CN222877341U - 一种纺织送纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是一种纺织送纱机构,包括送纱机本体,所述送纱机本体包括底座,所述底座的底面相互对称固定有四个接地柱,所述底座的对称开设有滑槽一和滑槽三,所述底座贴近滑槽一和滑槽三所在的位置开设有滑槽二,所述底座的顶面固定连接有放纱模块,所述底座的顶面固定连接有导纱模块。本实用新型中,通过旋转轴、限位板、插接块、卡扣槽、方槽、转动柱、条形块、空槽、凸块、复位弹簧和纱筒之间的配合设置,使得更换纱筒的时间大大减少,且减少了停机的次数,提高了工作效率。通过电动伸缩杆二、连接板、固定架、滑轮、固定块和清洁刷之间的配合设置,使得在调节张力的过程中还能对纱线表面进行清理,提高成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是一种纺织送纱机构。
背景技术
纺织,作为人类历史上悠久的工艺之一,涉及将纤维原料加工成纱线,并进一步织造成布匹或各种纺织品的过程,在纺织行业中,特别是针对丝袜和针织袜的生产,送纱机构扮演着至关重要的角色,这些机构不仅影响着生产效率,还直接关系到产品的质量和外观,纺织送纱机构主要负责将纱线从纱筒或其他纱线供应源稳定、连续地输送到织造机构中,这要求送纱机构具备精确的送纱速度和张力控制,以确保纱线在织造过程中的稳定性和均匀性;
传统送纱机构在长时间连续工作的情况下,不可避免地会遇到纱线用尽需要更换的情况,然而,传统的换纱方式需要停机等待,再由工人将已用尽的纱筒取下,并安装上新的纱筒,这个过程较为耗时,且频繁的停机换纱还会打断生产流程,降低设备的利用率和整体生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织送纱机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺织送纱机构,包括送纱机本体,所述送纱机本体包括底座,所述底座的底面相互对称固定有四个接地柱,所述底座上对称开设有滑槽一和滑槽三,所述底座贴近滑槽一和滑槽三所在的位置开设有滑槽二,所述底座的顶面固定连接有放纱模块,所述底座的顶面固定连接有导纱模块。
进一步在于:所述放纱模块包括相互对称的侧架一和侧架二以及侧架三和侧架四,所述侧架一和侧架三的底面和底座的顶面固定连接,所述侧架二和侧架四的底端均固定连接有滑块,所述侧架二和侧架四底端的滑块分别和滑槽一及滑槽三的内部滑动连接,所述侧架一和侧架三的内侧壁均转动连接有旋转轴,所述侧架二和侧架四的内侧壁均转动连接有转动柱,所述转动柱的端部固定连接有条形块,所述旋转轴靠近条形块的端部开设有方槽,所述方槽和条形块插接嵌合,所述旋转轴的外壁滑动套接有纱筒,所述旋转轴远离转动柱的外壁套接固定有限位板,所述限位板靠近纱筒的侧壁等角度固定有四个插接块,所述纱筒靠近限位板的端部开设有与插接块相配合的插接孔,所述侧架一和侧架三的外侧壁分别固定连接有电机一和电机二,所述电机一和电机二的电机轴分别传动于与之对应的旋转轴的一端。
进一步在于:所述转动柱的顶面开设有空槽,所述空槽内滑动连接有凸块,所述凸块的底面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端和空槽的底面固定连接,所述旋转轴的与凸块对应的外壁开设有与之配合的卡扣槽。
进一步在于:两个所述旋转轴的下方均对称设置有支撑柱和电动伸缩杆一,所述支撑柱和电动伸缩杆一的底端均和底座的顶面固定连接,所述支撑柱和电动伸缩杆一的顶端均固定连接有托架,两个所述托架的内弧面均和旋转轴的外壁贴靠。
进一步在于:所述导纱模块包括两个门形架,两个所述门形架的底端均和底座的顶面固定连接,两个所述门形架之间固定连接有横梁,所述横梁的底面固定连接有张力调节模块,两个所述门形架的内壁均转动连接有导纱辊一和导纱辊二,所述导纱辊一的端部套接固定有齿轮一,所述门形架的外壁固定连接有电机座,所述电机座的顶面固定连接有电机三,所述电机三的电机轴传动连接有齿轮二,所述齿轮二和齿轮一啮合传动。
进一步在于:所述张力调节模块包括两个电动伸缩杆二,两个电动伸缩杆二的顶端均和横梁的底面固定连接,两个所述电动伸缩杆二的底端固定连接有连接板,所述连接板相背的两个侧壁均固定连接有固定架,两个所述固定架之间转动连接有滑轮。
进一步在于:所述连接板的底面对称固定有两个固定块,两个所述固定块的底面均固定连接有清洁刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过旋转轴、限位板、插接块、卡扣槽、方槽、转动柱、条形块、空槽、凸块、复位弹簧和纱筒之间的配合设置,使得更换纱筒的时间大大减少,且减少了停机的次数,提高了工作效率。
2、通过电动伸缩杆二、连接板、固定架、滑轮、固定块和清洁刷之间的配合设置,使得在调节张力的过程中还能对纱线表面进行清理,提高成品的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种纺织送纱机构正面视角示意图;
图2是本实用新型一种纺织送纱机构整体结构示意图;
图3是本实用新型中放纱模块结构示意图;
图4是本实用新型中A区域结构拆分示意图;
图5是本实用新型中B区域结构拆分示意图;
图6是本实用新型中导纱模块结构示意图;
图7是本实用新型中张力调节模块结构示意图。
图中:100、送纱机本体;110、底座;111、滑槽一;112、滑槽二;113、滑槽三;120、放纱模块;121、侧架一;1211、电机一;122、侧架二;123、侧架三;1231、电机二;124、侧架四;125、托架;126、支撑柱;127、电动伸缩杆一;128、旋转轴;1281、限位板;1282、插接块;1283、卡扣槽;1284、方槽;129、转动柱;1291、条形块;1292、空槽;1293、凸块;1294、复位弹簧;130、导纱模块;131、门形架;132、导纱辊一;133、导纱辊二;134、齿轮一;135、电机三;136、齿轮二;137、电机座;138、横梁;140、张力调节模块;141、电动伸缩杆二;142、连接板;143、固定架;144、滑轮;145、固定块;146、清洁刷;200、纱筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种纺织送纱机构,包括送纱机本体100,送纱机本体100包括底座110,底座110的底面相互对称固定有四个接地柱,底座110上对称开设有滑槽一111和滑槽三113,底座110贴近滑槽一111和滑槽三113所在的位置开设有滑槽二112,底座110的顶面固定连接有放纱模块120,底座110的顶面固定连接有导纱模块130。
具体的,将纱线的端部从放纱模块120处牵出穿过导纱模块130,通过启动放纱模块120将纱线输送至织造区域,当一筒纱线输送完后,可在放纱模块120处进行更换新的纱线。
实施例一
如图2-5所示,在本实施例中,放纱模块120包括相互对称的侧架一121和侧架二122以及侧架三123和侧架四124,侧架一121和侧架三123的底面和底座110的顶面固定连接,侧架二122和侧架四124的底端均固定连接有滑块,侧架二122和侧架四124底端的滑块分别和滑槽一111及滑槽三113的内部滑动连接,侧架一121和侧架三123的内侧壁均转动连接有旋转轴128,侧架二122和侧架四124的内侧壁均转动连接有转动柱129,转动柱129的端部固定连接有条形块1291,旋转轴128靠近条形块1291的端部开设有方槽1284,方槽1284和条形块1291插接嵌合,旋转轴128的外壁滑动套接有纱筒200,旋转轴128远离转动柱129的外壁套接固定有限位板1281,限位板1281靠近纱筒200的侧壁等角度固定有四个插接块1282,纱筒200靠近限位板1281的端部开设有与插接块1282相配合的插接孔,侧架一121和侧架三123的外侧壁分别固定连接有电机一1211和电机二1231,电机一1211和电机二1231的电机轴分别传动于与之对应的旋转轴128的一端,转动柱129的顶面开设有空槽1292,空槽1292内滑动连接有凸块1293,凸块1293的底面固定连接有复位弹簧1294,复位弹簧1294的另一端和空槽1292的底面固定连接,旋转轴128的与凸块1293对应的外壁开设有与之配合的卡扣槽1283,两个旋转轴128的下方均对称设置有支撑柱126和电动伸缩杆一127,支撑柱126和电动伸缩杆一127的底端均和底座110的顶面固定连接,支撑柱126和电动伸缩杆一127的顶端均固定连接有托架125,两个托架125的内弧面均和旋转轴128的外壁贴靠。
在本实施例中,两个旋转轴128的外壁均套接有纱筒200,优先使用其中一个纱筒200,如侧架三123位置的纱筒200,当该纱筒200上的纱线用尽时,可将侧架一121上的纱筒200的纱线牵引至导纱模块130处继续输送,此时再按动凸块1293,使凸块1293向空槽1292内收缩,此时将侧架四124沿着滑槽三113滑动,使条形块1291从方槽1284内滑出,再将侧架四124沿着滑槽二112滑动,避免遮挡旋转轴128,将旋转轴128上没有纱线的纱筒200取下,取的同时驱动电动伸缩杆一127收缩,避免阻挡装卸,再将新的纱筒200的插接孔和插接块1282对齐使其套在旋转轴128的外壁,将侧架四124顺着滑槽三113和滑槽二112滑动,使条形块1291与方槽1284对齐并插接,当凸块1293与卡扣槽1283对齐后,失去压力的凸块1293会在复位弹簧1294的弹力作用下向上移动,从而从卡扣槽1283处伸出,使旋转轴128和转动柱129固定在一起,避免机器运行的时候旋转轴128从侧架四124上脱落,再驱动电动伸缩杆一127伸长,从而使两个托架125对旋转轴128进行辅助托举,增加结构的稳定性,通过驱动电机一1211或电机二1231的电机轴分别传动于各自对应的旋转轴128,可使纱筒200随之转动,进行放线,便于后续的输送。
如图6所示,在本实施例中,导纱模块130包括两个门形架131,两个门形架131的底端均和底座110的顶面固定连接,两个门形架131之间固定连接有横梁138,横梁138的底面固定连接有张力调节模块140,两个门形架131的内壁均转动连接有导纱辊一132和导纱辊二133,导纱辊一132的端部套接固定有齿轮一134,门形架131的外壁固定连接有电机座137,电机座137的顶面固定连接有电机三135,电机三135的电机轴传动连接有齿轮二136,齿轮二136和齿轮一134啮合传动。
具体实施时,将纱线从其中一组导纱辊一132和导纱辊二133之间穿过,再穿过张力调节模块140,最后穿过另一组导纱辊一132和导纱辊二133之间延伸至织造区,通过驱动电机三135的电机轴传动于齿轮二136,使齿轮二136和齿轮一134啮合传动,使导纱辊一132和导纱辊二133相互反向转动,从而使位于二者之间的纱线被牵引着输送至制造区,导纱辊一132和导纱辊二133的表面具有防滑纹理,以增加与纱线的摩擦力,防止纱线在送纱过程中滑动。
实施例二
如图7所示,在本实施例中,张力调节模块140包括两个电动伸缩杆二141,两个电动伸缩杆二141的顶端均和横梁138的底面固定连接,两个电动伸缩杆二141的底端固定连接有连接板142,连接板142相背的两个侧壁均固定连接有固定架143,两个固定架143之间转动连接有滑轮144,连接板142的底面对称固定有两个固定块145,两个固定块145的底面均固定连接有清洁刷146。
具体实施时,将纱筒200上的纱线从其中一组导纱辊一132和导纱辊二133之间穿过,再依次穿过清洁刷146、滑轮144和清洁刷146,最后再从另一组导纱辊一132和导纱辊二133之间穿过延伸至织造区,通过控制电动伸缩杆二141的伸长或收缩可以保持纱线张力的稳定,通过让纱线从两个清洁刷146内穿过,使得纱线在输送过程中清洁刷146能对其表面的杂质进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种纺织送纱机构,其特征在于,包括送纱机本体(100),所述送纱机本体(100)包括底座(110),所述底座(110)的底面相互对称固定有四个接地柱,所述底座(110)上对称开设有滑槽一(111)和滑槽三(113),所述底座(110)贴近滑槽一(111)和滑槽三(113)所在的位置开设有滑槽二(112),所述底座(110)的顶面固定连接有放纱模块(120),所述底座(110)的顶面固定连接有导纱模块(130)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织送纱机构,其特征在于,所述放纱模块(120)包括相互对称的侧架一(121)和侧架二(122)以及侧架三(123)和侧架四(124),所述侧架一(121)和侧架三(123)的底面和底座(110)的顶面固定连接,所述侧架二(122)和侧架四(124)的底端均固定连接有滑块,所述侧架二(122)和侧架四(124)底端的滑块分别和滑槽一(111)及滑槽三(113)的内部滑动连接,所述侧架一(121)和侧架三(123)的内侧壁均转动连接有旋转轴(128),所述侧架二(122)和侧架四(124)的内侧壁均转动连接有转动柱(129),所述转动柱(129)的端部固定连接有条形块(1291),所述旋转轴(128)靠近条形块(1291)的端部开设有方槽(1284),所述方槽(1284)和条形块(1291)插接嵌合,所述旋转轴(128)的外壁滑动套接有纱筒(200),所述旋转轴(128)远离转动柱(129)的外壁套接固定有限位板(1281),所述限位板(1281)靠近纱筒(200)的侧壁等角度固定有四个插接块(1282),所述纱筒(200)靠近限位板(1281)的端部开设有与插接块(1282)相配合的插接孔,所述侧架一(121)和侧架三(123)的外侧壁分别固定连接有电机一(1211)和电机二(1231),所述电机一(1211)和电机二(1231)的电机轴分别传动于与之对应的旋转轴(128)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种纺织送纱机构,其特征在于,所述转动柱(129)的顶面开设有空槽(1292),所述空槽(1292)内滑动连接有凸块(1293),所述凸块(1293)的底面固定连接有复位弹簧(1294),所述复位弹簧(1294)的另一端和空槽(1292)的底面固定连接,所述旋转轴(128)的与凸块(1293)对应的外壁开设有与之配合的卡扣槽(1283)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织送纱机构,其特征在于,两个所述旋转轴(128)的下方均对称设置有支撑柱(126)和电动伸缩杆一(127),所述支撑柱(126)和电动伸缩杆一(127)的底端均和底座(110)的顶面固定连接,所述支撑柱(126)和电动伸缩杆一(127)的顶端均固定连接有托架(125),两个所述托架(125)的内弧面均和旋转轴(128)的外壁贴靠。
5.根据权利要求1所述的一种纺织送纱机构,其特征在于,所述导纱模块(130)包括两个门形架(131),两个所述门形架(131)的底端均和底座(110)的顶面固定连接,两个所述门形架(131)之间固定连接有横梁(138),所述横梁(138)的底面固定连接有张力调节模块(140),两个所述门形架(131)的内壁均转动连接有导纱辊一(132)和导纱辊二(133),所述导纱辊一(132)的端部套接固定有齿轮一(134),所述门形架(131)的外壁固定连接有电机座(137),所述电机座(137)的顶面固定连接有电机三(135),所述电机三(135)的电机轴传动连接有齿轮二(136),所述齿轮二(136)和齿轮一(134)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种纺织送纱机构,其特征在于,所述张力调节模块(140)包括两个电动伸缩杆二(141),两个电动伸缩杆二(141)的顶端均和横梁(138)的底面固定连接,两个所述电动伸缩杆二(141)的底端固定连接有连接板(142),所述连接板(142)相背的两个侧壁均固定连接有固定架(143),两个所述固定架(143)之间转动连接有滑轮(144)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织送纱机构,其特征在于,所述连接板(142)的底面对称固定有两个固定块(145),两个所述固定块(145)的底面均固定连接有清洁刷(146)。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202421394950.2U CN222877341U (zh) | 2024-06-19 | 2024-06-19 | 一种纺织送纱机构 |
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| CN202421394950.2U Active CN222877341U (zh) | 2024-06-19 | 2024-06-19 | 一种纺织送纱机构 |
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