CN222877711U - 一种旋流快速混凝的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋流快速混凝的装置，涉及污水处理设备技术领域，包括旋流罐体，旋流罐体的底部外侧设置有若干支撑腿，旋流罐体的顶端设置有盖板，盖板的顶端中部设置有进料机构；旋流罐体的外侧顶部设置有进水管，旋流罐体的底端中部设置有排水管，旋流罐体的底端外侧设置有若干排污管，旋流罐体的内部底端设置有过滤机构。本实用新型结构合理可靠，通过进水管将污水注入到旋流罐体中，能够使得污水能够形成旋流，从而能够带动进料机构进行混凝剂的均匀加料，通过在旋流的作用下配合过滤机构实现对悬浮物的收集，无需提供单独电机设备搅拌污水，从而降低了能耗和运行成本。

Description

一种旋流快速混凝的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体来说，涉及一种旋流快速混凝的装置。

背景技术

混凝是指通过某种方法（如投加化学药剂）使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程，是水和废水处理工艺中的一种单元操作。混凝包括凝聚与絮凝两种过程。把能起凝聚与絮凝作用的药剂统称为混凝剂，在混凝工艺时，需要使混凝剂均匀的融入废水中。利用混凝剂使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集沉淀。

例如，中国专利CN221093897U公开了一种压力式单旋流混凝反应器，涉及污水处理设备技术领域。该压力式单旋流混凝反应器，包括反应罐、转动组件、转料组件和联动组件，反应罐顶部固定安装有料盒，料盒的内壁固定安装有固定块，反应罐的内侧顶部转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有叶片。能够使污水与药剂按照规定的比例投入反应罐的内部，无需进行测量。但是上述混凝反应器在进行混合的过程中需要通过电机为单独的动力设备进行搅拌混合，从而会使得污水处理的运行成本或维护成本提高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种旋流快速混凝的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种旋流快速混凝的装置，包括旋流罐体，旋流罐体的底部外侧设置有若干支撑腿，旋流罐体的顶端设置有盖板，盖板的顶端中部设置有进料机构；旋流罐体的外侧顶部设置有进水管，旋流罐体的底端中部设置有排水管，旋流罐体的底端外侧设置有若干排污管，旋流罐体的内部底端设置有过滤机构。

进一步的，为了实现对悬浮物的过滤，从而能够对混凝处理后的水经过过滤板并从排水管中排出，旋流罐体的底端中部嵌设有与排水管顶端连接的过滤板。

进一步的，为了实现对混凝剂的添加，能够在污水注入的过程中，通过污水的流动产生旋流，从而能够带动辅助板及转动杆运动，然后再螺旋板的作用下，将进料盒内部的混凝剂均匀的加入到旋流罐体中与污水进行混合，并形成悬浮物，进料机构包括设置在盖板顶端的进料盒，进料盒的底端设置有贯穿盖板的下料管，下料管得到内部设置有转动杆；转动杆的顶端与进料盒的内部顶端活动连接，转动杆的外侧顶部设置有螺旋板，转动杆的外侧且位于螺旋板的下方设置有若干延长杆，延长杆一端的底端设置有辅助板；转动杆的底端设置有与过滤板相配合的刮板。

进一步的，为了实现对悬浮物的过滤，在污水旋流的过程中，产生的悬浮物会通过出料口进入到过滤筒的外侧，实现对悬浮物的收集，过滤机构包括设置在旋流罐体内部底端筛料筒，筛料筒的顶端设置有过滤筒，且筛料筒与过滤筒之间固定连接；筛料筒的外侧设置若干出料口，且若干出料口的朝向为顺时针方向；过滤筒的横截面为锥形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构合理可靠，通过进水管将污水注入到旋流罐体中，能够使得污水能够形成旋流，从而能够带动进料机构进行混凝剂的均匀加料，通过在旋流的作用下配合过滤机构实现对悬浮物的收集，无需提供单独电机设备搅拌污水，进而降低了能耗和运行成本。

2、通过设置进料机构，从而实现了对混凝剂的添加，能够在污水注入的过程中，通过污水的流动产生旋流，进而能够带动辅助板及转动杆运动，然后再螺旋板的作用下，将进料盒内部的混凝剂均匀的加入到旋流罐体中与污水进行混合，并形成悬浮物。

3、通过设置过滤机构，从而实现了对悬浮物的过滤，在污水旋流的过程中，产生的悬浮物会通过出料口进入到过滤筒的外侧，实现对悬浮物的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种旋流快速混凝的装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种旋流快速混凝的装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种旋流快速混凝的装置中旋流罐体和进料机构的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种旋流快速混凝的装置中过滤机构的结构示意图。

图中：

1、旋流罐体；101、过滤板；2、支撑腿；3、盖板；4、进料机构；401、进料盒；402、下料管；403、转动杆；4031、螺旋板；4032、延长杆；4033、辅助板；4034、刮板；5、进水管；6、排水管；7、排污管；8、过滤机构；801、筛料筒；8011、出料口；802、过滤筒。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种旋流快速混凝的装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的旋流快速混凝的装置，包括旋流罐体1，旋流罐体1的底部外侧设置有若干支撑腿2，旋流罐体1的顶端设置有盖板3，盖板3的顶端中部设置有进料机构4；旋流罐体1的外侧顶部设置有进水管5，旋流罐体1的底端中部设置有排水管6，此外，在具体应用时，上述排水管6的进水方向与旋流罐体1的外壁相切，旋流罐体1的底端外侧设置有若干排污管7，此外，在具体应用时，上述排水管6和排污管7的外侧均设置有阀门（图中未示出，此为现有技术，在此就不过多阐述了），旋流罐体1的内部底端设置有过滤机构8；旋流罐体1的底端中部嵌设有与排水管6顶端连接的过滤板101。

借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构合理可靠，通过进水管5将污水注入到旋流罐体1中，能够使得污水能够形成旋流，从而能够带动进料机构4进行混凝剂的均匀加料，通过在旋流的作用下配合过滤机构8实现对悬浮物的收集，无需提供单独电机设备搅拌污水，从而降低了能耗和运行成本。

在一个实施例中，对于上述进料机构4来说，进料机构4包括设置在盖板3顶端的进料盒401，进料盒401的底端设置有贯穿盖板3的下料管402，下料管402得到内部设置有转动杆403；转动杆403的顶端与进料盒401的内部顶端活动连接，此外，在具体应用时，上述转动杆403的顶端与进料盒401的内部顶端通过轴承连接，转动杆403的外侧顶部设置有螺旋板4031，转动杆403的外侧且位于螺旋板4031的下方设置有若干延长杆4032，延长杆4032一端的底端设置有辅助板4033；转动杆403的底端设置有与过滤板101相配合的刮板4034，从而实现了对混凝剂的添加，能够在污水注入的过程中，通过污水的流动产生旋流，从而能够带动辅助板4033及转动杆403运动，然后再螺旋板4031的作用下，将进料盒401内部的混凝剂均匀的加入到旋流罐体1中与污水进行混合，并形成悬浮物。

进料机构4的工作原理为：在污水旋流的作用下，会带动辅助板4033运动，然后带动转动杆403转动，从而会在螺旋板4031的作用下带动进料盒401内部的混凝剂通过下料管402均匀的落入旋流罐体1中，并与污水进行混合，然后刮板4034还可以对过滤板101进行清理，避免过滤板101产生堵塞。

在一个实施例中，对于上述过滤机构8来说，过滤机构8包括设置在旋流罐体1内部底端筛料筒801，筛料筒801的顶端设置有过滤筒802，且筛料筒801与过滤筒802之间固定连接；筛料筒801的外侧设置若干出料口8011，且若干出料口8011的朝向为顺时针方向；过滤筒802的横截面为锥形结构，从而实现了对悬浮物的过滤，在污水旋流的过程中，产生的悬浮物会通过出料口8011进入到过滤筒802的外侧，实现对悬浮物的收集。

过滤机构8的工作原理为：在形成悬浮物时，悬浮物会被筛料筒801阻挡，然后下落至过滤筒802的内部，且由于污水的旋流作用，使得悬浮物会随着污水转动，然后在离心力的作用下，悬浮物会经出料口8011进入到过滤筒802的外侧，实现对悬浮物的收集，便于后续的处理。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，通过进水管5将污水加入至旋流罐体1中，然后在加入到一定容量后，由于污水的加入会使得污水在旋流罐体1内部形成旋流，然后会带动进料机构4驱动，然后会使得混凝剂均匀的加入至旋流罐体1中并与污水进行混合，并产生悬浮物，然后再污水旋流的作用下，悬浮物会下沉并经过过滤机构8的底端在旋流罐体1的底部堆积，然后污水在经过过滤板101并通过排水管6排出，继续后续的处理，在水处理结束后，可通过排污管7将悬浮物排出进行处理。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构合理可靠，通过进水管5将污水注入到旋流罐体1中，能够使得污水能够形成旋流，从而能够带动进料机构4进行混凝剂的均匀加料，通过在旋流的作用下配合过滤机构8实现对悬浮物的收集，无需提供单独电机设备搅拌污水，从而降低了能耗和运行成本。通过设置进料机构4，从而实现了对混凝剂的添加，能够在污水注入的过程中，通过污水的流动产生旋流，从而能够带动辅助板4033及转动杆403运动，然后在螺旋板4031的作用下，将进料盒401内部的混凝剂均匀的加入到旋流罐体1中与污水进行混合，并形成悬浮物。通过设置过滤机构8，从而实现了对悬浮物的过滤，在污水旋流的过程中，产生的悬浮物会通过出料口8011进入到过滤筒802的外侧，实现对悬浮物的收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋流快速混凝的装置，包括旋流罐体（1），其特征在于，所述旋流罐体（1）的底部外侧设置有若干支撑腿（2），所述旋流罐体（1）的顶端设置有盖板（3），所述盖板（3）的顶端中部设置有进料机构（4）；

所述旋流罐体（1）的外侧顶部设置有进水管（5），所述旋流罐体（1）的底端中部设置有排水管（6），所述旋流罐体（1）的底端外侧设置有若干排污管（7），所述旋流罐体（1）的内部底端设置有过滤机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种旋流快速混凝的装置，其特征在于，所述旋流罐体（1）的底端中部嵌设有与所述排水管（6）顶端连接的过滤板（101）。

3.根据权利要求2所述的一种旋流快速混凝的装置，其特征在于，所述进料机构（4）包括设置在所述盖板（3）顶端的进料盒（401），所述进料盒（401）的底端设置有贯穿所述盖板（3）的下料管（402），所述下料管（402）得到内部设置有转动杆（403）。

4.根据权利要求3所述的一种旋流快速混凝的装置，其特征在于，所述转动杆（403）的顶端与所述进料盒（401）的内部顶端活动连接，所述转动杆（403）的外侧顶部设置有螺旋板（4031），所述转动杆（403）的外侧且位于所述螺旋板（4031）的下方设置有若干延长杆（4032），所述延长杆（4032）一端的底端设置有辅助板（4033）；

所述转动杆（403）的底端设置有与所述过滤板（101）相配合的刮板（4034）。

5.根据权利要求1所述的一种旋流快速混凝的装置，其特征在于，所述过滤机构（8）包括设置在所述旋流罐体（1）内部底端的筛料筒（801），所述筛料筒（801）的顶端设置有过滤筒（802），且所述筛料筒（801）与所述过滤筒（802）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋流快速混凝的装置，其特征在于，所述筛料筒（801）的外侧设置若干出料口（8011），且若干所述出料口（8011）的朝向为顺时针方向。

7.根据权利要求5所述的一种旋流快速混凝的装置，其特征在于，所述过滤筒（802）的横截面为锥形结构。