CN222874781U - 一种裁切上料一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁切上料一体机，包括入料辊和设置在入料辊一侧的机箱体，机箱体内设置有裁切结构，裁切结构包括滑动的裁切件和直线轨道，裁切件滑动连接在直线轨道上，机箱体内还设置有冲孔模组，冲孔模组靠近入料辊，机箱体远离入料辊的一侧设置有夹持机构，夹持机构伸出有数个夹持件，在机箱体远离入料辊的一侧设置有和夹持件相配合的压制机构，夹持件和压制机构朝向机箱体的底端方向设置有压制板，通过设置裁切和入料一体成型的机组，提升了加工效率。

Description

一种裁切上料一体机

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体涉及一种裁切上料一体机。

背景技术

裁切机是一种物料加工领域的切割机器，能够将整体的物料放入其中并分隔成需要的长度，从而方便加工的一种机器。

现有技术的裁切机是将物料放到出料辊上，通过出料辊的驱动能力，将物料拽入机体内部，在机体内部存在将产品切割的切割机构，能够根据需求将产品在机体内部进行裁切，然后在机体外部的人员将裁切完毕的产品抽出，完成物料的裁切工艺。

现有技术的裁切机的抽出需要人力辅助，而裁切机内部的裁切结构在在启动时容易使得操作人员产生被划伤的风险，从而威胁操作人员的身心安全，因此现有技术的裁切机存在无法自动将产品抽出会危及操作人员身体安全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：通过设置裁切和上料一体机，省去人工将裁切完成的物料下料的操作，保证操作人员的操作安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种裁切上料一体机，包括入料辊和设置在所述入料辊一侧的机箱体，其特征在于：所述机箱体内设置有裁切结构，所述裁切结构包括滑动的裁切件和直线轨道，所述裁切件滑动连接在所述直线轨道上，所述机箱体内还设置有冲孔模组，所述冲孔模组靠近所述入料辊，所述机箱体远离所述入料辊的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构伸出有数个夹持件，在所述机箱体远离所述入料辊的一侧设置有和所述夹持件相配合的压制机构，所述夹持件和所述压制机构朝向所述机箱体的底端方向设置有压制板。

优选的，所述裁切结构还包括升降裁切压板，所述升降裁切压板的上方固定连接有升降模组，所述升降模组均设置在所述直线轨道的顶端。

优选的，所述机箱体的一侧设置有滑动模组，所述夹持机构滑动连接在所述滑动模组上，所述滑动模组包括两条直线滑动轨道和一条垂直所述直线滑动轨道设置的夹持带动板。

优选的，所述夹持件分为一个迷你气缸和在所述的输出端转动连接的夹持驱动板，所述夹持驱动板的底部固定连接有夹持板，所述迷你气缸的另一端转动连接有夹持伸出板，所述夹持伸出板固定连接在所述夹持带动板上。

优选的，所述夹持伸出板的底端固定连接有夹持配合板，所述夹持配合板和所述夹持伸出板可通过转动相抵触。

优选的，所述压制机构包括相互平行的上下两个压制梁，下方的所述压制梁上阵列设置有数个压制气缸，压制板设置在所述压制气缸的输出端，上方的压制梁的一侧固定连接有压制升降气缸，所述压制升降气缸的输出端和下方的所述压制梁表面连接。

优选的，下方的所述压制梁的两端固定设置有承托气缸，两个所述承托气缸的输出端之间固定连接有承托板，所述压制板和所述承托板的表面对应。

优选的，所述冲孔模组包括数个冲孔气缸和连接数个所述冲孔气缸的冲孔板，所述冲孔气缸的输出端设置有冲孔杆，所述冲孔模组还包括垂直于所述冲孔气缸方向放置的冲孔加工板，所述冲孔杆朝向所述冲孔加工板的表面，所述机箱体的底端，在所述冲孔加工板的下方中心处，固定连接有接料槽体。

本实用新型的有益效果为：

1、设置裁切和上料一体机，避免了人力将裁切成型的产品从机体上取下的操作，保护了操作人员的安全。

2、裁切机构连接直线模组，能够夹持产品的同时自动将产品拉出机架体内部，实现自动化上料操作。

3、设置冲孔机构和接料槽体，防止对产品进行加工时废料污染厂区。

附图说明

图1为本实用新型一种裁切上料一体机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种裁切上料一体机的结构示意图二；

图3为本实用新型中裁切结构的结构示意图；

图4为本实用新型中冲孔模组的结构示意图；

图5为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本实用新型中压制机构的结构示意图。

图中：

1、机箱体；11、入料辊；12、滑动模组；13、直线滑动轨道；

2、裁切结构；21、裁切件；22、直线轨道；23、升降裁切压板；24、升降模组；

3、冲孔模组；31、冲孔气缸；32、冲孔板；33、冲孔杆；34、冲孔加工板；35、接料槽体；

4、夹持机构；41、夹持件；411、迷你气缸；412、夹持驱动板；413、夹持板；414、夹持伸出板；415、夹持配合板；42、夹持带动板；

5、压制机构；51、压制板；52、压制梁；53、压制气缸；54、压制升降气缸；55、承托气缸；56、承托板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-2，设置一个机箱体1，机箱体1的一侧设置有一个入料辊11，入料辊11用于入料，将料卷运送进入机箱体1进行加工，在机箱体1内设置裁切结构2，裁切结构2能够使得入料之后对物料进行裁切，从而将物料分割成需要的大小进入到下部分工艺内。

参考图1-3，裁切机构包括滑动的裁切件21和直线轨道22，直线轨道22固定连接在机箱体1的内侧壁上，裁切件21通过电机的驱动能够在直线轨道22上滑动，裁切建为一个转动的圆锯，能够进行精准销误差范围的切割，裁切结构2还包括升降裁切压板23，升降裁切压板23能够对经过下方的物料进行压制，从而抱枕个物料在切割的过程中处于稳定的状态，放置切割时物料晃动导致的切割产生误差，在升降裁切压板23的上方固定有升降模组24，升降模组24均固定在直线轨道22的顶端，从而通过升降气缸带动升降裁切压板23进行竖直方向上的运动。

参考图4，在机箱体1内还设置有冲孔模组3，冲孔模组3相对于裁切机构更加靠近入料辊11，物料进入机箱体1内部时，会先经过冲孔模组3，冲孔模组3包括数个冲孔气缸31和连接数个冲孔气缸31的冲孔板32，在冲孔气缸31的输出端设置有冲孔杆33，冲孔杆33能够穿透物料表面进行打孔，在冲孔杆33朝向地面的一端还固定有冲孔加工板34，冲孔加工板34起到支撑物料和提供冲孔缓冲的效果，在机箱的底端，地面上固定连接有一个接料槽体35，冲孔时会产生大量的物料碎屑，会在冲孔的过程中进入到接料槽体35内部，从而防止物料飞溅，污染工位。

参考图5-6，在机箱体1远离入料辊11的一侧设置有夹持机构4，夹持机构4伸出数个夹持件41，夹持件41分为一个迷你气缸411和在迷你气缸411输出端转动连接的夹持驱动板412，夹持驱动板412的底部固定连接有夹持板413，在迷你气缸411的另一端转动连接有夹持伸出板414，从而形成了夹持结构，能够对切割完毕的物料表面进行夹持操作，在机箱体1的一侧设置有滑动模组12，夹持机构4滑动连接在滑动模组12上，能够带动物料在滑动模组12上进行移动，滑动模组12包括两条直线滑动轨道13和设置在直线滑动轨道13上的夹持带动板42，口岸冲射门成绩那么进而口岸冲带动版之间固定拦截，在夹持伸出板414的底端固定连接有夹持配合板415，夹持配合板415和夹持伸出板414之间通过转动相抵触，当物料切割完毕后，迷你气缸411会启动驱动夹持驱动板412和夹持板413转动，并朝向夹持配合板415方向夹持，从而对物料的表面施加夹持作用力，当夹持稳固后，会在滑动模组12上滑动，从而从机箱体1内部被拉出。

参考图7，在机箱体1内部远离入料辊11的一侧还设置有一个能够和夹持机构4配合的压制机构5，压制机构5朝向机箱体1的底端的方向设置有压制板51，压制板51能够压制产品的表面，进一步稳定产品，压制机构5包括相互平行的上下两个压制梁52，在下方的压制梁52上阵列设置有数个压制气缸53，压制气缸53的输出端固定在压制板51的表面，从而带动压制板51运动并压制，上方的压制梁52的一侧固定连接有压制升降气缸54，压制升降气缸54的输出端和下方的压制梁52的表面连接，从而能够进一步带动航下方的压制梁52运动，在下方的压制梁52的两端固定设置有承托气缸55，在承托腔的输出端上固定连接了一个承托板56，承托板56的长度和下方的压制梁52长度相等，压制板51和承托板56的表面对应，从而能够使得压制板51和承托板56相互配合对物料表面进行压制。

当使用此机构时，将物料放置在入料辊11上，此时启动机箱体1的驱动电机，物料会进入到机箱体1内部，首先经过冲孔模组3，冲孔模组3会在物料表面打上孔洞，打下来的碎屑会进入到接料槽体35内部，然后物料经过裁切机构，在到达压制机构5时会被压制固定，此时裁切机构会对物料进行裁切，裁切完成后，处于机箱体1外侧的夹持机构4上的夹持件41会对物料的头端进行夹持，此时压制机构5会抬起，让裁切完毕的物料被拽出机箱体1，从而在滑动轨道上滑动，进入下部工序，从而完成了对物料的裁切加工的工艺。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裁切上料一体机，包括入料辊(11)和设置在所述入料辊(11)一侧的机箱体(1)，其特征在于：所述机箱体(1)内设置有裁切结构(2)，所述裁切结构(2)包括滑动的裁切件(21)和直线轨道(22)，所述裁切件(21)滑动连接在所述直线轨道(22)上，所述机箱体(1)内还设置有冲孔模组(3)，所述冲孔模组(3)靠近所述入料辊(11)，所述机箱体(1)远离所述入料辊(11)的一侧设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)伸出有数个夹持件(41)，在所述机箱体(1)远离所述入料辊(11)的一侧设置有和所述夹持件(41)相配合的压制机构(5)，所述夹持件(41)和所述压制机构(5)朝向所述机箱体(1)的底端方向设置有压制板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切上料一体机，其特征在于：所述裁切结构(2)还包括升降裁切压板(23)，所述升降裁切压板(23)的上方固定连接有升降模组(24)，所述升降模组(24)均设置在所述直线轨道(22)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种裁切上料一体机，其特征在于：所述机箱体(1)的一侧设置有滑动模组(12)，所述夹持机构(4)滑动连接在所述滑动模组(12)上，所述滑动模组(12)包括两条直线滑动轨道(13)和一条垂直所述直线滑动轨道(13)设置的夹持带动板(42)。

4.根据权利要求3所述的一种裁切上料一体机，其特征在于：所述夹持件(41)分为一个迷你气缸(411)和在所述迷你气缸(411)的输出端转动连接的夹持驱动板(412)，所述夹持驱动板(412)的底部固定连接有夹持板(413)，所述迷你气缸(411)的另一端转动连接有夹持伸出板(414)，所述夹持伸出板(414)固定连接在所述夹持带动板(42)上。

5.根据权利要求4所述的一种裁切上料一体机，其特征在于：所述夹持伸出板(414)的底端固定连接有夹持配合板(415)，所述夹持配合板(415)和所述夹持伸出板(414)可通过转动相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种裁切上料一体机，其特征在于：所述压制机构(5)包括相互平行的上下两个压制梁(52)，下方的所述压制梁(52)上阵列设置有数个压制气缸(53)，压制板(51)设置在所述压制气缸(53)的输出端，上方的压制梁(52)的一侧固定连接有压制升降气缸(54)，所述压制升降气缸(54)的输出端和下方的所述压制梁(52)表面连接。

7.根据权利要求6所述的一种裁切上料一体机，其特征在于：下方的所述压制梁(52)的两端固定设置有承托气缸(55)，两个所述承托气缸(55)的输出端之间固定连接有承托板(56)，所述压制板(51)和所述承托板(56)的表面对应。

8.根据权利要求1所述的一种裁切上料一体机，其特征在于：所述冲孔模组(3)包括数个冲孔气缸(31)和连接数个所述冲孔气缸(31)的冲孔板(32)，所述冲孔气缸(31)的输出端设置有冲孔杆(33)，所述冲孔模组(3)还包括垂直于所述冲孔气缸(31)方向放置的冲孔加工板(34)，所述冲孔杆(33)朝向所述冲孔加工板(34)的表面，所述机箱体(1)的底端，在所述冲孔加工板(34)的下方中心处，固定连接有接料槽体(35)。