CN222877329U - 一种线缆收放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆收放架，包括底板、两组固定板、辅助组件以及固定组件。本实用新型通过设有辅助组件，在对夹持盘之间距离进行调节时，同步完成对第一行程开关与第二行程开关之间距离的调节，避免在更换卷线筒后需要对二号电机的正反转时间进行调节，提高了对线缆收放的整体联动性以及效率，在线缆进行收放时，利用二号电机带动二号丝杆正转，二号丝杆的转动带动引导环与竖板右移，竖板触碰到第一行程开关后反向运行，直至触碰到第二行程开关，循环往复，实现对线缆均匀的收放，同时一号电机启动，一号电机带动引导环上移，从而可对引导环的高度进行调节，避免因卷线筒外部缠绕的线缆厚度增加影响对线缆的稳定收放。

Description

一种线缆收放架

技术领域

本实用新型涉及线缆相关技术领域，具体为一种线缆收放架。

背景技术

线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种材料，线缆在生产完成后或在使用过程中，需要对线缆进行收放，因此需要一种线缆收放架，用以辅助完成线缆的收放工作。

现有技术有以下不足：现有的线缆在进行收放时，需要对线缆进行引导限位，防止线缆无法均匀缠绕在卷线筒上方，但卷线筒的尺寸大小不易，在更换卷线筒后，需要对电机正反转的时间进行调节，避免线缆收放超出卷线筒的尺寸，造成线缆缠绕不均匀或线缆出现磨损的情况，此操作较为麻烦，设备整体联动性较差，不便于将线缆缠绕在不同尺寸的卷线筒上，影响了对线缆的收放效率，且随着卷线筒外部缠绕的线缆越来越多，整体厚度随之增加，而引导限位结构固定不动，易造成线缆与之产生摩擦，进而影响收放效率以及造成线缆的破损；

现有技术中公开号为CN220300044U的“一种通信线缆收放架”中通过设置的导向组件能够配合驱动电机对卷线筒卷线时对通信线缆进行导向便于理线，防止线缆缠绕和理线不均，但随着卷线筒外部缠绕的线缆越来越多，整体厚度随之增加，而导向组件固定不动，易造成线缆与之产生摩擦，进而影响收放效率以及造成线缆的破损，且在更换不同尺寸的卷线筒后，需要对正反转电机的运行程序进行调节，较为麻烦，整体联动性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆收放架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆收放架，包括底板、两组固定板、辅助组件以及固定组件，两组所述固定板通过螺栓对称安装在底板顶端，所述辅助组件安装在底板上方，所述固定组件安装在底板上方且位于辅助组件一侧；

所述辅助组件包括支撑板、一号电机、一号丝杆、第一丝杆螺母、二号电机、二号丝杆、第二丝杆螺母以及联动部，所述支撑板通过螺栓安装在底板顶端一侧，所述一号电机通过螺栓安装在支撑板侧壁，所述一号丝杆安装在一号电机输出端，所述第一丝杆螺母套设安装在一号丝杆外部，所述二号电机通过螺栓安装在第一丝杆螺母侧壁，所述二号丝杆安装在二号电机输出端，所述第二丝杆螺母套设安装在二号丝杆外部，所述联动部安装在底板上方。

作为本技术方案的进一步优选的，所述联动部包括引导环、两组竖板、第一连接杆、第二连接杆、第一行程开关、第二行程开关、限位杆以及限位槽，所述引导环通过螺栓安装在第二丝杆螺母顶端，两组所述竖板对称安装在第二丝杆螺母底端，所述第一连接杆固定安装在底板上方，所述第二连接杆滑动安装在底板上方，所述第一行程开关安装在第一连接杆侧壁，所述第二行程开关安装在第二连接杆侧壁，所述限位杆安装在第二丝杆螺母底端，所述限位槽开设在底板顶端表面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第一丝杆螺母与支撑板滑动连接，所述底板表面开设有限位口。

作为本技术方案的进一步优选的，所述引导环内壁均匀分布设有滚珠，所述第一连接杆、第二连接杆均与夹持盘滑动连接，所述第二连接杆与限位槽滑动连接，所述第一行程开关、第二行程开关与一号电机、二号电机连通在一起，所述限位杆由限位口穿设而过。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底板底端通过螺栓对称安装有刹车脚轮，所述固定板侧壁通过螺栓安装有三号电机。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定组件包括固定盘、两组第一气缸、两组夹持盘、环形槽、多组滑动杆、两组第二气缸以及夹固块，所述固定盘转动安装在固定板侧壁，两组所述第一气缸通过螺栓安装在固定盘侧壁，两组所述夹持盘分别安装在三号电机输出端与第一气缸输出端，所述环形槽开设在固定板表面，多组所述滑动杆均匀分布安装在夹持盘与固定盘侧壁，两组所述第二气缸对称安装在夹持盘侧壁，所述夹固块安装在第二气缸输出端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动杆与环形槽滑动连接，所述夹固块侧壁呈弧形结构。

本实用新型提供了一种线缆收放架，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有固定组件，将卷线筒放置在靠近三号电机的夹持盘一侧，利用第二气缸带动夹固块移动，可对卷线筒进行初步固定，然后第一气缸带动另一组夹持盘移动，在另一组第二气缸与夹固块的配合下，完成对卷线筒的固定，便于对不同尺寸的卷筒进行固定，利用三号电机带动夹持盘转动，完成对线缆的收放。

(2)本实用新型通过设有辅助组件，线缆由引导环内穿过，在引导环内壁滚珠的设置下，可减少线缆与引导环之间的摩擦，利于对线缆稳定快速的收放，同时在对夹持盘之间距离进行调节时，同步完成对第一行程开关与第二行程开关之间距离的调节，避免在更换卷线筒后需要对二号电机的正反转时间进行调节，提高了对线缆收放的整体联动性以及效率，在线缆进行收放时，利用二号电机带动二号丝杆正转，二号丝杆的转动带动第二丝杆螺母右移，第二丝杆螺母的移动带动引导环与竖板移动，竖板触碰到第一行程开关后二号电机反转，第二丝杆螺母左移，直至触碰到第二行程开关，循环往复，实现对线缆均匀的收放，同时一号电机启动，一号电机带动第一丝杆螺母上移，第一丝杆螺母的移动带动引导环上移，从而可对引导环的高度进行调节，避免因卷线筒外部缠绕的线缆厚度增加影响对线缆的稳定收放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的辅助组件结构示意图；

图3为本实用新型的限位杆与引导环结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件结构示意图；

图5为本实用新型的固定组件部分结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、辅助组件；4、固定组件；5、支撑板；6、一号电机；7、一号丝杆；8、第一丝杆螺母；9、二号电机；10、二号丝杆；11、第二丝杆螺母；12、联动部；13、引导环；14、竖板；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第一行程开关；18、第二行程开关；19、限位杆；20、限位槽；21、限位口；22、刹车脚轮；23、三号电机；24、固定盘；25、第一气缸；26、夹持盘；27、环形槽；28、滑动杆；29、第二气缸；30、夹固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图2和图3所示，本实施例中，一种线缆收放架，包括底板1、两组固定板2、辅助组件3以及固定组件4，两组所述固定板2通过螺栓对称安装在底板1顶端，所述辅助组件3安装在底板1上方，所述固定组件4安装在底板1上方且位于辅助组件3一侧，所述辅助组件3包括支撑板5、一号电机6、一号丝杆7、第一丝杆螺母8、二号电机9、二号丝杆10、第二丝杆螺母11以及联动部12，所述支撑板5通过螺栓安装在底板1顶端一侧，所述一号电机6通过螺栓安装在支撑板5侧壁，所述一号丝杆7安装在一号电机6输出端，所述第一丝杆螺母8套设安装在一号丝杆7外部，所述二号电机9通过螺栓安装在第一丝杆螺母8侧壁，所述二号丝杆10安装在二号电机9输出端，所述第二丝杆螺母11套设安装在二号丝杆10外部，所述联动部12安装在底板1上方，所述联动部12包括引导环13、两组竖板14、第一连接杆15、第二连接杆16、第一行程开关17、第二行程开关18、限位杆19以及限位槽20，所述引导环13通过螺栓安装在第二丝杆螺母11顶端，两组所述竖板14对称安装在第二丝杆螺母11底端，所述第一连接杆15固定安装在底板1上方，所述第二连接杆16滑动安装在底板1上方，所述第一行程开关17安装在第一连接杆15侧壁，所述第二行程开关18安装在第二连接杆16侧壁，所述限位杆19安装在第二丝杆螺母11底端，所述限位槽20开设在底板1顶端表面，所述第一丝杆螺母8与支撑板5滑动连接，所述底板1表面开设有限位口21，所述引导环13内壁均匀分布设有滚珠，所述第一连接杆15、第二连接杆16均与夹持盘26滑动连接，所述第二连接杆16与限位槽20滑动连接，所述第一行程开关17、第二行程开关18与一号电机6、二号电机9连通在一起，所述限位杆19由限位口21穿设而过，线缆由引导环13内穿过，在对夹持盘26之间距离进行调节时，同步完成对第一行程开关17与第二行程开关18之间距离的调节，在线缆进行收放时，利用二号电机9带动二号丝杆10正转，二号丝杆10的转动带动第二丝杆螺母11右移，第二丝杆螺母11的移动带动引导环13与竖板14移动，竖板14触碰到第一行程开关17后二号电机9反转，第二丝杆螺母11左移，直至触碰到第二行程开关18，循环往复，实现对线缆均匀的收放，同时一号电机6启动，一号电机6带动第一丝杆螺母8上移，第一丝杆螺母8的移动带动引导环13上移，从而可对引导环13的高度进行调节。

如图4和图5所示，所述固定组件4包括固定盘24、两组第一气缸25、两组夹持盘26、环形槽27、多组滑动杆28、两组第二气缸29以及夹固块30，所述固定盘24转动安装在固定板2侧壁，两组所述第一气缸25通过螺栓安装在固定盘24侧壁，两组所述夹持盘26分别安装在三号电机23输出端与第一气缸25输出端，所述环形槽27开设在固定板2表面，多组所述滑动杆28均匀分布安装在夹持盘26与固定盘24侧壁，两组所述第二气缸29对称安装在夹持盘26侧壁，所述夹固块30安装在第二气缸29输出端，所述滑动杆28与环形槽27滑动连接，所述夹固块30侧壁呈弧形结构，将卷线筒放置在靠近三号电机23的夹持盘26一侧，利用第二气缸29带动夹固块30移动，可对卷线筒进行初步固定，然后第一气缸25带动另一组夹持盘26移动，在另一组第二气缸29与夹固块30的配合下，完成对卷线筒的固定，利用三号电机23带动夹持盘26转动，完成对线缆的收放。

本实用新型提供一种线缆收放架，具体工作原理如下：

在使用本线缆收放架时，通过设有固定组件4，将卷线筒放置在靠近三号电机23的夹持盘26一侧，利用第二气缸29带动夹固块30移动，可对卷线筒进行初步固定，然后第一气缸25带动另一组夹持盘26移动，在另一组第二气缸29与夹固块30的配合下，完成对卷线筒的固定，便于对不同尺寸的卷筒进行固定，利用三号电机23带动夹持盘26转动，完成对线缆的收放，通过设有辅助组件3，线缆由引导环13内穿过，在引导环13内壁滚珠的设置下，可减少线缆与引导环13之间的摩擦，利于对线缆稳定快速的收放，同时在对夹持盘26之间距离进行调节时，同步完成对第一行程开关17与第二行程开关18之间距离的调节，避免在更换卷线筒后需要对二号电机9的正反转时间进行调节，提高了对线缆收放的整体联动性以及效率，在线缆进行收放时，利用二号电机9带动二号丝杆10正转，二号丝杆10的转动带动第二丝杆螺母11右移，第二丝杆螺母11的移动带动引导环13与竖板14移动，竖板14触碰到第一行程开关17后二号电机9反转，第二丝杆螺母11左移，直至触碰到第二行程开关18，循环往复，实现对线缆均匀的收放，同时一号电机6启动，一号电机6带动第一丝杆螺母8上移，第一丝杆螺母8的移动带动引导环13上移，从而可对引导环13的高度进行调节，避免因卷线筒外部缠绕的线缆厚度增加影响对线缆的稳定收放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线缆收放架，其特征在于：

包括底板(1)、两组固定板(2)、辅助组件(3)以及固定组件(4)；

两组所述固定板(2)通过螺栓对称安装在底板(1)顶端，所述辅助组件(3)安装在底板(1)上方，所述固定组件(4)安装在底板(1)上方且位于辅助组件(3)一侧；

所述辅助组件(3)包括支撑板(5)、一号电机(6)、一号丝杆(7)、第一丝杆螺母(8)、二号电机(9)、二号丝杆(10)、第二丝杆螺母(11)以及联动部(12)，所述支撑板(5)通过螺栓安装在底板(1)顶端一侧，所述一号电机(6)通过螺栓安装在支撑板(5)侧壁，所述一号丝杆(7)安装在一号电机(6)输出端，所述第一丝杆螺母(8)套设安装在一号丝杆(7)外部，所述二号电机(9)通过螺栓安装在第一丝杆螺母(8)侧壁，所述二号丝杆(10)安装在二号电机(9)输出端，所述第二丝杆螺母(11)套设安装在二号丝杆(10)外部，所述联动部(12)安装在底板(1)上方。

2.根据权利要求1所述的一种线缆收放架，其特征在于：

所述联动部(12)包括引导环(13)、两组竖板(14)、第一连接杆(15)、第二连接杆(16)、第一行程开关(17)、第二行程开关(18)、限位杆(19)以及限位槽(20)；

所述引导环(13)通过螺栓安装在第二丝杆螺母(11)顶端，两组所述竖板(14)对称安装在第二丝杆螺母(11)底端，所述第一连接杆(15)固定安装在底板(1)上方，所述第二连接杆(16)滑动安装在底板(1)上方，所述第一行程开关(17)安装在第一连接杆(15)侧壁，所述第二行程开关(18)安装在第二连接杆(16)侧壁，所述限位杆(19)安装在第二丝杆螺母(11)底端，所述限位槽(20)开设在底板(1)顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种线缆收放架，其特征在于：

所述第一丝杆螺母(8)与支撑板(5)滑动连接；

所述底板(1)表面开设有限位口(21)。

4.根据权利要求2所述的一种线缆收放架，其特征在于：

所述引导环(13)内壁均匀分布设有滚珠，所述第一连接杆(15)、第二连接杆(16)均与夹持盘(26)滑动连接，所述第二连接杆(16)与限位槽(20)滑动连接；

所述第一行程开关(17)、第二行程开关(18)与一号电机(6)、二号电机(9)连通在一起，所述限位杆(19)由限位口(21)穿设而过。

5.根据权利要求1所述的一种线缆收放架，其特征在于：

所述底板(1)底端通过螺栓对称安装有刹车脚轮(22)，所述固定板(2)侧壁通过螺栓安装有三号电机(23)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆收放架，其特征在于：

所述固定组件(4)包括固定盘(24)、两组第一气缸(25)、两组夹持盘(26)、环形槽(27)、多组滑动杆(28)、两组第二气缸(29)以及夹固块(30)；

所述固定盘(24)转动安装在固定板(2)侧壁，两组所述第一气缸(25)通过螺栓安装在固定盘(24)侧壁，两组所述夹持盘(26)分别安装在三号电机(23)输出端与第一气缸(25)输出端，所述环形槽(27)开设在固定板(2)表面，多组所述滑动杆(28)均匀分布安装在夹持盘(26)与固定盘(24)侧壁，两组所述第二气缸(29)对称安装在夹持盘(26)侧壁，所述夹固块(30)安装在第二气缸(29)输出端。

7.根据权利要求6所述的一种线缆收放架，其特征在于：

所述滑动杆(28)与环形槽(27)滑动连接，所述夹固块(30)侧壁呈弧形结构。