

在清洁器进入钢管后，伸缩杆3通过其内置的弹簧机制自动调整长度，以适应钢管内径的变化，确保连接块5及旋转轮6能够紧贴钢管内壁。此时，启动第一防水电机4，该电机通过轴杆驱动旋转轮6旋转并产生向前的推进力，带动整个清洁器沿着钢管内壁平稳移动，实现对钢管内部的全覆盖清洁。

在移动过程中，喷头9通过连接壳7与连接管8接收来自外部水源的水流，并喷洒高压水雾或水流至钢管内壁。这些水流对油污进行初步的冲刷和软化，为后续的深度清洁做准备。

当清洁器移动到需要深度清洁的区域时，启动多组电动推杆913，使它们协同工作，推动衔接件914向外延伸，直至清洁布915紧贴钢管内壁。随后，启动第二防水电机911，该电机驱动固定壳912旋转，进而带动衔接件914和清洁布915一同旋转。清洁布915在旋转过程中与钢管内壁紧密接触，利用其材质特性和旋转产生的摩擦力，对油污和杂质进行深度清洁，确保钢管内壁的清洁度达到要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的一端外表面固定安装有喷头(9)，且喷头(9)的一端连接有连接壳(7)，所述连接壳(7)的一侧连接有喷头(9)，且连接壳(7)的另一侧连接有连接管(8)，所述机壳(1)和连接壳(7)的外表面皆固定安装有多组连接环(2)，且多组连接环(2)的一端连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端连接有连接块(5)，且连接块(5)的内壁活动安装有旋转轮(6)，所述连接块(5)的一侧外表面固定安装有第一防水电机(4)，且第一防水电机(4)通过轴杆与旋转轮(6)互相连接，所述机壳(1)的另一侧固定安装有第二防水电机(911)，且第二防水电机(911)的一端连接有固定壳(912)，所述固定壳(912)的外表面安装有多组电动推杆(913)，且多组电动推杆(913)的一端连接有衔接件(914)，所述衔接件(914)的外表面安装有清洁布(915)。

2.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，其特征在于：所述机壳(1)与固定壳(912)的内部皆设置有蓄电池。

3.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，其特征在于：所述连接环(2)的内部安装有弹簧，且弹簧的一端连接有伸缩杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，其特征在于：所述旋转轮(6)的外表面包裹有橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，其特征在于：所述衔接件(914)与清洁布(915)之间通过魔术贴互相连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，其特征在于：所述衔接件(914)的一侧呈三角状。

7.根据权利要求1所述的一种精密无缝钢管生产用除油清洁器，其特征在于：所述喷头(9)的外表面呈三百六十度开设有喷水孔。