CN222889711U - 一种原料调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料调配技术领域，尤其涉及一种原料调配装置。其包括配料罐、驱动机构和移动机构，配料罐上连通有进料斗和出料管，内部设置有调配组件，外壁设置有抱箍，抱箍上设置有架体，架体上设置有用于带动调配组件转动对原料调配混合的驱动机构和用于带动调配组件上下移动的移动机构，移动机构上具有与驱动机构配合的联动组件。本实用新型通过设置有驱动机构和调配组件，可对调配罐内的原料进行混合调配，同时设置有联动组件和移动机构，可在调配过程中带动调配组件在垂直距离上往复移动，避免调配组件内的混合叶片持续在同一个层面对原料进行混合导致的原料分层情况，提高了整体的调配效果。

Description

一种原料调配装置

技术领域

本实用新型涉及原料调配技术领域，尤其涉及一种原料调配装置。

背景技术

原料调配装置是一种用于混合和分配颜料、染料和其他化学试剂的设备。它通常由一个容器，一个搅拌器和一个计量装置组成。这些组件允许操作员精确地测量和混合不同的化学物质，以满足特定配方的要求，原料调配装置通常用于工业生产中，用于混合、搅拌和调配各种原料以生产最终产品。

授权公告号为CN218222060U的中国专利公开了一种原料调配罐，其通过搅拌轴、驱动机构、搅拌杆、旋转刮板和加热圈的配合设置，驱动机构能够驱动搅拌轴稳定转动，搅拌轴进而带动搅拌杆和旋转刮板同步转动，搅拌杆对罐体内的原料进行均匀搅拌，提高搅拌调配的效果。

但是上述提到的原料调配装置设定的搅拌杆在搅拌原料过程中，其水平高度是固定的，导致在混合一些带色涂料时容易出现分层现象，影响调配效果。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种原料调配装置。通过设置有驱动机构和调配组件，可对调配罐内的原料进行混合调配，同时设置有联动组件和移动机构，可在调配过程中带动调配组件在垂直距离上往复移动，避免调配组件内的混合叶片持续在同一个层面对原料进行混合导致的原料分层情况，提高了整体的调配效果。

本实用新型提出一种原料调配装置，包括

配料罐，其上设置有进料斗和出料管，内部设置调配组件，顶部设置有承载调配组件的架体；

驱动机构，设置在架体上，用于带动调配组件转动对原料调配混合；

移动机构，其上设置有与驱动机构配合的联动组件，用于带动调配组件上下移动。

优选的，调配组件包括移动板、转轴和混合叶片，移动板设置在架体底部，其上设置有贯穿出架体的限位柱，其底部通过轴承转动设置有转轴，转轴上设置有混合叶片。

优选的，混合叶片设置有多组，多组混合叶片均位于配料罐内，且均匀设置在转轴外侧的下半部分。

优选的，驱动机构包括电机、主动轴、齿柱和齿盘，架体侧面设置有折架，电机安装在折架顶部，其输出端穿过折架连接有主动轴；

齿柱安装在转轴外侧的上半部分，其一侧啮合设置有齿盘，齿盘安装在主动轴底端。

优选的，移动机构包括从动轴、转盘和连杆，从动轴转动设置在折架的垂直段上，其一端连接转盘，转盘侧面的偏心处转动设置有连杆，连杆底端与移动板连接。

优选的，联动组件包括主锥齿轮和从锥齿轮，主锥齿轮安装在主动轴上，从锥齿轮安装在从动轴端部，从锥齿轮与主锥齿轮啮合连接。

通过上述技术方案，即本实用新型公开的原料调配装置，通过设置有驱动机构和调配组件，可对调配罐内的原料进行混合调配，同时设置有联动组件和移动机构，可在调配过程中带动调配组件在垂直距离上往复移动，避免调配组件内的混合叶片持续在同一个层面对原料进行混合导致的原料分层情况，提高了整体的调配效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一种原料调配装置结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为图1的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、配料罐；2、进料斗；3、出料管；4、架体；6、转轴；7、混合叶片；8、限位柱；9、电机；10、主动轴；11、齿柱；12、齿盘；13、折架；14、从动轴；15、转盘；16、连杆；17、主锥齿轮；18、从锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种原料调配装置，包括配料罐1、驱动机构和移动机构，配料罐1上连通有进料斗2和出料管3，内部设置有调配组件，外壁设置有抱箍，抱箍上设置有架体4，架体4上设置有用于带动调配组件转动对原料调配混合的驱动机构和用于带动调配组件上下移动的移动机构，移动机构上具有与驱动机构配合的联动组件。

如图3所示，调配组件包括移动板、转轴6和混合叶片7，移动板设置在架体4底部，其上设置有贯穿出架体4的限位柱8，其底部通过轴承转动设置有转轴6，转轴6上设置有混合叶片7。

如图3所示，混合叶片7设置有多组，多组混合叶片7均位于配料罐1内，且均匀设置在转轴6外侧的下半部分。

如图2所示，驱动机构包括电机9、主动轴10、齿柱11和齿盘12，架体4侧面设置有折架13，电机9安装在折架13顶部，其输出端穿过折架13连接有主动轴10；齿柱11安装在转轴6外侧的上半部分，其一侧啮合设置有齿盘12，齿盘12安装在主动轴10底端。

其中，齿柱11的高度远高于齿盘12，齿柱11在垂直方向移动时，其始终与齿盘12处于啮合设置。

实施例二

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种原料调配装置，在上述实施例的基础上，本实施例还详细记载了移动机构和联动组件的具体结构，以及二者的连接方式。

如图1所示，移动机构包括从动轴14、转盘15和连杆16，从动轴14转动设置在折架13的垂直段上，其一端连接转盘15，转盘15侧面的偏心处转动设置有连杆16，连杆16底端与移动板连接。

其中，通过从动轴14带动转盘15转动，转盘15转动过程中带动连杆16一端做圆周运动，连杆16另一端带动移动板做往复升降运动。

如图2所示，联动组件包括主锥齿轮17和从锥齿轮18，主锥齿轮17安装在主动轴10上，从锥齿轮18安装在从动轴14端部，从锥齿轮18与主锥齿轮17啮合连接。

综上，本实用新型在使用时，通过进料斗2往配料罐1内注入原料，启动电机9，电机9带动主动轴10转动，主动轴10带动齿柱11转动，齿柱11转动过程中与齿盘12啮合，啮合力带动转轴6和混合叶片7对原料进行混合配置，同时，当主动轴10转动时会带动其上的主锥齿轮17转动，主锥齿轮17转动过程中与从锥齿轮18啮合，啮合力带动从动轴14转动，从动轴14转动过程中带动转盘15转动，转盘15进而带动连杆16的一端做圆周运动，连杆16的底端带动移动板在限位柱8的限位下垂直往复移动，移动过程中带动混合叶片7不断变换水平高度，避免在配置过程中原料产生分层的情况发生。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (3)

1.一种原料调配装置，其特征在于，包括

配料罐(1)，其上设置有进料斗(2)和出料管(3)，内部设置调配组件，顶部设置有承载调配组件的架体(4)；

驱动机构，设置在架体(4)上，用于带动调配组件转动对原料调配混合；

移动机构，其上设置有与驱动机构配合的联动组件，用于带动调配组件上下移动；

调配组件包括移动板、转轴(6)和混合叶片(7)，移动板设置在架体(4)底部，其上设置有贯穿出架体(4)的限位柱(8)，其底部通过轴承转动设置有转轴(6)，转轴(6)上设置有混合叶片(7)；

驱动机构包括电机(9)、主动轴(10)、齿柱(11)和齿盘(12)，架体(4)侧面设置有折架(13)，电机(9)安装在折架(13)顶部，其输出端穿过折架(13)连接有主动轴(10)；齿柱(11)安装在转轴(6)外侧的上半部分，其一侧啮合设置有齿盘(12)，齿盘(12)安装在主动轴(10)底端；

移动机构包括从动轴(14)、转盘(15)和连杆(16)，从动轴(14)转动设置在折架(13)的垂直段上，其一端连接转盘(15)，转盘(15)侧面的偏心处转动设置有连杆(16)，连杆(16)底端与移动板连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料调配装置，其特征在于，混合叶片(7)设置有多组，多组混合叶片(7)均位于配料罐(1)内，且均匀设置在转轴(6)外侧的下半部分。

3.根据权利要求1所述的一种原料调配装置，其特征在于，联动组件包括主锥齿轮(17)和从锥齿轮(18)，主锥齿轮(17)安装在主动轴(10)上，从锥齿轮(18)安装在从动轴(14)端部，从锥齿轮(18)与主锥齿轮(17)啮合连接。